本实用新型专利技术涉及一种蓄热式热氧化炉，包括燃烧室及两个再生床，其特征在于：还包括有预热装置，该预热装置分别与两个再生床连接，所述的蓄热室上设置有一开口，该开口处设置有可开启的旋转门，该旋转门与开口密封连接，且蓄热室内部可拆卸连接有多片填料架，该填料架呈网状，且填料架上可拆卸连接有填料；本实用新型专利技术在于：蓄热室采用启闭式结构，在填料损坏时，只需更换填料，蓄热室还可以继续使用，且将填料也分层设置，有效的更换损坏处的填料即可，毋须整体更换，提高了资源利用率，且预热装置，能对再生床处的温度进行预热，提高了再生床的升温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式热氧化炉
[0001 ] 本技术涉及一种环保设备，尤其是一种蓄热式热氧化炉。
技术介绍
热氧化器为一种环保设备。在各种工艺过程产生的废液废气排放到环境之前用热氧化器对其进行有效的摧毁处理，从而大大减少废液废气污染物的排放。为摧毁废液废气污染物中的有害成分，热氧化器采用了“热氧化”原理。“热氧化”是一种燃烧工艺，在热氧化工艺过程中，污染物与氧气在一定温度条件下发生氧化反应。这种化学反应的产物为无害的物质(二氧化碳，水蒸汽和热)，可以安全地排放。 现有的一种蓄热式热氧化炉，包括燃烧室、再生床、切换阀和控制装置；所述填料床有多个；各个再生床的上部分别与燃烧室连通，各个再生床的下部连接两个切换阀，分别为进气阀和出气阀；控制装置连接控制各个切换阀的开关；所述燃烧室内设有点火装置，再生床包括蓄热室及填料，该再生床在加工过程中，直接将填料置于蓄热室内，再将蓄热室直接焊接而成，保证气密性能，不过该结构的蓄热室在使用时间较长后，一旦填料损坏的情况下，只能直接更换蓄热室，不能重复循环利用，使资源利用率不高，蓄热室的结构不合理，且填料为整体式，在某处损坏的情况下，只能整体更换，使资源利用率不高；且再生床处的温度只能单独依靠燃烧室提供，使升温效果较差，且工厂内也会制造出温度较高的无污染废气，该处废气的热能并未得到利用，经济性不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于更换损坏部件、资源利用率高、能利用带有热能的废气且经济性较高的蓄热式热氧化炉。 本技术的技术方案是这样实现的:一种蓄热式热氧化炉，包括燃烧室、两个再生床、烟?及风机，所述的各再生床分别与燃烧室连接，且再生床上分别连接有进气阀及排气阀，两个进气阀通过进气管分别连接于相应的再生床上，进气管与风机连接，两个排气阀通过排气管分别连接于烟?上，该燃烧室上还连接有预热燃烧器，再生床包括蓄热室，还包括有预热装置，该预热装置分别与两个再生床连接，所述的蓄热室上设置有一开口，该开口处设置有可开启的旋转门，该旋转门与开口密封连接，且蓄热室内部可拆卸连接有多片填料架，该填料架呈网状，且填料架上可拆卸连接有填料。 通过采用上述技术方案，蓄热室采用启闭式结构，在填料损坏时，只需更换填料，蓄热室还可以继续使用，且将填料也分层设置，有效的更换损坏处的填料即可，毋须整体更换，提高了资源利用率，且预热装置，能对再生床处的温度进行预热，提高了再生床的升温效果。 本技术进一步设置为:所述的预热装置包括热能储藏室、输送管道、吸收罩、收藏室及启闭装置，所述的输送管道分别连通吸收罩及热能储藏室，且热能储藏室与收藏室之间还连接有换热装置，该换热装置包括空气对流散热器及与空气对流散热器连接的换热管道，所述的换热管道位于热能储藏室内，空气对流散热器置于收藏室内，所述的启闭装置包括两个控制阀，所述的各控制阀通过管道分别于相应的蓄热室连接。 通过采用上述技术方案，该吸收罩有效的将工厂排除的带有温度的废气吸收至热能储藏室，再对废气中的温度通过换热管道进行吸收，从而将热量传递至收藏室，在通过控制阀将收藏室内的温度传递至蓄热室，对该加热的再生床进行初步预热，有效的提高了再生床的升温效果，结构布局更加合理。 本技术还进一步设置为:还包括有鼓风机，该鼓风机连接于输送管道上。 通过采用上述技术方案，有助于将废气吸收至热能储藏室内，提高了热能的吸收率，结构布局合理。 【附图说明】 图1是本技术【具体实施方式】中蓄热室结构示意图； 图2为本技术【具体实施方式】中蓄热室内部结构示意图； 图3为本技术【具体实施方式】中预热装置结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 如图1及图2所示，本技术公开了一种蓄热式热氧化炉，包括燃烧室1、两个再生床、烟?及风机，所述的各再生床分别与燃烧室连接，且再生床上分别连接有进气阀及排气阀，两个进气阀通过进气管分别连接于相应的再生床上，进气管与风机连接，两个排气阀通过排气管分别连接于烟?上，该燃烧室上还连接有预热燃烧器，再生床包括蓄热室1，在本技术具体实施例中，还包括有预热装置，该预热装置分别与两个再生床连接，所述的蓄热室I上设置有一开口，该开口处设置有可开启的旋转门2，该旋转门2与开口密封连接，且蓄热室I内部可拆卸连接有多片填料架3，该填料架3呈网状，且填料架3上可拆卸连接有填料4，蓄热室I采用启闭式结构，在填料损坏时，只需更换填料，蓄热室还可以继续使用，且将填料也分层设置，有效的更换损坏处的填料即可，毋须整体更换，提高了资源利用率，且预热装置，能对再生床处的温度进行预热，提高了再生床的升温效果。 如图3所示，在本技术具体实施例中，所述的预热装置包括热能储藏室12、输送管道10、吸收罩9、收藏室6及启闭装置，所述的输送管道10分别连通吸收罩9及热能储藏室12，且热能储藏室12与收藏室6之间还连接有换热装置，该换热装置包括空气对流散热器8及与空气对流散热器8连接的换热管道7，所述的换热管道7位于热能储藏室45内，空气对流散热器8置于收藏室6内，所述的启闭装置包括两个控制阀13，所述的各控制阀13通过管道分别于相应的蓄热室I连接，该吸收罩9有效的将工厂排除的带有温度的废气吸收至热能储藏室，再对废气中的温度通过换热管道进行吸收，从而将热量传递至收藏室，在通过控制阀将收藏室内的温度传递至蓄热室，对该加热的再生床进行初步预热，有效的提高了再生床的升温效果，结构布局更加合理。 如图3所示，在本技术具体实施例中，还包括有鼓风机11，该鼓风机11连接于输送管道10上，有助于将废气吸收至热能储藏室内，提高了热能的吸收率，结构布局合理。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄热式热氧化炉，包括燃烧室、两个再生床、烟囱及风机，所述的各再生床分别与燃烧室连接，且再生床上分别连接有进气阀及排气阀，两个进气阀通过进气管分别连接于相应的再生床上，进气管与风机连接，两个排气阀通过排气管分别连接于烟囱上，该燃烧室上还连接有预热燃烧器，再生床包括蓄热室，其特征在于：还包括有预热装置，该预热装置分别与两个再生床连接，所述的蓄热室上设置有一开口，该开口处设置有可开启的旋转门，该旋转门与开口密封连接，且蓄热室内部可拆卸连接有多片填料架，该填料架呈网状，且填料架上可拆卸连接有填料。
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式热氧化炉，包括燃烧室、两个再生床、烟?及风机，所述的各再生床分别与燃烧室连接，且再生床上分别连接有进气阀及排气阀，两个进气阀通过进气管分别连接于相应的再生床上，进气管与风机连接，两个排气阀通过排气管分别连接于烟?上，该燃烧室上还连接有预热燃烧器，再生床包括蓄热室，其特征在于:还包括有预热装置，该预热装置分别与两个再生床连接，所述的蓄热室上设置有一开口，该开口处设置有可开启的旋转门，该旋转门与开口密封连接，且蓄热室内部可拆卸连接有多片填料架，该填料架呈网状，且填料架上可拆卸连接有填...
【专利技术属性】
技术研发人员：林理俅，
申请(专利权)人：浙江宇狮包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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