马达的外罩结构制造技术

一种马达的外罩结构，其避免水分渗入内部。在马达（M）中，线圈端子（56）穿过设置于上外罩部件（90）的开口部（92a）朝径向外侧延伸，并在包围开口部的周壁部内与连接器端子（61）连接，且利用帽（96）封闭开口（930），该马达的外罩结构如下：由沿开口部（92a）的上边（92a1）的上壁部（951）、从上壁部的两端朝下方延伸的侧壁部（952、952）以及连接侧壁部的下部之间的端子支承部（940）构成包围开口部（92a）的周壁部，在侧壁部的外周设置使嵌合壁部（98）的抵接部（981）抵接的台阶部（954），使台阶部的位置在帽（96）相对于侧壁部的嵌合方向上偏离侧壁部的外周部（953）的位置。

【技术实现步骤摘要】
马达的外罩结构
本专利技术涉及一种马达的外罩结构。
技术介绍
专利文献1公开了一种通过马达使阀体驱动的电动阀。专利文献1：日本特开2008-292003号公报在该电动阀中，马达的转子在有底筒状的壳体内被设成能够旋转。在壳体中的包围转子的外周的周壁部套设并安装有定子部，在转子的径向外侧配置有定子部。定子部具有朝径向外侧延伸的引线端子，该引线端子从覆盖定子部的外周以及上表面的主体外罩朝径向外侧突出，并在主体外罩的外侧与连接器部连接。在此，在主体外罩的外周组装有用于保护露出于该主体外罩的外侧的连接器部的连接器外罩，连接器部的外周以及上表面被连接器外罩覆盖。在专利文献1的电动阀中，呈使连接器外罩简单地与主体外罩卡定的结构，当水分等附着于主体外罩时，水分有可能通过连接器外罩与主体外罩的组装部分而渗入连接器外罩的内侧。
技术实现思路
因此，要求一种防止水分渗入连接器外罩内的技术。本专利技术的马达的外罩结构，所述马达用于使开闭流体的流路的阀装置的阀体驱动，在所述马达中，具有驱动线圈的定子配置在具有覆盖所述定子的外周的第一周壁部的主体外罩内，连接有所述驱动线圈的端部的线圈端子从所述定子穿过设置于所述第一周壁部的开口部朝径向外侧延伸，并在包围所述开口部的第一周壁部内与连接器端子连接，利用封闭部件封闭所述第一周壁部的所述开口部，所述封闭部件具有外嵌于所述第一周壁部的嵌合壁部，所述马达的外罩结构如下：在所述第一周壁部的外周设置有使所述嵌合壁部的末端抵接的台阶部，所述台阶部的位置在所述嵌合壁部相对于所述第一周壁部的嵌合方向上偏离所述第一周壁部的末端部的位置。根据本专利技术，由于与嵌合壁部的末端部抵接的台阶部的位置与嵌合壁部所外嵌的第一周壁部的末端部的位置在嵌合壁部相对于第一周壁部的嵌合方向上偏离，因此即使水分从嵌合壁部的末端与台阶部的抵接面朝向第一周壁部的内侧渗入，若所渗入的水分不通过第一周壁部与嵌合壁部之间朝嵌合方向移动，则水分也无法渗入第一周壁部内。由此，无需另外设置O型圈等密封部件，就能够防止水分渗入第一周壁部（主体外罩）内。附图说明图1是实施方式所涉及的阀驱动装置的剖视图。图2是图1中的X-X剖视图。图3是分解示出阀驱动装置的主要部分的立体图。图4是说明上外罩部件的连接器外罩部的图。图5是说明上外罩部件的图。图6是说明上外罩部件的连接器外罩部的图。图7是说明连接器部的图。图8是说明连接器外罩部的帽的图。图9是连接器外罩部的立体图以及主要部分剖视图。图10是分解示出阀驱动装置的马达侧的立体图。图11是分解示出阀驱动装置的阀部的立体图。图12是说明阀驱动装置的动作的图。(符号说明)1阀驱动装置；2流体导入管；3、4流体导出管；40定子组件；50A定子组；50B定子组；51、52内定子铁芯；54驱动线圈55端子保持部；56线圈端子；59外定子铁芯；60印刷基板（基板）；61连接器端子；90上外罩部件；91外罩部；92周壁部（第一周壁部）；92a开口部；93连接器外罩部；94连接器部；95容纳部；96帽；97壁部；98嵌合壁部；940端子支承部（支承部件）；940a倾斜面；940b支承面；940c侧缘；941周壁部（第二周壁部）；942侧壁部；943外壁部；943a上端；944内壁部；945连接梁；945a倾斜面；955内侧嵌合壁部；990外侧嵌合壁部。具体实施方式以下，以将本专利技术应用于对冰箱的制冷剂流路进行开闭的阀装置的阀驱动装置（齿轮单元）的情况为例，适当参考附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。另外，在各附图中，对相同的部分标注相同的符号而省略重复说明。在以下说明中，以图1所示的阀驱动装置1中的上方和下方为基准，适当地对阀驱动装置的各构成要素的位置关系进行说明。图1是实施方式所涉及的阀驱动装置1的剖视图。图2是图1中的X-X剖视图。图3是阀驱动装置1的马达M侧的分解图。另外，在图3中，用阴影示出定子组件40中的由树脂形成的部分。如图1至图3所示，本专利技术的实施方式所涉及的阀驱动装置1是如下阀装置：在与作为外部装置的冰箱（未图示）之间构成能够使流体（在此是制冷剂）循环的流路，使流体从冰箱经由流体导入管2导入至流体室S内，并经由流体导出管3、4导出至冰箱。在该阀驱动装置1中，通过马达M使阀部70驱动，将导入至流体室S内的流体从流体导出管3、4向冰箱侧导出，作为该阀驱动装置1的马达M，采用了在转子30的轴向上排列配置有一对定子组50A、50B（A相线圈和B相线圈）的爪极式步进马达。在阀驱动装置1中，通过固定于底板部10的上表面的有底圆筒形状的间壁20在底板部10与间壁20之间形成有流体室S。在阀驱动装置1中，间壁20被设成底部20ａ朝向与底板部10相反的一侧的上方。间壁20具有在离开底部20ａ的方向上分两段扩径的外形，从而包括底部20ａ侧的小径部201和底板部10侧的大径部202。在底板部10的外周缘沿全周设置有供大径部202的末端202ａ外嵌的台阶部11，间壁20通过使大径部202的末端202ａ嵌合于台阶部11来固定于底板部10。并且，阀驱动装置1以将马达M的转子30朝向上侧、将流体室S朝向下侧的配置方式（参考图1）使用。在底板部10安装有朝向下侧延长形成的流体导入管2，以便流体导入到流体室S内，并且，流体室S内的流体经由固定于底板部10且朝向下侧延长形成的流体导出管3、4导出。马达M的转子30以套设于轴部件21的状态设置于小径部201的内侧。在阀驱动装置1中，轴部件21沿着成为马达M的旋转中心的轴线X设置，该轴部件21的一端21a被底部20a的凹部20b支承，另一端21b利用底板部10的孔部10a钎接，因此轴部件21以止转的状态设置。转子30被轴部件21支承为能够旋转，当马达M驱动时，转子30绕轴线X旋转。转子30包括基部31和磁铁32，所述基部31具有套设于轴部件21的轴承部31a，所述磁铁32的N相和S相在绕轴线X的周向上交替配置。磁铁32是在对转子30进行树脂成型时通过嵌件成型与转子30一体形成的，在基部31沿绕轴线X的周向的全周设置有磁铁32。在基部31的靠底板部10侧的下部，将转子30的旋转传递至后述阀部70的传递轴33插入并固定于轴承部31a与基部31之间。与转子30相同，传递轴33也被轴部件21支承为能够旋转，并与转子30一体地绕轴线X旋转。传递轴33沿轴线X朝向底板部10侧的下方延伸，并使其末端部33a与底板部10的上表面10b抵接。在本实施方式中，转子30被套设于轴部件21的一端21a侧的弹簧Sp向底板部10侧的下方施力，传递轴33的末端部33a利用该弹簧Sp的作用力始终与底板部10的上表面10b抵接，从而使转子30在轴线X的轴向上定位。传递轴33的末端部33a的上侧成为直径比该末端部33a的直径大的大径部33b，在该大径部33b的外周设置有齿部33c，该齿部33c与设置于后述齿轮71的外周的齿部71g啮合（参考图2）。如图1所示，间壁20的容纳转子30的小径部201被形成为以规定间隔包围转子30的磁铁32的筒状，在该小径部201的外周套设并安装有定子组件40。在本实施方式中，连接小径部201与大径部202的圆板部203与轴线X正交地设置，通过该圆板部203进行套设于小径部201的定子组件40的定位，在转子3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达的外罩结构，所述马达用于使开闭流体的流路的阀装置的阀体驱动，所述马达的外罩结构的特征在于，在所述马达中，具有驱动线圈的定子配置在具有覆盖所述定子的外周的第一周壁部的主体外罩内，连接有所述驱动线圈的端部的线圈端子从所述定子穿过设置于所述第一周壁部的开口部朝径向外侧延伸，并在包围所述开口部的所述第一周壁部内与连接器端子连接，利用封闭部件封闭连接器外罩部的开口，所述封闭部件具有外嵌于所述第一周壁部的嵌合壁部，所述马达的外罩结构如下：在所述第一周壁部的外周设置有使所述嵌合壁部的末端抵接的台阶部，所述台阶部的位置在所述嵌合壁部相对于所述第一周壁部的嵌合方向上偏离所述第一周壁部的末端部的位置。

【技术特征摘要】
2013.03.28 JP 2013-0686211.一种马达的外罩结构，所述马达用于使开闭流体的流路的阀装置的阀体驱动，所述马达的外罩结构的特征在于，在所述马达中，具有驱动线圈的定子配置在具有覆盖所述定子的外周的第一周壁部的主体外罩内，连接有所述驱动线圈的端部的线圈端子从所述定子穿过设置于所述第一周壁部的开口部朝径向外侧延伸，并在包围所述开口部的所述第一周壁部内与连接器端子连接，利用封闭部件封闭连接器外罩部的开口，所述封闭部件具有外嵌于所述第一周壁部的嵌合壁部，所述马达的外罩结构如下：在所述第一周壁部的外周设置有使所述嵌合壁部的末端抵接的台阶部，所述台阶部的位置在所述嵌合壁部相对于所述第一周壁部的嵌合方向上偏离所述第一周壁部的末端部的位置。2.根据权利要求1所述的马达的外罩结构，其特征在于，包围所述开口部的所述第一周壁部朝向所述定子的径向外侧开口，在所述第一周壁部内，所述线圈端子借助可挠性的基板与所述连接器端子连接，所述线圈端子和所述连接器端子通过锡焊而连接于所述可挠性的基板中的所述第一周壁部的开口侧的表面。3.根据权利要求2所述的马达的外罩结构，其特征在于，在位于所述马达的设置方向上的下侧的支承部件中，所述嵌合壁部嵌合于所述支承部件的下侧表面。4.根据权利要求3所述的马达的外罩结构，其特征在于，位于所述马达的设置方向上的两侧的侧壁部的下部侧兼作对所述连接器端子的所述支承部件进行支承的肋，所述台阶部延伸设置至所述侧壁部中的所述肋的部分，在所述支承部件中，所述连接器端子借助所述可挠性的基板与所述线圈端子连接，所述肋形成为比被所述支承部件支承的所述连接器端子与所述可挠性的基板的连接位置向上方侧延伸的高度。5.根据权利要求2所述的马达的外罩结构，其特征在于，所述线圈端子沿相对于成为所述马达的旋转中心的轴线正交的方向设置，并且，所述连接器端子沿所述轴线的方向设置于支承部件，所述支承部件形成于比所述开口部靠下侧的位置，连接所述线圈端子与所述连接器端子的所述可挠性的基板被设成：将上端部侧朝向沿所述轴线的方向，将下端部侧朝向沿所述轴线的正交方向的方向，以所述可挠性的基板的弯折部为边界呈大致L字形状，所述线圈端子与所述可挠性的基板的连接部以及所述连接器端子与所述可挠性的基板的连接部分别被设成能够从径向外侧经由所述开口部目视确认。6.根据权利要求5所述的马达的外罩结构，其特征在于，所述马达是构成所述定子的一对定子组沿转子的轴向排列配置的步进马达，通过固定于底板部的上表面的有底圆筒形状的间壁在所述底板部与所述间壁之间形成所述流体用的流体室，并且，在所述流体室的上侧的所述间壁的内部配置有所述转子，所述一对定子组在所述间壁的外周以与所述转子对置的方式配置，并且，所述一对定子组各自的所述线圈端子在相对于所述支承部件靠上侧的位置经由所述开口部朝径向外侧突出。7.根据权利要求6所述的马达的外罩结构，其特征在于，所述间壁是具有在离开底部的方向上分两段扩径的外形的有底圆筒形状的间壁，所述间壁包括底部侧的小径部、直径比所述小径部的直径大的大径部以及连接所述小径部与所述大径部的圆板部，所述转子设置在所述小径部的内侧，并且，所述一对定子组以所述转子的旋转轴方向的位置被所述圆板部定位的方式安装于所述小径部的外周，在由所述底板部和所述间壁的大径部构成的所述流体室配置有通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：横江悟，原哲彦，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP