涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:10490933 阅读:120 留言:0更新日期:2014-10-03 18:35
本发明专利技术提供一种涂敷装置。涂敷装置是用于涂敷含有颗粒和树脂的清漆的涂敷装置。涂敷装置包括:静态混合器,其用于搅拌清漆;以及喷嘴,其设置在静态混合器的喷射方向下游侧。喷嘴具有歧管,该歧管用于使一边被静态混合器搅拌一边被喷射的清漆向与喷射方向正交的第1方向扩展。在歧管中设有扩大部,该扩大部的在第1方向上的长度随着朝向喷射方向下游侧去而逐渐变长。能够充分地确保所获得的涂膜中的颗粒的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
涂敷装置
本专利技术涉及一种涂敷装置、详细而言涉及一种用于涂敷含有颗粒和树脂的清漆的涂敷装置。
技术介绍
以往,公知有一种用于涂敷含有颗粒和树脂的清漆的涂敷装置。 例如,提出有一种浆料涂敷装置(例如,参照下述专利文献I。),该浆料涂敷装置包括浆料罐、配置在浆料罐的喷射方向下游侧的模涂敷机(die coater)以及夹设在将浆料罐和模涂敷机连接起来的配管上的静态混合器。 在专利文献I的浆料涂敷装置中,使自浆料罐供给的浆料通过静态混合器之后自模涂敷机喷射,从而解决了自模涂敷机喷射时的不均匀性,由此,确保了所形成的涂膜的平坦性。 专利文献1:日本特开2008 - 117541号公报 然而,形成于模涂敷机的歧管通常呈沿宽度方向(与喷射方向正交的方向)扩展的主视大致矩形形状,在歧管的喷射方向上游部分的宽度方向两端部,清漆的流动变得缓慢,因此,清漆容易滞留。并且,若颗粒的比重相对较大,则颗粒会在清漆的滞留部分中沉淀。因此,具有在滞留部分中的颗粒的分布不均匀、进而使歧管中的颗粒的分布容易变得不均匀这样的不良情况。其结果,具有在涂膜中的颗粒的分布变得不均匀这样的不良情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够确保涂膜中的颗粒的均匀性的涂敷装置。 为了实现上述目的,本专利技术提供一种涂敷装置,其用于涂敷含有颗粒和树脂的清漆,其特征在于,该涂敷装置包括:静态混合器,其用于搅拌上述清漆;以及喷嘴,其设置在上述静态混合器的喷射方向下游侧,上述喷嘴具有歧管,该歧管用于使一边被上述静态混合器搅拌一边被喷射的清漆沿着与上述喷射方向正交的第I方向扩展,在上述歧管中设有扩大部,该扩大部的在上述第I方向上的长度随着朝向上述喷射方向下游侧去而逐渐变长。 在该涂敷装置中,能够利用静态混合器对供给到喷嘴之前的清漆进行搅拌。因此,能够确保清漆中的颗粒和树脂的均匀性。 另外,在该涂敷装置中,通过歧管的清漆在扩大部中随着朝向喷射方向下游侧去而逐渐向第I方向外侧扩展。因此,能够防止清漆的喷射流动变得缓慢,从而能够防止产生清漆的滞留。其结果,能够在歧管中消除清漆中的颗粒的不均匀性。因而,能够充分地确保所获得的涂膜中的颗粒的均匀性。 另外,在本专利技术的涂敷装置中,优选的是,上述歧管包括:流入部,其用于供由上述静态混合器喷射的清漆流入,该流入部的沿着与上述喷射方向正交的正交方向的开口截面积随着朝向上述喷射方向下游侧去而扩大;以及流出部,其设置在上述流入部的上述喷射方向下游侧,用于使清漆自上述流入部流出,该流出部的沿着上述正交方向的开口截面积随着朝向上述喷射方向去而缩小,上述扩大部设于上述流入部。 在歧管中,与沿着正交方向的开口截面积随着朝向喷射方向去而缩小的流出部相t匕,在沿着正交方向的开口截面积随着朝向喷射方向下游侧去而扩大的流入部中,上述清漆的喷射流动容易变得缓慢,容易产生由此引起的清漆的滞留。 但是,在该涂敷装置中,由于在流入部设有扩大部,因此能够防止上述清漆的喷射流动变得缓慢,从而能够防止产生清漆的滞留。 另外,在本专利技术的涂敷装置中,优选的是,上述静态混合器沿着上述喷射方向具有6个以上的扭转叶片,该扭转叶片随着朝向上述喷射方向去而发生扭转。 在该涂敷装置中,由于静态混合器具有6个以上的扭转叶片,因此能够进一步充分地确保清漆中的颗粒和树脂的均匀性。 另外,在本专利技术的涂敷装置中,优选的是,用于划分出上述扩大部的、能够相对于上述歧管装卸的附属构件设于上述歧管的上述第I方向上的位于上述喷射方向上游侧的端部。 采用该涂敷装置,由于附属构件能够相对于歧管装卸,因此能够根据清漆的特性而更换为期望形状的附属构件。 另外,在本专利技术的涂敷装置中,优选的是,上述喷嘴具有能够目视观察在上述扩大部中通过的清漆的透明构件。 采用该涂敷装置,由于能够经由透明构件目视观察在扩大部中通过的清漆,因此能够简单地检查清漆中的颗粒的状态。 采用本专利技术的涂敷装置,能够充分地确保所获得的涂膜中的颗粒的均匀性。 【附图说明】 图1表示本专利技术的涂敷装置的一实施方式的立体图。 图2表示图1的涂敷装置的静态混合器的局部剖主视图。 图3表示图1的涂敷装置的喷嘴的俯视图。 图4表示图3的喷嘴的仰视图。 图5表示图3的喷嘴的侧视图。 图6表示图3的喷嘴的A — A侧剖视图。 图7表示图3的喷嘴的B — B侧剖视图。 图8表示图3的喷嘴的主视剖视图。 图9表示图3的喷嘴的分解立体图。 图10表示图3的喷嘴的分解侧剖视图。 图11表示利用图6所示的喷嘴涂敷清漆的状态。 图12表示实施例1的涂敷装置的喷嘴中的清漆的状态的照片的图像处理图。 图13表示比较例I的涂敷装置的喷嘴中的清漆的状态的照片的图像处理图。 图14表示比较例2的涂敷装置的喷嘴中的清漆的状态的照片的图像处理图。 附图标记说明 1、涂敷装置;4、静态混合器;5、喷嘴;7、扭转叶片;12、第2块(透明构件);21、歧管;33、扩大部。 【具体实施方式】 参照图1~图11说明本专利技术的涂敷装置的一实施方式。 在图3中,以纸面的左右方向为“左右方向”(第I方向或宽度方向),以纸面的上下方向为“前后方向”(第2方向或厚度方向),以纸厚方向为“上下方向”(第3方向或喷射方向),具体而言,以图3所记载的方向箭头为基准。对于图3以外的附图,也以图3的方向为基准。 此外,在图8中,为了清楚地表示歧管21 (后述)、垫片13 (后述)以及附属构件25(后述)的相对配置关系,省略了第2块12 (后述) 。并且,在图9中,为了清楚地表示垫片13、第I块11以及第2块12的相对配置关系,省略了附属构件25。 在图1中,该涂敷装置I是用于涂敷含有颗粒和树脂的清漆(后面详细叙述)的涂敷装置。涂敷装置I包括罐2、泵3、静态混合器4以及喷嘴5。罐2、泵3、静态混合器4以及喷嘴5以自清漆的喷射方向上游侧朝向下游侧的方式依次配置。 罐2是用于储存清漆的储液器,其设置在涂敷装置I的上侧部分。 泵3经由配管61与罐2连接,具体而言,其配置在罐2的后侧。泵3只要是能够向静态混合器4施加压力而使储存在罐2内的清漆喷射的泵即可,并没有特别地限定,可列举出例如螺杆泵(Moineau pump)(具体而言,作为兵神螺杆泵^ > ? 一 7求>:/)(兵神装备公司制造)的市售的泵等)等。 静态混合器4以沿着上下方向延伸的方式配置。静态混合器4配置在泵3的下侦牝并与泵3的下端部相连接。作为静态混合器4,并没有特别地限定,可列举出例如记载在日本国修订第六版的化学工学便览的第453页那样的Kenics mixer型、Sulzer SMV型、Sulzer SMX 型、Tray Hi — mixer 型、Komax mixer 型、Lightnin mixer 型、Ross ISG 型、Bran & Lube mixer型的静态混合器。优选使用图2所示的Kenics mixer型。 Kenics mixer型的静态混合器4包括沿上下方向延伸的直管6和容纳在直管6内的扭转叶片7。 扭转叶片7包括随着朝向喷射方向下游侧去而沿顺时针方向(向右扭转)扭转180度的右扭转叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂敷装置,其是用于涂敷含有颗粒和树脂的清漆,其特征在于,该涂敷装置包括:静态混合器,其用于搅拌上述清漆;以及喷嘴,其设置在上述静态混合器的喷射方向下游侧,上述喷嘴具有歧管,该歧管用于使一边被上述静态混合器搅拌一边被喷射的清漆沿着与上述喷射方向正交的第1方向扩展,在上述歧管中设有扩大部,该扩大部的在上述第1方向上的长度随着朝向上述喷射方向下游侧去而逐渐变长。

【技术特征摘要】
2013.03.27 JP 2013-0660241.一种涂敷装置,其是用于涂敷含有颗粒和树脂的清漆,其特征在于, 该涂敷装置包括: 静态混合器,其用于搅拌上述清漆;以及 喷嘴,其设置在上述静态混合器的喷射方向下游侧, 上述喷嘴具有歧管,该歧管用于使一边被上述静态混合器搅拌一边被喷射的清漆沿着与上述喷射方向正交的第I方向扩展, 在上述歧管中设有扩大部,该扩大部的在上述第I方向上的长度随着朝向上述喷射方向下游侧去而逐渐变长。2.根据权利要求1所述的涂敷装置,其特征在于, 上述歧管包括: 流入部,其用于供由上述静态混合器喷射的清漆流入,该流入部的沿着与上述喷射方向正交的正交方向的开...

【专利技术属性】
技术研发人员:塚原大祐杉浦绅介鹈饲贵司前田耕治
申请(专利权)人:日东电工株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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