本发明专利技术涉及操作机构主轴焊接夹具装置,其特征在于:包括夹具体、轴件夹紧机构和板件夹紧机构,所述轴件夹紧机构安装在夹具体上,轴件夹紧机构用于夹紧操作机构主轴中的轴件;所述板件夹紧机构也安装在夹具体上,板件夹紧机构设置在轴件夹紧机构旁侧,板件夹紧机构用于用于夹紧操作机构主轴中的板件;所述轴件夹紧机构和板件夹紧机构跟随夹具体同步运动。本发明专利技术结构轻巧灵便,能够将操作机构主轴的轴件和板件进行快速一次夹紧定位,方便进行圆周焊接,有利于提高操作机构主轴的焊接精度,避免焊接变形,有利于提高生产效益,降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
操作机构主轴焊接夹具装置
本专利技术涉及一种操作机构主轴焊接加工的夹具,具体地说是一种操作机构主轴焊接夹具装置,属于断路器设备
。
技术介绍
随着经济发展,人们的生活水平在不断的提高,人们对供电质量的要求也在不断的提高。断路器使用寿命不断提高,其中主要部件的加工工艺不断提高,操作机构主轴是框架断路器操作机构中的主要合分部件,其作用是把机构输出的动力传递给各相动触头。因此,操作机构主轴的焊接质量直接与断路器使用性能相关。对于操作机构主轴来说,如果悬臂间距尺寸或垂直度超差,强度不够,将使操作机构主轴与本体干涉,影响操作机构主轴的转动灵活度及使用寿命,从而影响断路器合分闸速度;如果圆跳动度超差,则影响断路器各相触头开距和超程,所以操作机构主轴的强度和精度都影响着断路器的分断性能。 操作机构主轴作为框架断路器的主要部件,其主要是由板件与轴件焊接而成,板件为金属冲制件,轴件为细长轴,板件需采用圆周焊接方式焊接在轴件上,焊接难度较大。目前多是采用焊枪回转而轴不转的传统方法焊接,其存在以下缺陷:(I)在焊接过程中,要经过多反复翻动夹具才能完成一根操作机构主轴的焊接,操作人员劳动强度大,生产效率低。 ( 2 )在焊接过程中,多次翻动夹具容易造成焊缝接头较多,在接头处有较多的焊瘤以及夹渣等情况,并且由于多次焊接起弧与收弧电压不稳定,焊接部位易产生烧灼、塌边、咬边、虚焊现象,严重影响产品外观质量以及结构强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种操作机构主轴焊接夹具装置,其结构轻巧灵便,能够将操作机构主轴的轴件和板件进行快速一次夹紧定位,方便进行圆周焊接,有利于提闻操作机构主轴的焊接精度,避免焊接变形,有利于提闻生广效益,降低劳动强度。 按照本专利技术提供的技术方案:操作机构主轴焊接夹具装置,其特征在于:包括夹具体、轴件夹紧机构和板件夹紧机构,所述轴件夹紧机构安装在夹具体上,轴件夹紧机构用于夹紧操作机构主轴中的轴件;所述板件夹紧机构也安装在夹具体上,板件夹紧机构设置在轴件夹紧机构旁侧,板件夹紧机构用于用于夹紧操作机构主轴中的板件;所述轴件夹紧机构和板件夹紧机构跟随夹具体同步运动。 作为本专利技术的进一步改进,所述轴件夹紧机构包括固定架、固定端夹紧扳手、固定端支撑体、线性滑轨组件、移动架、移动端夹紧扳手、轴件夹紧气缸和移动端支撑体;所述固定架固定安装在夹具体一端,固定端支撑体安装在固定架上;所述线性滑轨组件设置在夹具体另一端,线性滑轨组件中的滑轨固定在夹具体上,移动架固定安装在线性滑轨组件中的滑块上,移动端支撑体安装在移动架上;所述轴件夹紧气缸安装在夹具体上,轴件夹紧气缸的活塞杆端连接移动架;所述固定支撑体、移动支撑体的侧部分别设有用于轴件装入的支撑定位槽,轴件夹紧气缸驱动移动架向固定架方向移动时,固定支撑体和移动支撑体从轴件两端的直线方向夹紧轴件;所述固定架上安装固定端夹紧扳手,移动架上安装移动端夹紧扳手,固定端夹紧扳手和移动端夹紧扳手用于从轴件的侧面方向夹紧轴件;作为本专利技术的进一步改进,所述固定端夹紧扳手包括扳手架、扳手柄、第一连杆、夹紧杆和夹紧块,所述扳手架固定在固定架上,扳手架上设有一前一后两个铰支点;所述第一连杆一端铰连在后面的一个铰支点上,第一连杆另一端与扳手柄中部铰连,扳手柄后部为握持部;所述夹紧杆后端内侧边角铰连在扳手架前面的一个铰支点上,夹紧杆后端外侧边角与扳手柄前端铰连,夹紧块安装在夹紧板内侧边上;所述移动端夹紧扳手的结构与固定端夹紧扳手相同。 作为本专利技术的进一步改进,所述板件夹紧机构包括固定定位件、板件夹紧气缸、活动架、活动定位件和导向座,若干个固定定位件固定在夹具体上,板件夹紧气缸固定安装在夹具体一端,板件夹紧气缸的活塞杆端连接活动架一端,活动架另一端设有导轴,导轴支撑安装在导向座内,导向座固定在夹具体上;所述活动架上安装着若干个活动定位件,该若干个活动定位件与若干个固定定位件一一对应,用于夹紧操作机构主轴中的板件。 本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:(I)本专利技术结构轻巧灵活,装夹与维护方便,有利于提高生产效益,降低劳动强度。 (2)本专利技术可实现操作机构主轴组成部件的一次性快速装夹,并且定位精确,夹紧可靠,装夹后采用圆周焊接的方法一次焊接完成,确保工件的加工精度和尺寸精度,避免焊接变形,提闻了广品质量。 ( 3 )本专利技术具有较强的通用性及互换性,适用范围广泛。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例的结构主视图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的左视图。 图4为图1的右视图。 图5为本专利技术实施例的立体结构图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 如图所示:实施例中的操作机构主轴焊接夹具装置主要由夹具体1、轴件夹紧机构和板件夹紧机构,所述轴件夹紧机构安装在夹具体I上,轴件夹紧机构用于夹紧操作机构主轴中的轴件Ila ;所述板件夹紧机构也安装在夹具体I上,板件夹紧机构设置在轴件夹紧机构旁侧,板件夹紧机构用于用于夹紧操作机构主轴中的板件Ilb ;所述轴件夹紧机构和板件夹紧机构跟随夹具体I同步运动。 本专利技术实施例中,所述轴件夹紧机构的结构如图f图5所示,其主要由固定架2、固定端夹紧扳手3、固定端支撑体4、线性滑轨组件6、移动架7、移动端夹紧扳手8、轴件夹紧气缸9和移动端支撑体10组成;所述固定架2固定安装在夹具体I 一端,固定端支撑体4安装在固定架2上;所述线性滑轨组件6设置在夹具体I另一端,线性滑轨组件6中的滑轨固定在夹具体I上,移动架7固定安装在线性滑轨组件6中的滑块上,移动端支撑体10安装在移动架7上;所述轴件夹紧气缸9安装在夹具体I上,轴件夹紧气缸9的活塞杆端连接移动架7 ;所述固定端支撑体4、移动端支撑体10的侧部分别设有用于轴件Ila装入的支撑定位槽,轴件夹紧气缸9驱动移动架7向固定架2方向移动时,固定端支撑体4和移动端支撑体10从轴件Ila两端的直线方向夹紧轴件Ila ;所述固定架2上安装固定端夹紧扳手3,移动架7上安装移动端夹紧扳手8,固定端夹紧扳手3和移动端夹紧扳手8用于从轴件Ila的侧面方向夹紧轴件11a。 如图1、图2所示,所述固定端夹紧扳手3主要由扳手架3a、扳手柄3b、第一连杆3c、夹紧杆3d和夹紧块3e组成,所述扳手架3a固定在固定架2上,扳手架3a上设有一前一后两个铰支点;所述第一连杆3c —端铰连在后面的一个铰支点上,第一连杆3c另一端与扳手柄3b中部铰连,扳手柄3b后部为握持部;所述夹紧杆3d后端内侧边角铰连在扳手架3a前面的一个铰支点上,夹紧杆3d后端外侧边角与扳手柄3b前端铰连,夹紧块3e安装在夹紧板内侧边上。所述移动端夹紧扳手8的结构与固定端夹紧扳手3相同,故此处不再赘述。 本专利技术实施例中,所述板件夹紧机构的结构如图f图5所示,其主要由固定定位件5、板件夹紧气缸12、活动架13、活动定位件14和导向座15组成,若干个固定定位件5按工件设计要求固定在夹具体I上,板件夹紧气缸12固定安装在夹具体I 一端,板件夹紧气缸12的活塞杆端连接活动架13 —端,活动架13另一端设有导轴,导轴支撑安装在导向座15内,导向座15固定在夹具体I上;所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
操作机构主轴焊接夹具装置,其特征在于:包括夹具体(1)、轴件夹紧机构和板件夹紧机构,所述轴件夹紧机构安装在夹具体(1)上,轴件夹紧机构用于夹紧操作机构主轴中的轴件(11a);所述板件夹紧机构也安装在夹具体(1)上,板件夹紧机构设置在轴件夹紧机构旁侧,板件夹紧机构用于用于夹紧操作机构主轴中的板件(11b);所述轴件夹紧机构和板件夹紧机构跟随夹具体(1)同步运动。
【技术特征摘要】
1.操作机构主轴焊接夹具装置,其特征在于:包括夹具体(I)、轴件夹紧机构和板件夹紧机构,所述轴件夹紧机构安装在夹具体(I)上,轴件夹紧机构用于夹紧操作机构主轴中的轴件(Ila);所述板件夹紧机构也安装在夹具体(I)上,板件夹紧机构设置在轴件夹紧机构旁侧,板件夹紧机构用于用于夹紧操作机构主轴中的板件(lib);所述轴件夹紧机构和板件夹紧机构跟随夹具体(I)同步运动。2.如权利要求1所述的操作机构主轴焊接夹具装置,其特征在于:所述轴件夹紧机构包括固定架(2)、固定端夹紧扳手(3)、固定端支撑体(4)、线性滑轨组件(6)、移动架(7)、移动端夹紧扳手(8)、轴件夹紧气缸(9)和移动端支撑体(10);所述固定架(2)固定安装在夹具体(I) 一端,固定端支撑体(4)安装在固定架(2)上;所述线性滑轨组件(6)设置在夹具体(I)另一端,线性滑轨组件(6)中的滑轨固定在夹具体(I)上,移动架(7)固定安装在线性滑轨组件(6)中的滑块上,移动端支撑体(10)安装在移动架(7)上;所述轴件夹紧气缸(9)安装在夹具体(I)上,轴件夹紧气缸(9)的活塞杆端连接移动架(7);所述固定端支撑体(4)、移动端支撑体(10)的侧部分别设有用于轴件(Ila)装入的支撑定位槽,轴件夹紧气缸(9 )驱动移动架(7 )向固定架(2 )方向移动时,固定端支撑体(4)和移动端支撑体(10 )从轴件(Ila)两端的直线方向夹紧轴件(Ila);所述固定架(2)上安装固定端夹紧扳手(3),移动架(7)上安装移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:许一星,
申请(专利权)人:无锡市凯旋电机有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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