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一种全自动电磁冲床制造技术

技术编号:10490820 阅读:201 留言:0更新日期:2014-10-03 18:31
本发明专利技术是一种全自动电磁冲床,采用微电脑技术,使电磁动力机来完成冲压作业。电磁动力机设有断电刹车装置,静态时衔铁带动着滑块模具,停留在电磁动力机的上端,由断电刹车制动,动态时由电器控制柜给主动力线圈和电磁刹车装置供的脉冲电压,打开刹车片,衔铁受下极靴的强大磁力吸拉力的作用下向下冲击,完成一次冲压,电器控制柜关断上述脉冲电压的同时又给吸拉回位线圈供电,将衔铁带动着滑块模具回位停在静态位置,重复给主动力线圈及电磁刹车供电,这样周而复始的工作,由于电磁冲床的冲击力使冲杆、调节螺杆等装置很易松动,采取冲杆、调节螺杆用锯齿螺纹及内、外锁紧装置。在机体内腔设有红外线传感器和摄像头,采集的信息由电器控制柜处理,按指令全自动工作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电磁冲床 所属
本专利技术,属于机床类,具体的说是一种用于对五金、电器、皮件、塑料、包装等行业加工的冲压设备。
技术介绍
2008年6月18日中国专利局公布了一种“双线圈电磁冲床(ZL200720027442.0) ”,这种双线圈电磁冲床,是利用上拉回位和向下冲压两个线圈形成往复运动,静态时,滑动的整体落在下端,其缺陷是在工作时突然停电,滑动整体迅速向下冲击,易伤害操作者及模具,专利技术一种断电刹车,再设有红外线传感器及摄像头,经微电脑处理,设定的程序,可安全可靠的工作。
技术实现思路
为克服上述技术的不足,本专利技术提供一种全自动冲床,设有断电刹车装置,设有红外线传感器及摄像头,采用微电脑技术,达到全自动,安全、可靠的工作。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:在底座⑴的上面安装机体(2),在机体(2)的上端由磁隔离垫(5)支撑着电磁动力机(9),其特征在于电磁动力机(9)是由下极靴(6)、上极靴(14)、主动力线圈(10)、吸拉回位线圈(13)、衔铁(11)、刹车片(12)、电磁刹车装置(15)组成。 静态时衔铁(11)位于电磁动力机(9)的上端,由刹车片(12)制动,工作动态时,由电器控制柜⑶给主动力线圈(10)和电磁刹车装置(15)供电,此时打开刹车片(12)的同时主动力线圈(10)产生强大的磁场,集中在下极靴(6)上,吸拉着衔铁(11)向下是砌体力的能量冲击,完成一次冲压,此时由电器控制柜(3)关断主动力线圈(10)及电磁刹车装置(15)的脉冲电流,同时给吸拉回位线圈(13)供电,上极靴(14)聚集强大磁力,在缓冲弹簧(17)的作用下,将衔铁(11)瞬间拉回停在电磁动力机(9)的上端。 衔铁(11)设有无磁性推杆(16),推杆(16)下端连接在冲杆(18)上,其特征在于冲杆(18)设有锯齿螺纹,将调节螺杆(21)旋入,由内锁紧螺母(19)外锁紧螺母(20)锁紧,调节螺杆(21)下端紧固在滑块(22)的上端,滑块(22)的下端装有上模座(23)。 主动力线圈(10)与电磁刹车装置(15)的供电回路采用串联电路,电磁刹车装置 (15)是断电刹车制动。 在机体(2)的内腔上部位,设有红外线传感器和摄像头(24)。 电器控制柜(3)是采用微电脑技术可编程,指挥着主动力线圈(10),电磁刹车装置(15)、吸拉回位线圈(13)的工作顺序状态,红外线传感器和摄像头(24)采集的信息由电器控制柜(3)处理,按指令自动工作。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 在本说明书叙述中没有涉及的图号说明:图号4为接线盒;图号7为主动线圈引线;图号8为吸拉线圈引线。 下面结合附图通过实施例对本专利技术进行具体描述。 【具体实施方式】 图1所示,在底座I的上面安装机体2,在机体2的上端由磁隔离垫5支撑着电磁动力机9,其特征在于电磁动力机9是由下极靴6、上极靴14、主动力线圈1、吸拉回位线圈13、衔铁11、刹车片12、电磁刹车装置15组成。 静态时衔铁11位于电磁动力机9的上端,由刹车片12制动,工作动态时,由电器控制柜(3)给主动力线圈10和电磁刹车装置15供电,此时打开刹车片(12)的同时主动力线圈(10)产生强大的磁场集中在下极靴(6)上,吸拉着衔铁(11)向下是砌体力的能量冲击,完成一次冲压,此时由电器控制柜(3)关断主动力线圈(10)及电磁刹车装置(15)的脉冲电流,同时给吸拉回位线圈13供电,上极靴14聚集强大磁力,在缓冲弹簧17的作用下,将衔铁11瞬间拉回停在电磁动力机9的上端。 衔铁11设有无磁性推杆16,推杆16下端连接在冲杆18上,其特征在于冲杆18设有锯齿螺纹,将调节螺杆21旋入,由内锁紧螺母19外锁紧螺母20锁紧,调节螺杆21下端紧固在滑块22的上端,滑块22的下端装有上模座23。 主动力线圈10与电磁刹车装置15的供电回路采用串联电路,电磁刹车装置15是断电刹车制动。 在机体2的内腔上部位,设有红外线传感器和摄像头24。 电器控制柜3是采用微电脑技术可编程,指挥着主动力线圈10,电磁刹车装置15、吸拉回位线圈13的工作顺序状态,红外线传感器和摄像头24采集的信息由电器控制柜3处理,按指令自动工作。 本专利技术是一种全自动电磁冲床,与传统冲床相比较,具有体积小、重量轻、结构简单、使用寿命长,节约了大量钢材,传统冲床体积庞大,结构复杂,在不冲压时电动机还在转动,作无功损耗,而本专利技术在不冲压时不消耗电能,只有冲压时用很短的脉宽电流就完成冲压,大大的节约了电能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动电磁冲床,在底座(1)的上面安装机体(2),在机体(2)的上端由磁隔离垫(5)支撑着电磁动力机(9),其特征在于电磁动力机(9)是由下极靴(6)、上极靴(14)、主动力线圈(10)、吸拉回位线圈(13)、衔铁(11)、刹车片(12)、电磁刹车装置(15)组成。

【技术特征摘要】
1.一种全自动电磁冲床,在底座⑴的上面安装机体(2),在机体(2)的上端由磁隔离垫(5)支撑着电磁动力机(9),其特征在于电磁动力机(9)是由下极靴(6)、上极靴(14)、主动力线圈(10)、吸拉回位线圈(13)、衔铁(11)、刹车片(12)、电磁刹车装置(15)组成。2.根据权利要求1所述的一种全自动电磁冲床,其特征在于静态时衔铁(11)位于电磁动力机(9)的上端,由刹车片(12)制动,工作动态时,由电器控制柜(3)给主动力线圈(10)和电磁刹车装置(15)供电,此时打开刹车片(12)的同时主动力线圈(10)产生强大的磁场集中在下极靴(6)上,吸拉着衔铁(11)向下是砌体力的能量冲击,完成一次冲压,此时由电器控制柜(3)关断主动力线圈(10)及电磁刹车装置(15)的脉冲电流,同时给吸拉回位线圈(13)供电,上极靴(14)聚集强大磁力,在缓冲弹簧(17)的作用下,将衔铁(11)瞬间拉回停在电磁动力机(9)的上端。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄道兴
申请(专利权)人:黄道兴
类型:发明
国别省市:山东;37

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