全自动铅笔机芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动铅笔机芯，它包含笔头、锁紧片、锁紧片套管、钢珠、储芯管及橡胶擦封盖，笔头含有笔头外壳、及内置其中的护芯管、护芯管弹簧、阻尼管及护芯管封头，钢珠置于锁紧片外侧，锁紧片置于锁紧片套管内，其特征是它还包含组合套管，组合套管包含套管、张力弹簧、活动弹簧、活动管及推动管，张力弹簧及锁紧片套管依次置于套管内前端、活动弹簧、活动管及推动管依次置于套管后端，推动管前端有一送芯夹头，它置于活动管内，其后端伸出套管通过复位弹簧，连接座与储芯管相连接，套管的前端与笔头外壳螺纹连接。本实用新型专利技术具有书写流畅稳定不断芯、性能稳定可靠及使用寿命长等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动铅笔机芯，特别是一种在书写过程中可以自动 出铅的一种全自动铅笔机芯。
技术介绍
在现有的全自动铅笔中，最新公布的专利号为200510102051.6的全自动 铅笔机芯，是一种性能较为优越的全自动铅笔机芯，但它还存在如下不足之处: 1.存在送芯障碍.*①由于用"导芯管"前端插入"卡片"拢合腔内按动，在推 动铅芯移动的过程中，因"导芯管"腔经细小，且铅芯有的不太直，故铅芯往 往因碰壁而下不去，无法书写；②由于采用封闭式的机芯结构，断芯时没有排 除的余地，造成整只笔报废；2.由于"卡片"受力不均，造成夹紧不平衡，容 易掉珠，从而造成整只笔报废3.用"导芯管"插入"卡片"腔内推进张口吐 芯，因"卡片"向前移动较大且悬空，造成无法准确复位而断芯；4.由于制造 "锁套"的材料是塑料，而塑料是易变型的，故笔芯易发生上下位移，书写不 稳，且塑料"锁套"易造成卡珠，形成出铅障碍，无法书写；5.因锁套内壁无 角槽，钢珠滚动无固定轨道，从而造成出芯槽合拢不准常出故障，无法书写。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术的目的是提供一种改进的全自动铅笔机 芯，它具有送芯顺畅无障碍且不断芯，"卡片"复位准确且书写流畅。 本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。本技术包含笔头、锁紧片、锁紧片套管、钢珠、储芯管及橡胶擦封盖， 笔头含有笔头外壳、及内置其中的护芯管、护芯管弹簧、阻尼管及护芯管封头， 钢珠置于锁紧片外侧，锁紧片置于锁紧片套管内，其特征是它还包含组合套管， 组合套管包含套管、张力弹簧、活动弹簧、活动管及推动管，张力弹簧及锁紧 片套管依次置于套管内前端，活动弹簧、活动管及推动管依次置于套管后端， 推动管前端有一送芯夹头，它置于活动管内，其后端伸出套管通过复位弹簧、 连接座与储芯管相连接，套管的前端与笔头外壳螺纹连接。所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片套管内侧含有锥型六角槽。 所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片套管内侧含有锥型八角槽。所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片外侧有4个钢珠。 所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片套管是用金属材料制成的。 所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片套管是用陶瓷材料制成的。 本技术具有如下优点①:书写流畅稳定不断芯;②性能稳定可靠；③使用寿命长。附图说明以下将通过具体实施例对本技术做进一步的详细描述。图1为本技术的结构图。图2为图1中套管的剖面图。图3为图1中含有锁紧片的锁紧片套管的主视图。图4为图3的A—A剖面图。图5为图1中锁紧片的主视图。图6为图5的左视图。图7为图6的B—B剖面图。图8为图1中活动管的剖面图。图9为图1中推动管的主视图。图10为图9的左视图。图11为图10的C一"C剖面图。图12为图1中限位封扣的主视图。图13为图12的左视图。图14为图13的Eh-D剖面图。具体实施方式如图1至图14所示，本技术是由笔头、组合套管、连接座19、储芯 管20及橡胶擦封盖组成，其中笔头是由笔头外壳6、护芯管2、护芯管弹簧3、 阻尼管4及护芯管封头5组成，护芯管2置于笔头外壳6内的前端，阻尼管4 与护芯管2相接，护芯管弹簧3及护芯管封头5依次与护芯管2套接；组合套 管前端与笔头螺纹连接，组合套管是由套管12及置于套管12内的定簧封盖7、 张力弹簧8、钢珠9、锁紧片ll、锁紧片套管IO、活动管14、活动管弹簧13、 推动管18及限位封扣16组成，锁紧片套管10是由金属或陶瓷制成，其内壁 呈锥形八角槽或呈锥形六角槽，在锁紧片套管10内放置一对锁紧片11，锁紧 片11的内侧中央有一道槽细于铅芯的夹芯槽，后端是一道粗于铅芯的容铅槽,4锁紧片11的外侧有4个窝臼，钢珠9置于窝臼内，且能在锁紧片套管10的角 槽内滚动，以保证锁紧片11锁力均匀，出芯平稳，张力弹簧8可使锁紧片11 随时保持稳定锁紧状态；在组合套管内的后部置有活动弹簧13、活动管14、 推动管18及限位封扣16，活动管14内呈圆锥面结构，推动管18的前端有一 送芯夹头15，该夹头置于活动管14内，活动弹簧13套于活动管14前端，当 推动管18向前推动时，其送芯夹头15在活动管14内前移必将夹紧铅芯1往 前送，限位封扣16是由两片组成，对称且设有耳扣，它可分开拢合推动管18 且套置于组合管内，使推动管18可在组合套管内前后移动。推动管18后端与 连接座19相连接，复位弹簧17套接于限位封扣16及连接座19之间，连接座 19后端套接储芯管20，储芯管20尾端置有橡胶擦。其工作原理是将铅芯l 投入储芯管20，则铅芯1将无障碍穿过连接座19、推动管18、活动管14后 到达锁紧片11后端，因该处锁紧片的内孔直径大于铅芯，而前端的内孔直径 小于铅芯，故铅芯此时无法穿过。只要按动储芯管20上端橡胶擦封盖，则将 带动推动管18前移，送芯夹头15被推入活动管14深处，使其夹紧铅芯1随 着活动管14 一起向前移动，这样铅芯在推力的作用下一微微向前移动，从而 轻微压縮张力弹簧8，钢珠9沿着角槽轻微滚动，锁紧片11轻微松开，铅芯 随之穿过锁紧片ll，当放松按动后，在张力弹簧8的作用下，锁紧片ll微微 回縮向后移动，钢珠9随之向后移动，从而将锁紧片ll锁紧，铅芯l被锁紧 片11夹住止退，其他各部件在弹簧作用下回位，当再次按动橡胶擦封盖时， 铅芯再次被夹送向前插入阻尼管4到达护芯管2，这样只要再次放松按力即可 书写。权利要求1、一种全自动铅笔机芯，它包含笔头、锁紧片、锁紧片套管、钢珠、储芯管及橡胶擦封盖，笔头含有笔头外壳、及内置其中的护芯管、护芯管弹簧、阻尼管及护芯管封头，钢珠置于锁紧片外侧，锁紧片置于锁紧片套管内，其特征是它还包含组合套管，组合套管包含套管、张力弹簧、活动弹簧、活动管及推动管，张力弹簧及锁紧片套管依次置于套管内前端、活动弹簧、活动管及推动管依次置于套管后端，推动管前端有一送芯夹头，它置于活动管内，其后端伸出套管通过复位弹簧，连接座与储芯管相连接，套管的前端与笔头外壳螺纹连接。2、 根据权利要求1所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片套管内侧含 有锥型六角槽。3、 根据权利要求1所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片套管内侧含 有锥型八角槽。4、 根据权利要求1所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片外侧有4 个钢珠。5、 根据权利要求1所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片套管是用金 属材料制成的。6、 根据权利要求1所述的全自动铅笔机芯，其特征是锁紧片套管是用陶 瓷材料制成的。专利摘要本技术提供一种全自动铅笔机芯，它包含笔头、锁紧片、锁紧片套管、钢珠、储芯管及橡胶擦封盖，笔头含有笔头外壳、及内置其中的护芯管、护芯管弹簧、阻尼管及护芯管封头，钢珠置于锁紧片外侧，锁紧片置于锁紧片套管内，其特征是它还包含组合套管，组合套管包含套管、张力弹簧、活动弹簧、活动管及推动管，张力弹簧及锁紧片套管依次置于套管内前端、活动弹簧、活动管及推动管依次置于套管后端，推动管前端有一送芯夹头，它置于活动管内，其后端伸出套管通过复位弹簧，连接座与储芯管相连接，套管的前端与笔头外壳螺纹连接。本技术具有书写流畅稳定不断芯、性能稳定可靠及使用寿命长等优点。文档编号B43K21/00GK201257830SQ200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动铅笔机芯，它包含笔头、锁紧片、锁紧片套管、钢珠、储芯管及橡胶擦封盖，笔头含有笔头外壳、及内置其中的护芯管、护芯管弹簧、阻尼管及护芯管封头，钢珠置于锁紧片外侧，锁紧片置于锁紧片套管内，其特征是它还包含组合套管，组合套管包含套管、张力弹簧、活动弹簧、活动管及推动管，张力弹簧及锁紧片套管依次置于套管内前端、活动弹簧、活动管及推动管依次置于套管后端，推动管前端有一送芯夹头，它置于活动管内，其后端伸出套管通过复位弹簧，连接座与储芯管相连接，套管的前端与笔头外壳螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林学金，陈松铃，
申请(专利权)人：林学金，陈松铃，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]