可变排量的斜盘式压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种可变排量的斜盘式压缩机，该可变排量的斜盘式压缩机包括缸膛、斜盘室、斜盘以及在缸膛中限定第一压缩室和第二压缩室的双头活塞。第一吸入室和第二吸入室分别与第一压缩室和第二压缩室连通。活塞在第一压缩室中的上止点的移位大于活塞在第二压缩室中的上止点的移位，第一吸入通道从吸入口延伸至第一吸入室而不穿过第二吸入室和斜盘室。第二吸入通道从第一吸入室延伸至第二吸入室。

【技术实现步骤摘要】
可变排量的斜盘式压缩机
本专利技术涉及一种可变排量的斜盘式压缩机。
技术介绍
日本公开特许公报N0.1-219364描述了可变排量的斜盘式压缩机的示例。该压缩机包括包含缸室的缸壳体、可旋转地支承在缸壳体中的轴、与轴一体地旋转的斜盘以及在缸室中往复运动的活塞。第一压缩室和第二压缩室设置在活塞的相对端部处。第一压缩室和第二压缩室吸取流体、压缩流体并且排出经压缩的流体。压缩机还包括与轴同轴设置的支承构件。该支承构件枢转地支承斜盘。该支承构件使斜盘的中央部沿着轴的轴线移动并且改变斜盘的倾斜角。在第一压缩室中，对应的活塞能够移动至下述位置:活塞在这些位置处吸取、压缩和排出流体而不管斜盘的倾斜角如何。第二压缩室包括死区，该死区的体积根据斜盘的倾斜角而改变。压缩机还包括第一吸入通道、第二吸入通道以及第三吸入通道。第一吸入通道将流体引导至与每个第二压缩室连通的第二吸入室中。第二吸入通道将流体引导至与每个第一压缩室连通的第一吸入室中。第三吸入通道允许流体绕过第一吸入通道送至第二吸入室。 在该公报中公开的压缩机的第一吸入通道和第二吸入通道允许流体首先朝向第二吸入室流动。因而，流体在压缩机中的很大区域内循环并且对压缩机的每个部分进行有效冷却和润滑。另外，第三吸入通道允许流体绕过第一吸入通道送至第一吸入室。这确保了当压缩机在最大排量情况下操作时大量的流体送至第一吸入室和第二吸入室。 然而，在该公报的压缩机中，吸入的流体在到达第一室和第二室前将不得不穿过斜盘室和轴封装置。斜盘室容置滑动部分，例如斜盘，并且轴封装置也包括滑动部分。这些滑动部分用作加热吸入流体的热源。经加热的吸入流体降低了压缩效率。特别地，包括斜盘的滑动部分在大排量操作期间产生了更多热量。这增加了吸入流体的温度并且不利地影响了压缩效率。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种可变排量的斜盘式压缩机，该可变排量的斜盘式压缩机确保对滑动部分的润滑而不管排量的水平如何并且通过在大排量操作期间限制制冷剂温度的上升来提高压缩效率。 为实现上述目的，本专利技术的一方面是一种可变排量的斜盘式压缩机，该可变排量的斜盘式压缩机包括包含缸膛和斜盘室的壳体、可旋转地支承在壳体中的驱动轴、以及与驱动轴一体地旋转的连杆机构。斜盘容置在斜盘室中并且适于当通过连杆机构接收来自驱动轴的驱动力时旋转。斜盘相对于驱动轴的倾斜角是可变的。双头活塞可移动地设置在缸膛中并且适于当斜盘旋转时在缸膛中往复运动并且压缩制冷剂。双头活塞包括在缸膛中限定第一压缩室的第一端和在缸膛中限定第二压缩室的第二端。第一吸入室位于壳体中并且与第一压缩室连通。第二吸入室设置在壳体中并且与第二压缩室连通。驱动轴包括从第二吸入室朝向壳体外部延伸的输入端区段。轴封装置设置在驱动轴的输入端区段与壳体之间并且适于限制制冷剂从第二吸入室泄漏出壳体。连杆机构适于以允许斜盘的倾斜角变化的方式来支承斜盘。根据斜盘的倾斜角的变化，双头活塞在第一压缩室中的上止点移位并且双头活塞在第二压缩室中的上止点移位。在第一压缩室中的上止点的移位大于在第二压缩室中的上止点的移位。吸入口位于壳体中。制冷剂通过吸入口从壳体的外部被吸取至壳体中。第一吸入通道从吸入口延伸至第一吸入室而不穿过第二吸入室和斜盘室。第二吸入通道从第一吸入室延伸至第二吸入室。 根据结合了通过示例图示本专利技术原理的附图的以下描述，本专利技术的其他方面和优点将变得明显。 【附图说明】 通过参照对当前优选实施方式的以下描述和附图可以最佳地理解本专利技术及其目的和优点，在附图中: 图1是示出一个实施方式的可变排量的斜盘式压缩机的截面图； 图2A是示出第一吸入阀的放大截面图； 图2B是示出第二吸入阀的放大截面图； 图3A是沿图1中的线3A-3A截取的截面图； 图3B是沿图1中的线3B-3B截取的截面图； 图4A是示出在可变排量的斜盘式压缩机的最大排量操作期间制冷剂的流动的截面图；并且 图4B是示出在可变排量的斜盘式压缩机的最小排量操作期间制冷剂的流动的截面图。 【具体实施方式】 现在将参照附图对一个实施方式的可变排量的斜盘式压缩机(下文中称为压缩机)进行描述。 如图1中所示，压缩机10包括缸体11，该缸体11包括第一缸体构件12和联接至第一缸体构件12的第二缸体构件13。第一缸体构件12包括多个主缸膛45 (图1仅示出一个)，而第二缸体构件13包括多个副缸膛50 (图1仅示出一个)。第一缸体构件12包括与位于后侧上的第一壳体构件14联接的端部。第二缸体构件13包括与位于前侧上的第二壳体构件15联接的端部。第一缸体构件12和第二缸体构件13以及第一壳体构件14和第二壳体构件15通过螺栓(未示出)紧固在一起并且形成压缩机10的壳体。 第一壳体构件14包括第一排出室16和第一吸入室17。第一排出室16沿第一壳体构件14的径向方向围绕第一吸入室17。在第一缸体构件12与第一壳体构件14之间设置有第一阀板18、第一吸入阀板19、第一排出阀板20以及第一保持器板21。 第一阀板18包括主吸入口 22、主排出口 23以及连通孔24。第一吸入阀板19包括主吸入阀25，该主吸入阀25是打开和关闭相应的主吸入口 22的簧片阀。如图2A中所示，第一缸体构件12包括与相应的主缸膛45连通的切口部分Kl。每个切口部分Kl设定对应的主吸入阀25的最大开度。 第一排出阀板20包括打开和关闭相应的主排出口 23的主排出阀26。第一保持器板21包括主保持器27,并且每个主保持器27设定对应的主排出阀26的最大开度。第一壳体构件14包括将外部制冷剂回路(未示出)与第一吸入室17连通的吸入口 28。第一吸入通道29在吸入口 28与第一吸入室17之间延伸。第一壳体构件14的中央部包括用作压力调节室30的凹部。 第二壳体构件15包括第二排出室31和第二吸入室32。第二排出室31沿第二壳体构件15的径向方向围绕第二吸入室32。在第二缸体构件13与第二壳体构件15之间设置有第二阀板33、第二吸入阀板34、第二排出阀板35以及第二保持器板36。 第二阀板33包括副吸入口 37、副排出口 38以及连通孔39。第二吸入阀板34包括副吸入阀40，该副吸入阀40是打开和关闭相应的副吸入口 37的簧片阀。如图2B中所示，第二缸体构件13包括与相应的副缸膛50连通的切口部分K2。每个切口部分K2设定对应的副吸入阀40的最大开度。每个副吸入阀40的最大开度大于每个主吸入阀25的最大开度。具体地，通过将切口部分K2的轴向长度设定成大于切口部分Kl的轴向长度而将主吸入阀25的最大开度与副吸入阀40的最大开度之间的差值设定成大于主吸入阀25的厚度的尺寸公差。例如，副吸入阀40的阀升程设定成比主吸入阀25的阀升程大0.1mm或更多。 第二排出阀板35包括打开和关闭相应的副排出口 38的副排出阀41。第二保持器板36包括副保持器42，并且每个保持器42设定对应的第二排出阀41的最大开度。 在第一缸体构件12与第二缸体构件13之间形成有斜盘室43。第一缸体构件12包括形成斜盘室43的外周壁的圆筒形壁44。如图3A中所示，主缸膛45以等角度间隔设置成圆形并且平行地延伸。本实施方式的压缩机10是十缸压缩机并且包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变排量的斜盘式压缩机，包括：壳体，所述壳体包括缸膛和斜盘室；驱动轴，所述驱动轴以可旋转的方式支承在所述壳体中；连杆机构，所述连杆机构与所述驱动轴一体地旋转；斜盘，所述斜盘容置在所述斜盘室中并且适于当通过所述连杆机构接收来自所述驱动轴的驱动力时旋转，其中，所述斜盘相对于所述驱动轴的倾斜角是可变的；双头活塞，所述双头活塞以可移动的方式设置在所述缸膛中并且适于当所述斜盘旋转时在所述缸膛中往复运动并且压缩制冷剂，其中，所述双头活塞包括在所述缸膛中限定第一压缩室的第一端和在所述缸膛中限定第二压缩室的第二端；第一吸入室，所述第一吸入室位于所述壳体中并且与所述第一压缩室连通；第二吸入室，所述第二吸入室设置在所述壳体中并且与所述第二压缩室连通，其中，所述驱动轴包括从所述第二吸入室朝向所述壳体的外部延伸的输入端区段；以及轴封装置，所述轴封装置设置在所述驱动轴的所述输入端区段与所述壳体之间并且适于限制制冷剂从所述第二吸入室泄漏出所述壳体，所述可变排量的斜盘式压缩机的特征在于，所述连杆机构适于以允许所述斜盘的所述倾斜角变化的方式来支承所述斜盘，根据所述斜盘的所述倾斜角的变化，所述双头活塞在所述第一压缩室中的上止点移位并且所述双头活塞在所述第二压缩室中的上止点移位，并且在所述第一压缩室中的所述上止点的移位大于在所述第二压缩室中的所述上止点的移位，吸入口，所述吸入口位于所述壳体中，其中，制冷剂通过所述吸入口从所述壳体的外部吸取至所述壳体中，第一吸入通道，所述第一吸入通道从所述吸入口延伸至所述第一吸入室而不穿过所述第二吸入室和所述斜盘室，以及第二吸入通道，所述第二吸入室通道从所述第一吸入室延伸至所述第二吸入室。...

【技术特征摘要】
2013.03.29 JP 2013-0707501.一种可变排量的斜盘式压缩机，包括: 壳体，所述壳体包括缸膛和斜盘室； 驱动轴，所述驱动轴以可旋转的方式支承在所述壳体中； 连杆机构，所述连杆机构与所述驱动轴一体地旋转； 斜盘，所述斜盘容置在所述斜盘室中并且适于当通过所述连杆机构接收来自所述驱动轴的驱动力时旋转，其中，所述斜盘相对于所述驱动轴的倾斜角是可变的； 双头活塞，所述双头活塞以可移动的方式设置在所述缸膛中并且适于当所述斜盘旋转时在所述缸膛中往复运动并且压缩制冷剂，其中，所述双头活塞包括在所述缸膛中限定第一压缩室的第一端和在所述缸膛中限定第二压缩室的第二端； 第一吸入室，所述第一吸入室位于所述壳体中并且与所述第一压缩室连通； 第二吸入室，所述第二吸入室设置在所述壳体中并且与所述第二压缩室连通，其中，所述驱动轴包括从所述第二吸入室朝向所述壳体的外部延伸的输入端区段；以及 轴封装置，所述轴封装置设置在所述驱动轴的所述输入端区段与所述壳体之间并且适于限制制冷剂从所述第二吸入室泄漏出所述壳体， 所述可变排量的斜盘式压缩机的特征在于， 所述连杆机构适于以允许所述斜盘的所述倾斜角变化的方式来支承所述斜盘，根据所述斜盘的所述倾斜角的变化，所述双头活塞在所述第一压缩室中的上止点移位并且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木隆容，太田雅树，山本真也，本田和也，西井圭，山崎佑介，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本;JP