仪表用变流器制造技术

仪表用变流器(50)包括安装有变流器铁心(4)的变流器安装框(5)。变流器安装框(5)包括筒状构件(5a)和支承构件(5b)。筒状构件(5a)以与中心导体(2)同轴的方式配置在中心导体(2)的周围，轴线方向上的环状端部(6)与其它部分相比厚度较厚，且环状端部(6)的内径侧具有比其它部分要向中心导体(2)一侧平滑地凸起的形状，在筒状构件(5a)的底面部的与环状端部(6)相邻的位置上设有圈闭孔(20)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】仪表用变流器
本专利技术涉及设置于气体绝缘开关装置内的仪表用变流器，特别涉及带有金属异物的圈闭(trap)结构的仪表用变流器。
技术介绍
气体绝缘开关装置具有在封入有SF6(六氟化硫)气体等绝缘性气体的箱体内存放有遮断器、母线、断路器、仪表用变流器等各种设备的结构。 在专利文献I中，对设置于气体绝缘开关装置内的仪表用变流器进行了记载。专利文献I所记载的仪表用变流器是所谓的横向放置的贯通型仪表用变流器，包括:围绕在水平配置于箱体内的中心导体(高电压部)周围的环状的变流器铁心；以及围绕在同一中心导体周围的筒状的用于安装变流器铁心的安装框。 因此，在气体绝缘开关装置的箱体内有可能会混入微小的金属异物，该金属异物会因箱体内的高电压部所产生的电场而发生移动，从而会导致其成为引起绝缘性能下降的主要原因，因此，捕获或去除金属异物成为课题。 在仪表用变流器的安装框的内底面存在金属异物的情况下，若该金属异物因电场而移动从而与中心导体相接触，则有可能会发生闪络等而引起绝缘破坏。以往，不对存在于安装框内底面的金属异物进行捕获，而进行电场设计以使得金属异物不会变得有害。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本专利特开昭56-70616号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题 然而，若为了满足缩小气体绝缘开关装置的安装面积的要求以实现设备的小型化而减小箱体直径，则电场强度会增大，因此，存在于安装框内底面的金属异物有可能会成为绝缘破坏的主要原因，从而需要捕获或去除金属异物。 本专利技术是鉴于上述问题而完成，其目的在于，提供一种能捕获有可能存在于变流器安装框内底面的微小的金属异物而使其无害化的带有圈闭结构的仪表用变流器。 解决技术问题所采用的技术方案 为解决上述问题并达到目的，本专利技术所涉及的仪表用变流器是对水平配置于封入有绝缘性气体的金属制箱体内的中心导体的传导电流进行测量的仪表用变流器，其特征在于，包括:变流器安装框，该变流器安装框以与所述中心导体同轴的方式配置于所述中心导体的周围，该变流器安装框的轴线方向上的一端部与其它部分相比厚度较厚，且该一端部的内径比所述其它部分的内径要小，并且该变流器安装框具有筒状构件，该筒状构件在其底面部的所述轴线方向上与该一端部相邻的位置上设有贯通孔部；以及变流器铁心，该变流器铁心以贯穿所述筒状构件并围绕所述中心导体的方式进行配置。 专利技术效果 根据本专利技术，能获得以下效果:即，能捕获有可能存在于变流器安装框内底面的微小的金属异物而使其无害化。 【附图说明】 图1是表示包含实施方式所涉及的仪表用变流器的气体绝缘开关装置的结构的一个例子的纵向剖视图。 图2是图1的A —A线的横向剖视图。 图3是表示图1的主要部分的结构的图。 图4是表不仪表用变流器中未设有圈闭孔的情况下的结构的图,是与图1相对应的图。 图5是表示仪表用变流器中未设有圈闭孔的情况下的结构的图，是与图2相对应的图。 【具体实施方式】 下面，基于附图详细说明本专利技术所涉及的仪表用变流器的实施方式。另外，本专利技术并不限于这些实施方式。 实施方式.[ 0023]图1是表示包含本实施方式所涉及的仪表用变流器的气体绝缘开关装置的结构的一个例子的纵向剖视图。图2是图1的A — A线的横向剖视图。此外，在图2中，省略了变流器铁心4的表示。图3是表示图1的主要部分的结构的图。 如图1~图3所示,气体绝缘开关装置具有包括箱体1、中心导体2、以及仪表用变流器50的结构。仪表用变流器50具有包括变流器铁心4、变流器安装框5、适配器7、以及螺钉棒8等的结构。 箱体I是接地的筒状的金属容器，内部封入有例如SF6气体等绝缘性气体。箱体I的轴线例如呈水平配置。中心导体2构成传导电流的高电压部。中心导体2例如沿箱体I的轴线呈水平配置。 变流器安装框5包括筒状构件5a和支承构件5b。筒状构件5a例如是圆筒状的金属构件，以围绕中心导体2的方式进行配置。筒状构件5a的轴线与中心导体2的轴线例如相一致，中心导体2沿轴向贯穿筒状构件5a。变流器安装框5与箱体I等电位(接地电位)。 筒状构件5a的轴线方向的一端部即环状端部6与筒状构件5a的其它部分相比厚度较厚，其内径侧与其它部分的内径侧相比要更向中心导体2—侧凸起。即，环状端部6的内径比轴线方向上的其它部分的内径要小。此外，筒状构件5a的内径除环状端部6以外是一定的。另外，筒状构件5a的外径例如沿轴线方向是一定的。另外，环状端部6的内径侧的纵向截面形状呈具有有限曲率的平滑的形状而不存在角部。 此外，在筒状构件5a的底面部，在轴线方向上与环状端部6相邻的部分上设有圈闭孔20 (贯通孔部)。该圈闭孔20在垂直下方贯穿筒状构件5a的底面部，在变流器安装框5的内底面存在微小的金属异物30的情况下，起到捕获该金属异物30并使其落至圈闭孔20下方的箱体I的底面而使其无害化的作用。 另外，筒状构件5a的轴向上的另一端部安装于支承构件5b。支承构件5b例如由环状的金属构件构成，呈锷状地与筒状构件5a相连接。支承构件5b的边缘部夹持于箱体I的凸缘部10间，例如用螺栓等将其固定于箱体I。 变流器铁心4由环状的例如三个变流器铁心4a?4c构成，被筒状构件5a所支承。即，变流器铁心4以贯穿筒状构件5a的方式安装于筒状构件5a。变流器铁心4a?4c通过将线圈分别卷绕于铁心而构成，以分别围绕中心导体2的方式沿中心导体2的轴向并排配置。此外，变流器铁心4的个数并不局限于图示例子。 变流器铁心4经由适配器7而固定于变流器安装框5。适配器7具有以围绕中心导体2的方式配置而成的环形形状，在与筒状构件5a相对的面上安装有环状端部6的轴向的端面。此外，适配器7例如利用沿周向配置的多个螺栓9安装于环状端部6。另外，在适配器7中，在安装有环状端部6的位置的外径侧，例如在周向的多个部位沿轴线方向贯穿有螺钉棒8，通过对该螺钉棒8进行按压以使其前端部与变流器铁心4相抵接，从而将变流器铁心4固定于变流器安装框5而使得变流器铁心4不会沿轴线方向发生移动。 仪表用变流器50围绕中心导体2，输出因流过中心导体2的电流所引起的感应电流，并对中心导体2的传导电流的大小进行测量。 此外，在图4和图5中，为了进行比较，示出了未设置圈闭孔20的情况下的结构。即，图4是表示仪表用变流器中未设有圈闭孔20的情况下的结构的图，是与图1相对应的图。另外，图5是表示仪表用变流器中未设有圈闭孔20的情况下的结构的图，是与图2相对应的图。在图4和图5中，分别对与图1和图2相同的结构要素标注相同的标号。如图1?图5所示，圈闭孔20以沿轴线方向具有规定的宽度且沿周向具有规定的长度的方式形成于轴线方向上与环状端部6相邻的位置的底面部。 接着，参照图3说明本实施方式的动作。筒状构件5a的内底面上存在微小的金属异物30。对于筒状构件5a周边的电场值，离中心导体2较近的一侧成为较高电场。因此，位于环状端部6周边的A部的电场比位于筒状构件5a的中央部周边的B部的电场要高。 在B部的电场强度下，金属异物30的自重比因电场而产生的向中心导体2 —侧(高电压侧)的吸引力要大，因此不会浮起至到达中心导体2的程度。然而，虽然不会到达中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表用变流器，该仪表用变流器是对水平配置于封入有绝缘性气体的金属制箱体内的中心导体的传导电流进行测量的仪表用变流器，其特征在于，包括：变流器安装框，该变流器安装框以同轴的方式配置于所述中心导体的周围，该变流器安装框的轴线方向上的一端部与其它部分相比厚度较厚，且该一端部的内径比所述其它部分的内径要小，并且该变流器安装框具有筒状构件，在该筒状构件的底面部的所述轴线方向上与该一端部相邻的位置上设有贯通孔部；以及变流器铁心，该变流器铁心以贯穿所述筒状构件并围绕所述中心导体的方式进行配置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种仪表用变流器，该仪表用变流器是对水平配置于封入有绝缘性气体的金属制箱体内的中心导体的传导电流进行测量的仪表用变流器，其特征在于，包括: 变流器安装框，该变流器安装框以同轴的方式配置于所述中心导体的周围，该变流器安装框的轴线方向上的一端部与其它部分相比厚度较厚，且该一端部的内径比所述其它部分的内径要小，并且该变流器安装框具有筒状构件，在该筒状构件的底面部的所述轴线方向上与该一端部相邻的位置上设有贯通孔部；以及 变流器铁心，该变流器铁心以贯穿所述筒状构件并围绕所述中心导体的方式进行配置。2.如权利要求1所述的仪表用变流器，其特征在于， 所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：中内慎一朗，贞国仁志，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP