一种带有蓄液导气装置的笔制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有蓄液导气装置的笔，包括笔头、储液腔、外壳和吸液体，其结构特点是：还设置有蓄液导气装置和导液器，所述储液腔设置在导液器和蓄液导气装置之间，导液器与外壳内壁密封连接，导液器上开有固定通孔，固定通孔内设置有吸液体，吸液体一端与储液腔连通，另一端与笔头连通，所述蓄液导气装置上设置有弯曲的导向槽，所述导向槽是连通的，导向槽外缘与外壳内壁密封配合，所述蓄液导气装置上还设置有两个口。本实用新型专利技术在运输使用过程中，笔内墨水不会溢漏，笔内墨水可使用充分，不会造成浪费。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种书写工具，尤其是一种带有蓄液导气装置的笔，这种笔 可以是水笔、钢笔、记号笔等。
技术介绍
现有技术中的水笔、记号笔等通常都是由笔头、储液腔、外壳和吸液体组成， 它们在运输、使用过程中，由于它所处的环境不同，温度、气压的变化或是在外 力的作用下都会使笔中的墨水漏出笔外，污染双手或是衣物，同时也浪费墨水。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，而提供一种使用 卫生、出液顺畅、不会漏液、节约墨水的带有蓄液导气装置的笔。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是该带有蓄液导气装置的 笔，包括笔头、储液腔、外壳和吸液体，其结构特点是还设置有蓄液导气装置 和导液器，所述储液腔设置在导液器和蓄液导气装置之间，导液器与外壳内壁密 封连接，导液器上开有固定通孔，固定通孔内设置有吸液体，吸液体一端与储液 腔连通，另一端与笔头连通，所述蓄液导气装置上设置有弯曲的导向槽，所述导 向槽是连通的，导向槽外缘与外壳内壁密封配合，所述蓄液导气装置上还设置有 两个口。本技术所述的蓄液导气装置上所设置的两个口，其中一个为蓄液导气 口，该口与储液腔连通，另一个口为导气口，该口与笔外空气连通。本技术所述的导向槽内设置有缓冲块，该缓冲块外缘与外壳内壁密封配合。本技术所述的吸液体上部和下部分别与导液器上的固定通孔和笔头紧 密匹配。本技术与现有技术相比具有以下优点结构设计合理，在运输使用过程 中，笔内墨水不会溢漏出笔外，笔内墨水可使用充分，节约了资源并避免了不必 要的经济浪费。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。图2为本技术实施例1蓄液导气装置的侧视示意图。图3为本技术实施例1蓄液导气装置的俯视示意图。图4为本技术实施例2结构示意图。图5为本技术实施例2蓄液导气装置的结构示意图。图6为本技术实施例2蓄液导气装置的立体示意图。图7为本技术实施例3结构示意图。图8为本技术实施例3蓄液导气装置的结构示意图。图9为本技术实施例3蓄液导气装置的立体示意图。具体实施方式实施例1参见图l、图2和图3，本技术包括笔头l、导液器2、吸液体3、储液 腔4、外壳5、蓄液导气装置6。所述外壳5内自笔头1方向开始依次设置有导 液器2、储液腔4和蓄液导气装置6，导液器2上下两端与外壳5的内壁密封连 接，该密封连接在本案中为紧配合，还可以是胶水粘接等。导液器2内设置有固 定.通孔7，固定通孔7贯通整个导液器2，固定通孔7内设置有吸液体3，吸液 体3—端与储液腔4连通，另一端与笔头l采用现有技术中的普通方式连通，由 此可将书写液从储液腔4中输送到笔头1 。所述蓄液导气装置6上设置有弯曲的、 连通的导向槽8，该导向槽8可以为螺旋状，导向槽8外缘与外壳5内壁密封配 合，导向槽8内上下两端分别设置有缓冲块11，该缓冲块ll的高度约为导向槽 8髙度的2/3，缓冲块11的外缘与外壳5内壁密封配合。所述蓄液导气装置6顶 端设置有导气口9，导气口 9连通导向槽8进口，并与笔外空气连通，蓄液导气 装置6的底端设置有蓄液导气口 10，蓄液导气口 10连通导向槽8出口，并与储 液腔4连通。本技术装置安装前，将书写液装入储液腔4，在书写时，书写液从储液 腔4通过吸液体3传输到笔头1，实现书写；由于书写会使储液腔4内的书写液 减少，此时就要通过蓄液导气装置6上的导气口9导入空气，使空气流入导向槽 8,'在导向槽8内按图1箭头显示方向旋转流动，最后流入蓄液导气口 10，并进入储液腔4，从而完成了顺畅书写。在运输时或笔处的环境温度不同或在气压、外力等的作用下，使储液腔4 内的书写液膨胀或由于笔掉落地下冲击蓄液导气装置6，使储液腔4内的书写液 余出部分通过蓄液导气口 10储存在导向槽8内，通过导向槽S内的缓冲块11的 作用，能有效地阻止快速冲入导向槽8的书写液，从而防止了漏墨问题，使笔的 外观看上去清洁、美观。然后再通过上述书写过程，使书写液最后回流到储液腔 4内，从而能将储液腔4中的书写液体完全使用干净，不会发生溢漏现象，节约 了书写液，防止了浪费和不必要的经济损失。实施例2参见图4、图5和图6，本技术包括笔头l、导液器2、吸液体3、储液 腔4、外壳5、蓄液导气装置6。所述外壳5内自笔头1方向开始依次设置有导 液器2、储液腔4和蓄液导气装置6，导液器2上下两端与外壳5的内壁密封连 接，该密封连接在本案中为紧配合，还可以是胶水粘接等。导液器2内设置有固 定通孔7，固定通孔7贯通整个导液器2，固定通孔7内设置有吸液体3，吸液 体3—端与储液腔4连通，另一端与笔头l采用现有技术中的普通方式连通，由 此可将书写液从储液腔4中输送到笔头1。所述蓄液导气装置6上设置有弯曲的、 连通的导向槽8',导向槽8'外缘与外壳5内壁密封配合。所述蓄液导气装置6 顶端设置有导气口9，导气口9连通导向槽8'，导向槽8'通过导气口9与笔外空 气连通，蓄液导气装置6的底端设置有蓄液导气口 10，蓄液导气口1(^连通导向 槽8'，导向槽8'通过蓄液导气口 10与储液腔4连通。所述导向槽8，内还可根据 需要设置缓冲块。本技术装置安装前，将书写液装入储液腔4，在书写时，书写液从储液 腔4通过吸液体3传输到笔头1，实现书写；由于书写会使储液腔4内的书写液 减少，此时就要通过蓄液导气装置6上的导气口9导入空气，使空气流入导向槽 8'，并在导向槽8'内按图6所示箭头方向，纵向曲折流动，最后流入蓄液导气口 10，并进入储液腔4，从而完成了顺畅书写。在运输时或笔处的环境温度不同或在气压、外力等的作用下，使储液腔4 内的书写液膨胀或由于笔掉落地下冲击蓄液导气装置6，使储液腔4内的书写液 余出部分通过蓄液导气口 10储存在导向槽8，内，通过导向槽8，本身的位置结构或者再结合上缓冲块，能有效地阻止快速冲入导向槽8，的书写液，从而防止了漏 墨问题，使笔的外观看上去清洁、美观。然后再通过上述书写过程，使书写液最 后回流到储液腔4内，从而能将储液腔4中的书写液体完全使用干净，不会发生 溢漏现象，节约了书写液，防止了浪费和不必要的经济损失。 实施例3参见图7、图8和图9，本技术包括笔头l、导液器2、吸液体3、储液 腔4、外壳5、蓄液导气装置6。所述外壳5内自笔头1方向开始依次设置有导 液器2、储液腔4和蓄液导气装置6，导液器2上下两端与外壳5的内壁密封连 接，该密封连接在本案中为紧配合，还可以是胶水粘接等。导液器2内设置有固 定通孔7，固定通孔7贯通整个导液器2，固定通孔7内设置有吸液体3，吸液 体3—端与储液腔4连通，另一端与笔头l采用现有技术中的普通方式连通，由 此可将书写液从储液腔4中输送到笔头1。所述蓄液导气装置6上设置有弯曲的、 连通的导向槽8"，导向槽8"外缘与外壳5内壁密封配合。所述蓄液导气装置6 顶端设置有导气口9，导气口9连通导向槽8"，导向槽8"通过导气口9与笔外 空气连通，蓄液导气装置6的底端设置有蓄液导气口 10，蓄液导气口10连通导 向槽8",导向槽8"通过蓄液导气口 10与储液腔4连通。所述导向槽8"内还可 根据需要设置缓冲块。本技术装置安装前，将书写液装入储液腔4，在书写时，书写液从储液 腔4通过吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有蓄液导气装置的笔，包括笔头、储液腔、外壳和吸液体，其特征在于：还设置有蓄液导气装置和导液器，所述储液腔设置在导液器和蓄液导气装置之间，导液器与外壳内壁密封连接，导液器上开有固定通孔，固定通孔内设置有吸液体，吸液体一端与储液腔连通，另一端与笔头连通，所述蓄液导气装置上设置有弯曲的导向槽，所述导向槽是连通的，导向槽外缘与外壳内壁密封配合，所述蓄液导气装置上还设置有两个口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟华，
申请(专利权)人：赵伟华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]