一种含碳纳米管混凝土及其制备方法技术

技术编号:10488430 阅读:123 留言:0更新日期:2014-10-03 16:57
一种含碳纳米管混凝土,由下列重量份的原料制成:轻烧氧化镁50-60、醋酸钠1-2、硫代硫酸钠2-4、乙酸钙1-2、亚甲基二苯酸钠3-5、水泥150-170、石子440-470、砂300-320、丙烯酸乳液10-15、碳纳米管10-20、水适量、助剂20-30;本发明专利技术混凝土添加了碳纳米管,增加了混凝土的导电性能和耐冲击性能,通过添加轻烧氧化镁,增加了混凝土的耐火性能,而且该混凝土的抗渗性能优异,适用于地基建设;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压抗折强度,增加了混凝土的香气,防锈性能、防水防渗性能好,还具有良好的减水性、可塑性和可泵送效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域,特别涉及。
技术介绍
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高, 耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。 随着混凝土组成材料的不断发展,人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。 混凝土还离不开混凝土用原材料的发展,离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此,研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该混凝土具有良好的导电性能和耐冲击性能,耐火性能良好,抗渗性能优异。 本专利技术的技术方案如下:一种含碳纳米管混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:轻烧氧化镁50-60、醋酸钠1-2、硫代硫酸钠2-4、乙酸钙1-2、亚甲基二苯酸钠3-5、水泥150-170、石子440-470、砂300-320、丙烯酸乳液10-15、碳纳米管10-20、水适量、助剂20-30 ;所述助剂由下列重量份的原料制成:超细涤纶纤维1-2、钢纤维6-7、N-羟甲基丙烯酰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5502-3、聚酯丙烯酸酯3_5、双季戊四醇六丙烯酸酯2_4、聚酮树脂1-2、聚乙烯醇缩丁醛3-4、氧化锌5-7、松节油2-3、当归油0.6-0.8、硬脂酸铝1_2、氢氧化钾0.4-0.5、氯化铁1-1.6、月桂酰肌氨酸钠0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20 ;制备方法为:将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N-羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸酯、硬脂酸铝混合,加热至70-80°C,加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90°C,搅拌反应30-40分钟,即得。 所述的含碳纳米管混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将醋酸钠、硫代硫酸钠、乙酸钙、亚甲基二苯酸钠、丙烯酸乳液与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;(2)将轻烧氧化镁、碳纳米管混合,分散研磨20-30分钟,再与水泥、石子、砂混合均匀,与第(I)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣;(3)浇筑后在5-25°C的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。 本专利技术的有益效果本专利技术混凝土添加了碳纳米管,增加了混凝土的导电性能和耐冲击性能,通过添加轻烧氧化镁,增加了混凝土的耐火性能,而且该混凝土的抗渗性能优异,适用于地基建设;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压抗折强度,增加了混凝土的香气,防锈性能、防水防渗性能好,还具有良好的减水性、可塑性和可泵送效果。 【具体实施方式】 一种含碳纳米管混凝土,由下列重量份(公斤)的原料制成:轻烧氧化镁55、醋酸钠1.5、硫代硫酸钠3、乙酸钙1.5、亚甲基二苯酸钠4、水泥160、石子460、砂310、丙烯酸乳液13、碳纳米管16、水适量、助剂25 ;所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:超细涤纶纤维1.5、钢纤维6.5、N-羟甲基丙烯酰胺2.5、硅烷偶联剂KH-550 2.5、聚酯丙烯酸酯4、双季戊四醇六丙烯酸酯3、聚酮树脂1.5、聚乙烯醇缩丁醛3.5、氧化锌6、松节油2.5、当归油0.7、硬脂酸铝1.5、氢氧化钾 0.4、氯化铁1.3、月桂酰肌氨酸钠0.6、过硫酸铵0.1、过硫酸钾0.1、水18 ;制备方法为:将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N-羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸酯、硬脂酸铝混合,加热至75°C,加入过硫酸钾搅拌反应25分钟,再与其他剩余成分混合,加热至85°C,搅拌反应35分钟,即得。 所述的含碳纳米管混凝土的制备方法,包括以下步骤:(1)将醋酸钠、硫代硫酸钠、乙酸钙、亚甲基二苯酸钠、丙烯酸乳液与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;(2)将轻烧氧化镁、碳纳米管混合,分散研磨25分钟,再与水泥、石子、砂混合均匀,与第(I)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应11分钟,然后浇注,振捣;(3)浇筑后在5_12°C的潮湿环境中进行养护9天,即得。 实验数据:该实施例的混凝土强度等级为C40,坍落度为18cm,抗压强度49.3MPa,抗折强度19.2MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含碳纳米管混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:轻烧氧化镁50‑60、醋酸钠1‑2、硫代硫酸钠2‑4、乙酸钙1‑2、亚甲基二苯酸钠3‑5、水泥150‑170、石子440‑470、砂300‑320、丙烯酸乳液10‑15、碳纳米管10‑20、水适量、助剂20‑30;    所述助剂由下列重量份的原料制成:超细涤纶纤维1‑2、钢纤维6‑7、N‑羟甲基丙烯酰胺2‑3、硅烷偶联剂KH‑5502‑3、聚酯丙烯酸酯3‑5、双季戊四醇六丙烯酸酯2‑4、聚酮树脂1‑2、聚乙烯醇缩丁醛3‑4、氧化锌5‑7、松节油2‑3、当归油0.6‑0.8、硬脂酸铝1‑2、氢氧化钾0.4‑0.5、氯化铁1‑1.6、月桂酰肌氨酸钠0.5‑0.8、过硫酸铵0.1‑0.2、过硫酸钾0.1‑0.2、水16‑20;制备方法为:将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N‑羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸酯、硬脂酸铝混合,加热至70‑80℃,加入过硫酸钾搅拌反应20‑30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80‑90℃,搅拌反应30‑40分钟,即得。

【技术特征摘要】
1.一种含碳纳米管混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:轻烧氧化镁50-60、醋酸钠1-2、硫代硫酸钠2-4、乙酸钙1-2、亚甲基二苯酸钠3_5、水泥150-170、石子440-470、砂300-320、丙烯酸乳液10-15、碳纳米管10-20、水适量、助剂20-30 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:超细涤纶纤维1-2、钢纤维6-7、N-羟甲基丙烯酰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5502-3、聚酯丙烯酸酯3_5、双季戊四醇六丙烯酸酯2_4、聚酮树脂1-2、聚乙烯醇缩丁醛3-4、氧化锌5-7、松节油2-3、当归油0.6-0.8、硬脂酸铝1_2、氢氧化钾0.4-0.5、氯化铁1-1.6、月桂酰肌氨酸钠0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张思坦张绪庆胡星
申请(专利权)人:蚌埠华东石膏有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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