一种钢包底吹透气砖增压吹堵供气系统及方法，属于炼钢及钢水精炼技术领域。包括气体加压机、冷却器、高压贮气罐、底吹气柜、高压供气管道、底吹供气管路6、气体自动接通装置、止回阀、底吹透气砖、供气管道、快切阀；气体加压机—冷却器—高压贮气罐按气体流向方向相互顺序串接，与高压供气管道相连，共同组成高压吹堵供气系统；底吹气柜为供气系统的调节控制单元，作用是对底吹气体进行压力调节、流量调节及开关控制；底吹气柜中设置有两路供气管路，一路是钢包底吹供气管路，为钢包底吹正常工作提供供气；另一路是透气砖高压吹堵供气管路。优点在于，可有效提高钢包底吹吹成率，从而提高透气砖的使用寿命，降低生产成本，减少钢包维护人员劳动量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢及钢水精炼
，特别涉及。
技术介绍
在钢铁制造业，炼钢钢包底吹工艺技术普遍使用，它具有均匀钢液成分和温度、促进夹杂物上浮、去除气体、提供充足的钢水精炼动力学条件等重要功能，如转炉炉后出钢、钢包吹氩站、LF钢包精炼炉及RH真空处理等炼钢及钢水精炼工艺过程均采用钢包底吹操作。由于盛装钢液的钢包在炼钢各工序间作业转移时，借助吊车吊运，钢包的底吹供气中断，钢水渗入底吹砖透气孔；加之，在连铸浇钢末期，有时钢水温度偏低，钢液及渣液会粘附在底吹透气砖内表面，钢包底吹透气砖的堵塞时有发生，影响正常的炼钢生产，降低底吹透气砖的使用寿命，增加了钢包热修和冷修维护的工作量，因此炼钢工作者一直在努力寻求解决和有效减少钢包底吹透气砖堵塞的方法。 中国专利申请号201310070272.4公开了一种钢包透气砖防堵供气系统，包括安装在钢包底部的透气砖，透气砖上连接有软管，其特征是，在软管上还分别顺序安装有第一三通管和第二三通管，所述的第一三通管一端连接快速接头，另一端连接有单向进气阀的进气口，单向进气阀的出气口通过第三三通管连接一气包，第三三通管的另一端口与比例式气体减压阀的高压端相连，第二三通管的另一端与比例式气体减压阀的低压端相连，该现有技术提供了一种防止钢包底吹砖透气孔堵塞的技术方法，但在实际使用过程中，仍存在技术缺陷: 1、上述现有技术中，钢包底吹供气系统需要在钢包底部钢包支腿之内安装一个气包，容积为7~15L，这就要求钢包支腿高度要有足够的尺寸；而现有炼钢厂的钢包支腿高度一般在400~550_范围，安装一个气包，另外加装高温防护材料，钢包底部空间太小；另外，由于炼钢生产的要求，钢包在底部均布置有钢包滑动水口机构，有的钢厂的钢包甚至安装有两套滑动水口机构，这样，气包的布置会非常困难。 2、上述现有技术中，配置一个7~15L的气包，容积也偏小，维持钢包底吹透气砖通气的时间也受到很大限制，这些均是受现有钢包底部支腿高度不足所局限，如果单纯加高钢包支腿高度，会引起一系列炼钢工艺问题。 因此来看，现有技术应用于实际生产存在一定局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，解决了钢包底吹生产工艺中，车间氩气用户点多，用量大，氩气管网压力过低、波动不稳定，加之钢包底吹供气系统防堵吹堵措施不完善，造成透气砖堵塞，底吹吹成率不理想等问题。 本专利技术解决其技术问题，有效提高钢包底吹吹成率所采用的技术方法是:在钢包底吹供气系统中，利用气体加压机增加一路高压气源管路，与钢包底吹管路并联设置。利用高压气源管路的高压气体压力，吹通堵塞的透气孔，从而提高透气砖的使用寿命，减少钢包热修烧氧清扫透气砖的劳动量。 本专利技术包括气体加压机1、冷却器2、高压贮气罐3、底吹气柜4、高压供气管道5底吹供气管路6、气体自动接通装置9、止回阀11、底吹透气砖12、供气管道13、快切阀14 ;气体加压机I一冷却器2—高压贮气罐3按气体流向方向相互顺序串接，与高压供气管道5相连，共同组成高压吹堵供气系统；底吹气柜4为供气系统的调节控制单元，主要作用是对底吹气体进行压力调节、流量调节及开关控制。底吹气柜4中设置有两路供气管路，一路是钢包底吹供气管路6，为钢包底吹正常工作提供供气；另一路是透气砖高压吹堵供气管路5。 钢包供气管道13上设置有止回阀11，止回阀11的进气端通过供气管道13与气体自动接通装置(9)相通，出气端通过供气管道13与钢包7底部的底吹透气砖12相通。 本专利技术所述的高压供气管路与底吹供气管路并联设置。在钢包底吹供气系统中，利用气体加压机并联增加一路高压气源管路接入所述的底吹气柜中钢包底吹供气管路快切阀之后。 本专利技术所述的底吹气柜的出气接口通过金属软管将钢包底吹气体接入安装于钢包车上的气体自动接通装置之上。钢包吊运放至钢包车上时，钢包上的底吹气体进气口通过气体自动接通装置与钢包车上的供气气路自动接通。所述的金属软管随钢包车的走行而展开或收拢。 本专利技术透气砖增压吹堵的步骤如下: a.来自炼钢车间管网的中压底吹气体，经气体加压机加压到一定高压等级，气体经冷却器冷却后贮存于高压贮气罐中，等待备用； b.当钢包底吹透气砖通气量正常时，由钢包底吹供气管路为钢包底吹提供正常供气；此时高压供气管路上的快切阀处于关闭状态，高压气路不供气。 c.当钢包底吹透气砖发生堵塞，气流不畅时，操作人员在控制室或机旁首先关闭底吹供气管路上的快切阀，再打开高压供气管路中的快切阀，给底吹透气砖供气，利用高压气体压力，吹通底吹透气砖的透气孔；吹通后，关闭高压供气管路中的快切阀，停止高压供气；最后，再打开底吹供气管路上的快切阀，恢复底吹正常供气。 d.底吹供气管路上的快切阀与高压供气管路中的快切阀有联锁关系，当底吹供气管路上的快切阀处于打开状态时，高压供气管路中的快切阀不能打开；当高压供气管路中的快切阀处于打开状态时，底吹供气管路上的快切阀不能打开。 本专利技术所述的钢包供气管道上设置有止回阀，止回阀的进气端通过供气管道与气体自动接接装置相通，出气端通过供气管道与钢包底部的底吹透气砖相通。 本专利技术对于只设置有I个底吹透气砖的钢包，所述的底吹供气管路为一路底吹供气。对于设置有2个底吹透气砖的钢包，所述的底吹供气管路可以采用一路底吹供气管路将底吹气体引至钢包车的气体自动接通装置上，再在钢包的气体自动接通装置之后，分成两个支路，最后分别接至2个底吹透气砖；也可以采用两路底吹管路分别给2个底吹透气砖供气。 本专利技术的积极效果:有效提高钢包底吹吹成率，提高透气砖的使用寿命，降低生产成本，减少钢包维护人员劳动量。 【附图说明】 图1是本专利技术的系统设施组成示意图。其中，气体加压机1、冷却器2、高压贮气罐 3、底吹气柜4、高压供气管路5、底吹供气管路6、金属软管7、钢包8、气体自动接通装置9、钢包车10、止回阀11、底吹透气砖12、供气管道13、快切阀14。 【具体实施方式】 图1为本专利技术的一种【具体实施方式】，下面结合附图做进一步说明: 本专利技术包括气体加压机1、冷却器2、高压贮气罐3、底吹气柜4、高压供气管道5。气体加压机I一冷却器2—高压贮气罐3按气体流向方向相互顺序串接，与所述的高压供气管道5相连，共同组成高压吹堵供气系统。底吹气柜4中设置有两路供气管路，一路是钢包底吹供气管路6，另一路是透气砖高压吹堵供气管路5。 高压供气管路5与底吹供气6管路并联设置。在钢包底吹供气系统中，利用气体加压机I并联增加一路高压气源管路接入底吹气柜4中钢包底吹供气管路(6)上的快切阀 (14)之后。 钢包8设置有2个底吹透气砖12，底吹供气管路6采用两路底吹管路分别给2个底吹透气砖12供气。 钢包的供气管道13上设置有止回阀11，止回阀11的进气端通过供气管道13与气体自动接接装置9相通，出气端通过供气管道13与钢包7底部的底吹透气砖12相通。 底吹气柜4的出气接口通过金属软管7将钢包底吹气体接入安装于钢包车10上的气体自动接通装置9之上。钢包8吊运放至钢包车10上时，钢包8上的底吹气体进气口通过气体自动接通装置9与钢包车10上的供气气路自动接通。 透气砖增压吹堵的步骤如下: a.来自炼钢车间管网的中压(P本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢包底吹透气砖增压吹堵供气系统，其特征在于，包括气体加压机(1)、冷却器(2)、高压贮气罐(3)、底吹气柜(4)、高压供气管道(5)、底吹供气管路(6)、气体自动接通装置(9)、止回阀(11)、底吹透气砖(12)、供气管道(13)、快切阀(14)；气体加压机(1)—冷却器(2)—高压贮气罐(3)按气体流向方向相互顺序串接，与高压供气管道(5)相连，共同组成高压吹堵供气系统；底吹气柜(4)为供气系统的调节控制单元，作用是对底吹气体进行压力调节、流量调节及开关控制；底吹气柜(4)中设置有两路供气管路，一路是钢包底吹供气管路(6)，为钢包底吹正常工作提供供气；另一路是透气砖高压吹堵供气管路(5)； 钢包供气管道(13)上设置有止回阀(11)，止回阀(11)的进气端通过供气管道(13)与气体自动接通装置(9)相通，出气端通过供气管道(13)与钢包(7)底部的底吹透气砖(12)相通。
【技术特征摘要】
1.一种钢包底吹透气砖增压吹堵供气系统，其特征在于，包括气体加压机(I)、冷却器(2)、高压贮气罐(3)、底吹气柜(4)、高压供气管道(5)、底吹供气管路(6)、气体自动接通装置(9)、止回阀(11)、底吹透气砖(12)、供气管道(13)、快切阀(14);气体加压机(I)一冷却器(2)—高压贮气罐(3)按气体流向方向相互顺序串接，与高压供气管道(5)相连，共同组成高压吹堵供气系统；底吹气柜(4)为供气系统的调节控制单元，作用是对底吹气体进行压力调节、流量调节及开关控制；底吹气柜(4)中设置有两路供气管路，一路是钢包底吹供气管路(6)，为钢包底吹正常工作提供供气；另一路是透气砖高压吹堵供气管路(5)； 钢包供气管道(13)上设置有止回阀(11)，止回阀(11)的进气端通过供气管道(13)与气体自动接通装置(9)相通，出气端通过供气管道(13)与钢包(7)底部的底吹透气砖(12)相通。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，高压供气管路(5)与底吹供气(6)管路并联设置；在钢包底吹供气系统中，利用气体加压机(I)并联增加一路高压气源管路接入底吹气柜(4)中钢包底吹供气管路(6)上的快切阀(14)之后。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的底吹气柜(4)的出气接口通过金属软管(7)将钢包底吹气体接入安装于钢包车(10)上的气体自动接通装置(9)之上；钢包(8)吊运放至钢包车(10)上时...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨楚荣，张国栋，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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