一种水控跳泉喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水控跳泉喷水装置，尤其涉及一种能喷出一段段长短不一的水柱甚至一颗颗水球的跳跃喷水装置，包括一喷水单元、喷水切割单元，所述喷水切割单元的切割挡板设在所述喷水单元的喷头上方，其不同之处在于，所述切割挡板与一偏转阀转轴同轴连接,所述偏转阀由一水控导向机构驱动。切割挡板在水控导向机构的驱动下，可在一定角度内摆动，对喷头出水进行切割，形成跳泉。本实用新型专利技术成本低廉，性能稳定，不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种水控跳泉喷水装置【
】本技术涉及一种喷泉设备，尤其涉及一种能喷出一段段长短不一的水柱甚至一颗颗水球的跳跃喷水(“跳泉”)的装置。【
技术介绍
】现有喷泉技术中，对于喷水花样的变化，较早采用的是改变喷头进水的控制方式实现的，即喷头进水前端控制；其缺点是水流的紊流及脉动较大，喷泉出水不稳定，喷出水柱散水现象严重，水柱效果差。后来较多的采用喷头出水后控制方式来实现喷水花样的变化。有代表性的是被业界称之为跳泉，玻光跳泉或者跳跳泉的喷水方式。跳泉喷水装置，是在玻光(层流)喷泉的基础上，在喷头前端处增设一切割挡板，切割挡板在驱动装置的驱动下，将喷泉喷出的连续水柱切割成为间断的、呈节杆或续点状的“跳泉”水柱。通过控制系统调节切割挡板的切割频率及其在喷头前方的停留时间，可以呈现不同的“跳泉”效果。现有切割挡板驱动装置，大多采用步进电机作为驱动单元驱动切割挡板往复运动来实现，但普通步进电机的防水性能较差，在切割过程中，常常因水花飞溅，造成步进电机丢步(失步)而无法正常工作，而采用防水性能好的步进电机，造价会大大提高。也有部分采用气控方式，即采用气缸作为驱动单元驱动切割挡板往复运动实现对出水的切割。气缸联动的切割挡板前后往复运动是产生比较大的振动，会造成层流水型的破坏；同时因气缸动力为不防水装置，采用上述类型的喷水装置均不能完全浸没在水下面。【
技术实现思路
】针对上述现有产品的不足，本技术提供一种新型的水控跳泉喷水装置，成本低廉，性能稳定，不易损坏。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案:一种水控跳泉喷水装置，包括一喷水单元、喷水切割单元，所述喷水切割单元的切割挡板设在所述喷水单元的喷头上方，其特征在于，所述切割挡板与一偏转阀转轴同轴连接，所述偏转阀由一水控导向机构驱动。进一步，所述喷水单元包括一带有进出水口的外筒，出水口及喷头设置在外筒上方，在出水口上方安设有一偏转阀支撑板，所述偏转阀倒置，转轴向下穿过所述支撑板后与所述切割挡板同轴连接；所述支撑板上开有供喷头出水通过的通孔。进一步，所述偏转阀的阀座内有一带直立扇形切面的阀腔，在所述阀腔的两个扇形切面上各开设有一出水孔，所述出水孔所在进水通道的进水端设在所述阀座外侧；绕所述阀座中心转动的转轴位于阀腔内段上设有一偏转片，所述偏转片在所述阀腔的两个扇形切面间限位转动。进一步，所述阀体包括上下端盖，所述偏转片的上下端面与所述阀体上下端盖的内壁间隙配合；所述偏转片的自由端与所述阀腔内壁间隙配合进一步,所述水控导向机构包括两个反向位的两位三通电磁阀,所述两位三通电磁阀的进水口连接同一控制水源，其中一个出水口分别与阀座外侧的两个进水端连接，另一出水口排空。进一步，所述出水口及喷头设置在喷水单元外筒顶部中间位置；所述外筒内嵌套有一圆形内筒，在内外筒之间靠近进水口处设有一弧形导流板；在内筒筒体的底部设过滤网，在内筒筒体的上部顶端设置一呈半球容器状的层流处理装置。进一步，在所述内筒沿出水方向设置有一角度小于10度的LED聚光灯,其发出的灯光顺着出水方向穿过筒体内层流装置、喷头而照向层流水柱。进一步，在所述偏转阀底部安设有一碎水挡板，碎水挡板上设有一圆形通孔与所述支撑板的圆心通孔相对，用于喷水通过，并收集碎水。本技术由于在偏转腔的两个扇形侧边上均有出水口，在使用时，以水为介质，通过设置水控导向机构(对两个两位三通电磁阀采用一通一断的方式)，可以实现偏转片(以及转轴)的往复摆动，继而实现切割挡板的往复运动，对喷头出水进行切割，形成时断时续、跳跃喷出的效果。而对水控导向机构施加不同的控制信号，则可以控制切割挡板的摆动频率及在喷头上方的停留时间，调节水柱的长度和间隔。跳泉出水的碎水挡板可以保证出水更干净利落。整个水控跳泉可以完全在水下水上自由升降。【【附图说明】】图1本技术水控跳泉喷水装置优选实施例的结构示意图。图2是图1 中喷水单元的剖面结构图。图3是图1中的偏转阀41的结构分解示意图。图4是图3中偏转阀41沿其直立扇形切面的剖视图。【【具体实施方式】】现结合附图对本技术进一步说明如下:图1本技术水控跳泉喷水装置一个优选实施例的结构示意图。如图所示，本优选实施例包括一外框1，外框内设置有一圆筒状的喷水单元2，喷水单元2的喷头26上方设置一方形的支撑板3，支撑板3与喷水单元的出水口及喷头相对位置开设一出水孔31，既用于喷水通过，也可用于对碎水的初次收集。一偏转阀41倒置在支撑板3上,切割挡板42设置在支撑板3下方，切割挡板42与偏转阀的转轴418同轴连接，偏转阀41由一水控导向机构43驱动，可以左右摆动，对出水进行切割。偏转阀41、切割挡板42及水控导向机构43组成喷水切割单元4。图2是图1中喷水单元的剖面结构图。如图所示，喷水单元2主体为一层流储水筒21，本实施例中为圆筒形，其外形也可以为圆形、圆筒状，也可以为方形、或六角形等外形；其内嵌套有一直径较小的圆形内筒22，在层流储水筒21的正面侧壁中部位置上开有一进水口 211，可与循环水泵的进水(喷水水源)连接。在层流储水筒21顶部的中间位置设置有出水口 212，其上安设有喷头26。内筒22的出水口 222也设置在内筒顶部的中部位置，内筒22的进水口 221在并不与外筒21的进水口 211相对，而是在设置在其底部位置。在外筒21与内筒22之间，位于外筒21的进水口 211处附近设置有一弧形导流板23，可以引导进水平缓地流向外筒21及内筒22底部，避免直接冲击内筒22而产生紊流；较好的，弧形导流板23的周边三面与外筒贴合，仅留一边作为出水口；在内筒22筒体的底部还设有一过滤网24，在内筒22筒体的上部顶端设置一呈半球容器状的层流处理装置25，在过滤网24与层流处理装置25之间设有一圆柱体状的层流装置(图中未标示)。水从内筒22体底部向上经过滤网24、层流装置以及层流处理装置25，形成层流水，从出水口 222、212经喷头26喷出，形成层流水柱。所述出水口 212要求下半面为光面且出水口为锥度，出水一面的出水口要求锋利无毛刺，此装置是保证层流效果的主要部分。为了增加美化效果，可以在层流储水筒21的中心位置设置一角度小于10度的LED聚光灯(图中未标示)，其发出的灯光顺着出水方向照向层流水柱。也就是说，LED灯光将依次通过层流储水筒21顶部的喷头26，支撑板3的圆心通孔31照在喷出的跳泉上，产生玻光效果。图3是偏转阀41的结构分解示意图。喷水切割单元4主要包括偏转阀41、切割挡板42及水控导向机构43。如图所示，偏转阀41的阀座411内有一带直立扇形切面的阀腔400。图4是偏转阀41沿其直立扇形切面的剖视图。在阀腔的两个扇形切面412、413上各开设有一出水孔414,415,出水孔所在进水通道的进水端设在阀座41外侧，并配设有进水接头416、417 ;绕所述阀座中心转动的转轴418位于阀腔段上设有一偏转片419，偏转片在阀腔400的两个扇形切面412、413间限位转动。偏转阀41包括上下端盖401、402，偏转片419的上下端面与上下端盖401、402的内壁间隙配合；偏转片419的自由端与阀腔400另一圆弧形内壁间隙配合。在本实施例中，为进一步收敛水型，减少碎水的影响。在偏转阀41底部安设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水控跳泉喷水装置，包括一喷水单元、喷水切割单元，所述喷水切割单元的切割挡板设在所述喷水单元的喷头上方，其特征在于，所述切割挡板与一偏转阀转轴同轴连接,所述偏转阀由一水控导向机构驱动。

【技术特征摘要】
1.一种水控跳泉喷水装置，包括一喷水单元、喷水切割单元，所述喷水切割单元的切割挡板设在所述喷水单元的喷头上方，其特征在于，所述切割挡板与一偏转阀转轴同轴连接，所述偏转阀由一水控导向机构驱动。2.根据权利要求1所述的水控跳泉喷水装置，其特征在于，所述喷水单元包括一带有进出水口的外筒，出水口及喷头设置在外筒上方，在出水口上方安设有一偏转阀支撑板，所述偏转阀倒置，转轴向下穿过所述支撑板后与所述切割挡板同轴连接；所述支撑板上开有供喷头出水通过的通孔。3.根据权利要求2所述的水控跳泉喷水装置，其特征在于，所述偏转阀的阀座内有一带直立扇形切面的阀腔，在所述阀腔的两个扇形切面上各开设有一出水孔，所述出水孔所在进水通道的进水端设在所述阀座外侧；绕所述阀座中心转动的转轴位于阀腔内段上设有一偏转片，所述偏转片在所述阀腔的两个扇形切面间限位转动。4.根据权利要求3所述的水控跳泉喷水装置，其特征在于，所述偏转阀包括上下端盖，所述偏转片的上下端面与所述偏转阀上下端盖的内壁间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子植，
申请(专利权)人：王子植，
类型：新型
国别省市：广东;44