【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸功能肥生产用造粒机
本技术涉及一种化肥生产设备，具体说是一种氨基酸功能肥生产用造粒机。
技术介绍
在有氨基酸功能肥的生产中，需要在造粒过程中完成氨基酸和液氨的中和反应，这样一方面可以向含有氨基酸成分的化肥颗粒中添加氮肥，同时还可以利用酸和氨的中和反应产生的热量增加造粒物料温度，提高造粒物料的成球速率的目的。现有氨基酸功能肥生产用造粒机的喷淋装置只是在管道上钻上小孔，喷淋效果差，物料浪费严重。中国专利2011205513157公开了 “一种生产有机磷酸二铵的造粒机”，分别利用喷淋管和溢流管输送氨基酸和液氨，其喷淋管上带有空心锥状体状的喷淋头，喷淋头的锥形外壁上设置有螺旋状的喷淋槽，通过该喷淋头喷出的氨基酸形成螺旋状的薄膜液面，喷洒均匀度较好。担由于喷出的是薄膜液面，氨基酸和液氨中和反应较弱，烘干效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料喷头运转灵活、喷淋效果好、雾状喷射物料、物料反应充分的氨基酸功能肥生产用造粒机。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 本技术所述的一种氨基酸功能肥生产用造粒机包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，齿环与驱动齿轮啮合，轨道环安装在轨道轮上，滚筒的内腔中设置有喷淋管和溢流管，溢流管上带有溢流孔，其特征在于:所述溢流管的外表面带有螺旋状凹槽；所述喷淋管上安装有喷淋头，所述喷淋头包括套装在一起的内管和外套，所述内管的上端连通喷淋管，内管的下端固定连接圆盘状的缓冲仓，所述内管固定连接在缓冲仓上表面的中心并与缓冲仓的内腔连通，缓冲仓的边缘设有向上凸起的圆环状凸台，所述...
【技术保护点】
一种氨基酸功能肥生产用造粒机，包括滚筒（1）、固定安装在滚筒（1）外壁上的轨道环（2）、齿环（3），齿环（3）与驱动齿轮（9）啮合，轨道环（2）安装在轨道轮（10）上，滚筒（1）的内腔中设置有喷淋管（4）和溢流管（7），溢流管（7）上带有溢流孔（11），其特征在于：所述溢流管（7）的外表面带有螺旋状凹槽（8）；所述喷淋管（4）上安装有喷淋头（5），所述喷淋头（5）包括套装在一起的内管（51）和外套（52），所述内管（51）的上端连通喷淋管（4），内管（51）的下端固定连接圆盘状的缓冲仓（53），所述内管（51）固定连接在缓冲仓（53）上表面的中心并与缓冲仓（53）的内腔连通，缓冲仓（53）的边缘设有向上凸起的圆环状凸台，所述圆环状凸台上设有连通缓冲仓（53）内腔的喷射孔（54）；所述外套（52）是将缓冲仓（53）容纳其中的壳体，在外套（52）的上端中心位置设有容纳内管（51）的管孔，所述外套（52）内壁对应喷射孔（54）上方的位置设置环槽（55），外套（52）的侧壁上设有连通环槽（55）的喷孔（56），所述喷孔（56）的轴线与环槽（55）的切线之间的夹角小于90度。
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸功能肥生产用造粒机，包括滚筒(I)、固定安装在滚筒(I)外壁上的轨道环(2)、齿环(3)，齿环(3)与驱动齿轮(9)啮合，轨道环(2)安装在轨道轮(10)上，滚筒(I)的内腔中设置有喷淋管(4)和溢流管(7)，溢流管(7)上带有溢流孔(11)，其特征在于:所述溢流管(7 )的外表面带有螺旋状凹槽(8 );所述喷淋管(4 )上安装有喷淋头(5 )，所述喷淋头(5)包括套装在一起的内管(51)和外套(52)，所述内管(51)的上端连通喷淋管(4)，内管(51)的下端固定连接圆盘状的缓冲仓(53)，所述内管(51)固定连接在缓冲仓(53)上表面的中心并与缓冲仓(53)的内腔连通，缓冲仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王通华，仲崇林，贲岗，高希平，曹广峰，
申请(专利权)人：中港化肥山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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