绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系制造技术

一种绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系，填充墙在框架柱的外侧连接形成包围框架柱体系的一体式围护结构，框架柱部分嵌在填充墙内，填充墙为现浇夹芯墙体，轻质多孔无机芯料内有与两侧水泥板锚固的轻钢龙骨，窗口周围填充墙内设加强龙骨，连接处设防水布。本实用新型专利技术将建筑外围护结构和外墙保温融为一体，加强龙骨兼墙体龙骨与外窗副框作用，节约材料的同时避免了“热桥”现象，增设防水布提高了围护结构的气密性和防水透气性，保温性能提高2～5%，气密性提高5～10%；回收工业废料作为原材料形成不易燃的无机发泡保温浆料，其内部丰富的多孔结构使其具有优异的保温隔音效果，施工简单，无需拆模，建筑施工效率提高30%，成本降低10%以上。

【技术实现步骤摘要】
绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系
本技术涉及建筑绿色节能施工
，特别涉及一种绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系。
技术介绍
本技术是在国家十二五科技支撑计划课题中，是对公共机构绿色节能关键技术的研究与示范，旨在发展绿色建筑、推动节能减排，提供一套技术适用、经济合理的绿色节能技术体系，强化能源资源管理，实现绿色施工和低碳经济。 传统施工技术中，在框架柱之间砌筑填充墙形成连续围护结构墙体，再在外墙体的外侧施工保温层和面层，建筑材料用量大，施工过程复杂、施工效率较低，墙体隔音隔热效果不理想，且保温层有脱落隐患；近期出现的现浇轻质复合墙体不用拆模施工相对简单，但其多数用于内墙或隔墙，用于框架外墙结构时在框架柱部位存在断桥，造成墙体隔热保温效果差，且外墙一般厚度要求较大，保温材料用量大，而传统的保温材料成本较高，一些成分还容易造成环境污染危害人体健康；此外，现有技术中窗口构造节点存在结构复杂，施工工艺多，现场测试的气密性难保障，易产生“热桥”，影响外围护结构的保温性能；外窗施工的防水技术要求高，对施工人员操作要求严苛，且防水效果不理想，存在降低保温效果等诸多问题。因此，目前急需一种提升兼具外窗节能构造节点的、具保温隔音效果的、低成本的、绿色环保型的现浇轻质无机保温带窗复合外墙体系。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系，解决传统技术中填充墙仅设于框架柱之间、存在断桥、需要另外进行墙体外侧保温设计、结构复杂、建筑材料用量大、施工过程复杂、施工效率较低、墙体隔音隔热效果不理想且二次抹灰的墙面一般极易脱落的问题；同时还解决现有浇筑墙体多用于内墙或隔墙、用于框架外墙结构时在框架柱部位存在断桥、造成墙体隔热保温效果差问题；还解决由于外墙一般厚度要求较大、保温材料用量大、而传统的保温材料成本较高、一些成分还容易造成环境污染危害人体健康的问题；此外，还解决现有技术中窗口构造节点结构复杂、施工工艺多、现场测试的气密性难保障、易产生“热桥”、影响外护围结构的保温性能及外窗施工的防水技术要求高、对施工人员操作要求严苛、且防水效果不理想、存在降低保温效果的问题。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系，包括框架柱、设于框架柱之间的填充墙以及填充墙上的窗口结构，其特征在于:所述框架柱两侧的填充墙在框架柱的外侧连接形成包围框架柱体系的一体式围护结构，所述框架柱的一部分嵌在填充墙内；所述填充墙为现浇夹心墙体，包括两侧的面板和现浇于面板之间的轻质多孔无机芯料，所述轻质多孔无机芯料的内部预设有轻钢龙骨作为墙体骨架，所述轻钢龙骨的侧面与两侧的面板锚固；所述轻质多孔无机芯料中预埋有水电设施管线；所述窗口结构四周的填充墙内在边沿都设有兼有墙体龙骨与外窗副框功能的加强龙骨，所述加强龙骨位于填充墙的面板的内侧，所述面板从加强龙骨的位置断开，断开部位填充保温发泡胶；所述加强龙骨与窗框之间通过穿透保温发泡胶的自攻螺丝钉进行固定连接；所述窗口结构与四周填充墙的连接处铺设有防水布，所述防水布呈直角状，一边粘贴填充墙的面板，另一边粘贴窗框。 作为本技术的优选技术方案，所述面板中的外面板为水泥压力板，内面板为夹芯蜂窝复合板，蜂窝结构的夹芯芯料中填充微粉相变蓄能材料，所述面板的外侧还设有装饰板。 作为本技术的进一步优选技术方案，所述轻钢龙骨为单排设置或内外双排设置的U形钢或C形钢，内外双排设置时排与排之间进行连接固定。 作为本技术的进一步优选技术方案，所述加强龙骨的上下端焊接有角钢，所述角钢与上下主体结构梁通过膨胀螺栓固定连接。 作为本技术的进一步优选技术方案，所述加强龙骨为单个设置或内外成对设置，内外成对设置时，加强龙骨之间在竖向高度上每隔1.2?1.4m用角钢焊接加强，形成格构式加强龙骨。 作为本技术的进一步优选技术方案，所述防水布的表面有凹凸网状压纹。 作为本技术的进一步优选技术方案，所述防水布中铺设在窗框内侧的为透气防水布，在窗框外侧的为不透气防水布。 相对于现有技术，本技术的技术优势在于: 本技术填充墙在框架柱的外侧连接成一体，无断桥，保温效果好，且成本低，绿色环保； 本技术轻质多孔无机芯料是细密均匀的气泡结构，可以选择水泥、粉煤灰、尾矿粉等建筑废料混合后形成的面层砂浆，加入水泥以及复配添加剂，用化学发泡技术替代了物理发泡技术，有防腐成分，能防渗水、霉变、回潮，是合围护与保温、隔热于一体的刚性结构，无裂缝，整体性好，无外保温脱落后顾之忧，通过可回收再利用，实现变废为宝；具有防火、保温、轻质、抗震、隔音、节能、环保、成本低、效率高、寿命长、性能可靠、施工简便等特点，适用于工业与民用建筑填充墙工程，也可用于框架结构建筑的外墙及保温工程； 本技术外墙体系是利用轻钢龙骨和面板支模后，现场浇入新型轻质刚性保温材料而制成的一次成型复合墙体，无需拆模，施工过程简单，成型速度快，无需养护，施工机械化程度高，可以灵活连续浇筑，横向可分段、纵向可分层或整体立面浇筑，通过施工方法的改进，各种节点工艺的优化，形成更加成熟的现浇轻质无机保温复合墙体综合施工技术，质量稳定，建筑施工效率提高30%，成本降低10%以上，且施工过程中不产生灰尘、废气、废水和废渣，实现了绿色施工； 本技术窗口结构节点处理方式新型，铺设防水布避免渗水漏水现象，外窗的加强龙骨安装在现浇墙体内部，使外窗安装更简便；面板从加强龙骨的位置断开，断开部位填充保温发泡胶，使外窗安装后不易产生“冷桥”，整体保温效果好； 本技术综合利废技术创新和产业结构创新，进行复合能源高效利用和降低资源消耗，是国家十二五科技支撑计划的课题-公共机构新建建筑绿色节能关键技术研究与示范，对于公共机构绿色节能关键技术的要求。 【附图说明】 图1是本技术涉及的绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系的结构示意图； 图2是本技术涉及的框架柱I和填充墙2的连接结构示意图； 图3是图1中A-A剖面的剖面结构示意图； 图4是图1中B-B剖面的剖面结构示意图； 图5是图4中A的放大结构示意图。 附图标记:1-框架柱、2_填充墙、21-面板、22-轻质多孔无机芯料、3_轻钢龙骨、4-水电设施管线、5-加强龙骨、6-装饰板、7-窗口结构、71-窗框、72-内侧窗台72-外侧窗台、8-防水布、9-角钢、10-保温发泡胶、11-楼板。 【具体实施方式】 如图1?5所示，一种绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系，包括框架柱I和设于框架柱之间的填充墙2，其特征在于:所述框架柱I两侧的填充墙2在框架柱的外侧连接形成包围框架柱体系的一体式围护结构，所述框架柱I的一部分嵌在填充墙2内；所述填充墙2为现浇夹心墙体，包括两侧的面板21和现浇于面板之间的轻质多孔无机芯料22，所述轻质多孔无机芯料22的内部预设有轻钢龙骨3作为墙体骨架，所述轻钢龙骨3包括天龙骨、地龙骨和竖龙骨，所述天龙骨和地龙骨上开设有排气孔，且分别与上下端的框架梁进行连接固定，所述天龙骨、地龙骨和竖龙骨的侧面与两侧的面板21锚固；所述面板中的外面板为水泥压力板，内面板为夹芯蜂窝复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系，包括框架柱（1）、设于框架柱之间的填充墙（2）以及填充墙上的窗口结构（7），其特征在于：所述框架柱（1）两侧的填充墙（2）在框架柱的外侧连接形成包围框架柱体系的一体式围护结构，所述框架柱（1）的一部分嵌在填充墙（2）内；所述填充墙（2）为现浇夹心墙体，包括两侧的面板（21）和现浇于面板之间的轻质多孔无机芯料（22），所述轻质多孔无机芯料（22）的内部预设有轻钢龙骨（3）作为墙体骨架，所述轻钢龙骨（3）的侧面与两侧的面板（21）锚固；所述轻质多孔无机芯料中预埋有水电设施管线（4）；所述窗口结构（7）四周的填充墙内在边沿都设有兼有墙体龙骨与外窗副框功能的加强龙骨（5），所述加强龙骨（5）位于填充墙的面板（21）的内侧，所述面板（21）从加强龙骨的位置断开，断开部位填充保温发泡胶（10）；所述加强龙骨（5）与窗框（71）之间通过穿透保温发泡胶（10）的自攻螺丝钉进行固定连接；所述窗口结构（7）与四周填充墙的连接处铺设有防水布（8），所述防水布呈直角状，一边粘贴填充墙的面板（21），另一边粘贴窗框（71）。

【技术特征摘要】
1.一种绿色节能现浇保温带窗复合外墙体系，包括框架柱(I)、设于框架柱之间的填充墙(2)以及填充墙上的窗口结构(7)，其特征在于: 所述框架柱(I)两侧的填充墙(2)在框架柱的外侧连接形成包围框架柱体系的一体式围护结构，所述框架柱(I)的一部分嵌在填充墙(2)内； 所述填充墙(2)为现浇夹心墙体，包括两侧的面板(21)和现浇于面板之间的轻质多孔无机芯料(22)，所述轻质多孔无机芯料(22)的内部预设有轻钢龙骨(3)作为墙体骨架，所述轻钢龙骨(3)的侧面与两侧的面板(21)锚固；所述轻质多孔无机芯料中预埋有水电设施管线(4)； 所述窗口结构(7)四周的填充墙内在边沿都设有兼有墙体龙骨与外窗副框功能的加强龙骨(5)，所述加强龙骨(5)位于填充墙的面板(21)的内侧，所述面板(21)从加强龙骨的位置断开，断开部位填充保温发泡胶(10);所述加强龙骨(5)与窗框(71)之间通过穿透保温发泡胶(10)的自攻螺丝钉进行固定连接； 所述窗口结构(7)与四周填充墙的连接处铺设有防水布(8)，所述防水布呈直角状，一边粘贴填充墙的面板(21)，另一边粘贴窗框(71)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭腾，刘治国，杨庆泽，安凤杰，方鹏，李建峰，陈伟，刘云霁，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11