虹吸排水装置和除湿机排水系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种虹吸排水装置以及包括该虹吸排水装置的除湿机系统，该虹吸排水装置包括虹吸管和排气泵，虹吸管的两端分别为进水口和出水口，出水口的位置低于进水口的位置；排气泵包括泵体、设于泵体内且外壁与泵体内壁密封适配的活塞，以及驱动活塞沿泵体的轴线往返运动的驱动组件；活塞与泵体的第一端面之间为抽气腔，虹吸管上还设有一与抽气腔密封连通的抽气接口；抽气接口与进水口之间的虹吸管部分为进水管段，抽气接口与出水口之间的虹吸管部分为出水管段，进水管段和出水管段上分别串接有单向导通件。本实用新型专利技术的虹吸排水装置和除湿机排水系统，通过虹吸管的虹吸效应进行自动排水，非常方便，并且节能、无噪音。

【技术实现步骤摘要】
虹吸排水装置和除湿机排水系统
本技术涉及排水
，特别涉及一种虹吸排水装置和除湿机排水系统。
技术介绍
目前的小型除湿机通常采用冷冻除湿。冷冻除湿机就是通过把常温湿空气通过加热升温成高温湿空气然后再突然降温至空气的露点温以下，使空气中的水汽析出。冷冻除湿机的排水系统由除湿机水箱、水泵水箱、水泵和排水管道等组成，除湿机工作析出的水从接水盘流入到水泵水箱中，水泵水箱蓄满水后，多余水溢出到除湿机水箱中，水泵用于对水泵水箱中的水抽取排出。 目前的冷冻除湿机的排水方式存在以下缺点: 采用长期开启泵模式排水时，排水过程中水泵一直运行，持续耗电而且持续产生噪音。若不开启泵模式时，水泵水箱中的水蓄满后溢出至除湿机水箱中，当除湿机水箱内的水达到报警水位时，除湿机的水位报警装置报警，提示用户将水箱内的水排掉，此时需要人工取出水箱进行排水，再将水箱安装回除湿机机体，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种虹吸排水装置和具有该虹吸排水装置的除湿机排水系统，旨在解决现有的除湿机排水系统排水麻烦、噪音大以及不节能等问题。 本技术提出一种虹吸排水装置，包括虹吸管和排气泵，所述虹吸管的两端分别为进水口和出水口，所述出水口的位置低于所述进水口的位置； 所述排气泵包括泵体、设于所述泵体内且外壁与所述泵体内壁密封适配的活塞，以及用于驱动所述活塞沿所述泵体的轴线往返运动的驱动组件；所述活塞与所述泵体的第一端面之间为抽气腔；所述虹吸管上还设有一与所述抽气腔密封连通的抽气接口，所述抽气接口与所述进水口之间的虹吸管部分为进水管段，所述进水管段上串接有沿进水方向导通的第一单向导通件，所述抽气接口与所述出水口之间的虹吸管部分为出水管段，所述出水管段上串接有沿出水方向导通的第二单向导通件。 优选地，所述泵体的第一端面上设有与所述抽气腔连通的泵接口，所述抽气接口与所述泵接口密封对接。 优选地，所述进水口内安装有过滤塞。 优选地，所述第一单向导通件为单向液控阀。 优选地，所述第二单向导通件为串接在所述虹吸管上的单向导流管，所述单向导流管内壁向内凸设形成环形板，所述环形板靠近所述出水口的一面上设有橡胶片，所述橡胶片的半径小于所述单向导流管的内径且大于所述环形板的内径，所述橡胶片的一侧固定于所述环形板上。 优选地，还包括与所述驱动组件电连接的控制器，所述出水管段上设有压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制器电连接，所述压力检测装置的位置低于所述进水口的位置；所述控制器根据所述压力检测装置在检测到压力增大时所发送的控制信号控制所述驱动组件关闭。 优选地，所述出水管段上设有与所述控制器电连接的电磁阀。 优选地，所述电磁阀设于压力检测装置与所述出水口之间。 优选地，所述驱动组件包括与所述控制器连接的电机、与所述电机连接的曲轴以及与所述曲轴连接的连杆，所述电机固定于所述泵体的外侧壁，所述曲轴设于所述泵体内部，所述曲轴通过所述连杆连接所述活塞远离泵接口的一端。 本技术还提出一种除湿机排水系统，包括除湿机水箱，还包括如上所述的虹吸排水装置，所述虹吸排水装置的进水口伸入所述除湿机水箱中。 本技术的虹吸排水装置和除湿机排水系统，在排水时，通过排气泵将虹吸管中的空气排空，使虹吸管达到虹吸条件而通过虹吸效应进行自动排水，并在虹吸管达到虹吸条件后可将排气泵关闭，既节能，又无噪音；自动排水，非常方便。 【附图说明】 图1是本技术虹吸排水装置第一实施例的剖视示意图； 图2是本技术虹吸排水装置第二实施例的剖视示意图； 图3是本技术第二实施例的虹吸排水装置在排水时的剖视示意图； 图4是技术虹吸排水装置中排气泵的剖视示意图； 图5是本技术虹吸排水装置的第二单向导通件截止时的剖视示意图； 图6是本技术虹吸排水装置的第二单向导通件导通时的剖视示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1至图6所示，图1是本技术虹吸排水装置第一实施例的剖视示意图，图2是本技术虹吸排水装置第二实施例的剖视示意图，图3是本技术第二实施例的虹吸排水装置在排水时的剖视示意图，图4是技术虹吸排水装置中排气泵的剖视示意图，图5是本技术虹吸排水装置的第二单向导通件截止时的剖视示意图，图6是本技术虹吸排水装置的第二单向导通件导通时的剖视示意图。 参照图1，本实施例提出的虹吸排水装置，包括虹吸管10和排气泵20，虹吸管10的两端分别为进水口 A和出水口 B，出水口 B的位置低于进水口 A的位置；排气泵20包括泵体21，设于泵体21内且外壁与泵体21内壁密封适配的活塞22，以及用于驱动活塞22沿泵体21的轴线往返运动的驱动组件23 ;活塞22与泵体21的第一端面S之间为抽气腔V，虹吸管10上还设有一与抽气腔V密封连通的抽气接口 C ;该抽气接口 C将虹吸管10分隔成进水管段11和出水管段12，抽气接口 C与进水口 A之间的虹吸管10部分为进水管段11，进水管段11上串接有沿进水方向导通的第一单向导通件30，抽气接口 C与出水口 B之间的虹吸管10部分为出水管段12，出水管段12上串接有沿出水方向导通的第二单向导通件40。 本实施例的虹吸排水装置，在使用安装时，将进水口 A伸入水箱(或其他液体容器)中的水里。该虹吸排水装置的具体工作方式为:通过驱动组件23驱动活塞22朝远离泵体21的第一端面S的方向(简称为远离方向)运动，抽气腔V的容积变大，抽气腔V中的压力减小，由于抽气腔V与虹吸管10连通，所以虹吸管10中的气压变小；而出水管段12上设有第二单项导通件，外部空气不能从出水口 B经出水管段12倒向进入到抽气腔V中，所以水箱中的水从进水口 A逐渐进入到进水管段11中，直至活塞22停止向远离方向运动。然后，通过驱动组件23驱动活塞22朝靠近泵体21的第一端面S的方向(简称为靠近方向)运动，抽气腔V的容积变小，抽气腔V中的空气被挤入到虹吸管10中，而进水管段11上设有第一单向导通件30，挤入到虹吸管10中的空气不能从进水管段11倒向排出去，而刚好从出水管段12的顺向排出，直至活塞22停止向靠近方向运动。驱动组件23如此循环的驱动活塞22往返运动，最终抽气腔V中的空气全被排出，被水填满，抽气腔V经进水管段11从水箱中吸入水，然后将吸入的水经出水管段12从出水口 B排出。当出水口 B出水时，说明虹吸管10和抽气腔V中的空气全部排完，虹吸管10和抽气腔V中全被水充满，而出水口 B的位置低于进水口 A的位置，所以虹吸管10达到了虹吸条件，此时可以让排气泵20停止工作，水箱中的水能通过虹吸管10自动排出水箱，直至水箱中水的液面低于进水口 A。 本实施例提出的虹吸排水装置，通过排气泵20对虹吸管10排空空气后，虹吸管10达到虹吸条件进行自动排水，可将排气泵20关闭，实现了节能，并且避免了排气泵20带来的噪音。 进一步地，本实施例中，泵体21的第一端面S上设有与抽气腔V连通的泵接口，抽气接口 C与泵接口密封对接。虹吸管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种虹吸排水装置，其特征在于，包括虹吸管和排气泵，所述虹吸管的两端分别为进水口和出水口，所述出水口的位置低于所述进水口的位置；所述排气泵包括泵体、设于所述泵体内且外壁与所述泵体内壁密封适配的活塞，以及用于驱动所述活塞沿所述泵体的轴线往返运动的驱动组件；所述活塞与所述泵体的第一端面之间为抽气腔；所述虹吸管上还设有一与所述抽气腔密封连通的抽气接口，所述抽气接口与所述进水口之间的虹吸管部分为进水管段，所述进水管段上串接有沿进水方向导通的第一单向导通件，所述抽气接口与所述出水口之间的虹吸管部分为出水管段，所述出水管段上串接有沿出水方向导通的第二单向导通件。

【技术特征摘要】
1.一种虹吸排水装置，其特征在于，包括虹吸管和排气泵，所述虹吸管的两端分别为进水口和出水口，所述出水口的位置低于所述进水口的位置； 所述排气泵包括泵体、设于所述泵体内且外壁与所述泵体内壁密封适配的活塞，以及用于驱动所述活塞沿所述泵体的轴线往返运动的驱动组件；所述活塞与所述泵体的第一端面之间为抽气腔；所述虹吸管上还设有一与所述抽气腔密封连通的抽气接口，所述抽气接口与所述进水口之间的虹吸管部分为进水管段，所述进水管段上串接有沿进水方向导通的第一单向导通件，所述抽气接口与所述出水口之间的虹吸管部分为出水管段，所述出水管段上串接有沿出水方向导通的第二单向导通件。2.根据权利要求1所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述泵体的第一端面上设有与所述抽气腔连通的泵接口，所述抽气接口与所述泵接口密封对接。3.根据权利要求1所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述进水口内安装有过滤塞。4.根据权利要求1所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述第一单向导通件为单向液控阀。5.根据权利要求1所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述第二单向导通件为串接在所述虹吸管上的单向导流管，所述单向导流管内壁向内凸设形成环形板，所述环形板靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓利，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44