一种水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法，称取聚醚多元醇、辛酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、二甲基乙醇胺、异丙醇、富马酸、铝银浆、二甲苯、丁醇、甘油、催干剂、松香、丙二醇和增塑剂，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入反应釜中，边搅拌边升温，再加入丁醇和二甲苯，恒温反应，加入辛酸锌和铝银浆，升温，加入剩余原料，研磨后即得产物；产品粘度65-75s，附着力1-2级；细度15-25μm，表干时间50-60min，实干2-6h；涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡5-15d不起泡、皱皮；在水中浸泡20-30d不脱落、起泡，遮盖力280-300g/m，可以广泛生产并不断代替现有材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及，属于水溶性涂料
。
技术介绍
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料英文名称:coating products定义:涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。水性涂料与粉末涂料已成气候，尤其是以水性漆为主的建筑涂料已在我国涂料总量中占到约38%。涂料即涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。 水溶性涂料是以水为溶剂成分散介质的涂料，均称为水溶性涂料。水溶性涂料已形成多品种、多功能、多用途、庞大而完整的体系。水溶性涂料是以水溶性合成树脂为主要成膜物质，水为稀释剂，加入适量的颜料、填料及辅助材料等，经研磨而成的一种涂料。水溶性涂料分为水溶性涂料、水分散性涂料；又分为电沉积涂料、乳胶涂料水溶性自干或低温烘干涂料；按用途分类可分为:水溶性木器底漆、装饰性水溶性涂料、内外墙建筑用水溶性涂料、工业用水溶性涂料，其中以水溶性涂料、电沉积涂料以及乳胶涂料占据主要地位。 世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破；对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料，满足部分的特殊要求，随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种粘度高、干燥快、遮盖力好和附着力优异的水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法，以满足市场需求，是非常必要的。
技术实现思路
解决的技术问题:本申请针对现有水溶性涂料粘度、附着力和遮盖力低、干燥慢、耐碱性和耐水性均较差的技术问题，提供一种利用水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法。 技术方案:一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌1-5份，三聚氰胺甲醛树脂35-45份，二甲基乙醇胺5-15份，异丙醇25-45份，富马酸15-35份，铝银浆20-40份，二甲苯15-25份，丁醇10-30份，甘油10-20份，催干剂25-35份，松香30-40份，丙二醇25-45份，增塑剂20-30份。 作为本专利技术的一种优选技术方案:所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌2-4份，三聚氰胺甲醛树脂38-42份，二甲基乙醇胺8-12份，异丙醇30-40份，富马酸20-30份，铝银浆25-35份，二甲苯17-23份，丁醇15-25份，甘油12-18份，催干剂27-33份，松香33-37份，丙二醇30-40份，增塑剂22-28份。 作为本专利技术的一种优选技术方案:所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌3份，三聚氰胺甲醛树脂40份，二甲基乙醇胺10份，异丙醇35份，富马酸25份，铝银浆30份，二甲苯20份，丁醇20份，甘油15份，催干剂30份，松香35份，丙二醇35份，增塑剂25份。 作为本专利技术的一种优选技术方案:所述催干剂采用环烷酸钴。 作为本专利技术的一种优选技术方案:所述增塑剂采用DBP或邻苯二甲酸酐。 作为本专利技术的一种优选技术方案:所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的制备方法步骤为:第一步:将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至60-80°C，反应50-60min ；第二步:再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应30-40min ；第三步:加入辛酸锌和铝银浆，升温至90-120°C ；第四步:加入剩余原料，恒温搅拌l_2h,冷却至室温后加入研磨机中研磨40-60min即得产物。 作为本专利技术的一种优选技术方案:所述第四步中的研磨机研磨至细度为15-25 μ m0 有益效果: 本专利技术所述采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品粘度65-75S，附着力1-2级；2、细度15-25μπι，表干时间50-60min，实干2_6h ;3、涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡5_15d不起泡、皱皮；4、在水中浸泡20-30d不脱落、起泡，遮盖力280-300g/m，可以广泛生产并不断代替现有材料。 【具体实施方式】 实施例1: 按重量份数配比称取聚醚多元醇100份，辛酸锌1份，三聚氰胺甲醛树脂35份，二甲基乙醇胺5份，异丙醇25份，富马酸15份，铝银浆20份，二甲苯15份，丁醇10份，甘油10份，环烷酸钴25份，松香30份，丙二醇25份，DBP20份，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至60°C，反应50min，再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应30min，加入辛酸锌和铝银浆，升温至90°C，加入剩余原料，恒温搅拌Ih,冷却至室温后加入研磨机中分散到细度为15 μ m,研磨40min即得产物。 产品粘度65s，附着力2级；细度15μπι，表干时间60min，实干6h ;涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡5d不起泡、皱皮；在水中浸泡20d不脱落、起泡，遮盖力280g/m。 实施例2:按重量份数配比称取聚醚多元醇100份，辛酸锌5份，三聚氰胺甲醛树脂45份，二甲基乙醇胺15份，异丙醇45份，富马酸35份，铝银浆40份，二甲苯25份，丁醇30份，甘油20份，环烷酸钴35份，松香40份，丙二醇45份，DBP30份，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至80°C，反应60min，再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应40min，加入辛酸锌和铝银浆，升温至120°C，加入剩余原料，恒温搅拌2h，冷却至室温后加入研磨机中分散到细度为25 μ m，研磨60min即得产物。 产品粘度68s，附着力2级；细度25μπι，表干时间58min，实干5h ;涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡7d不起泡、皱皮；在水中浸泡22d不脱落、起泡，遮盖力285g/m。 实施例3:按重量份数配比称取聚醚多元醇100份，辛酸锌2份，三聚氰胺甲醛树脂38份，二甲基乙醇胺8份，异丙醇30份，富马酸20份，铝银浆25份，二甲苯17份，丁醇15份，甘油12份，环烷酸钴27份，松香33份，丙二醇30份，邻苯二甲酸酐22份，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至65°C，反应52min，再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应33min，加入辛酸锌和铝银浆，升温至10(TC，加入剩余原料，恒温搅拌lh，冷却至室温后加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下：聚醚多元醇100份，辛酸锌1‑5份，三聚氰胺甲醛树脂35‑45份，二甲基乙醇胺5‑15份，异丙醇25‑45份，富马酸15‑35份，铝银浆20‑40份，二甲苯15‑25份，丁醇10‑30份，甘油10‑20份，催干剂25‑35份，松香30‑40份，丙二醇25‑45份，增塑剂20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌1-5份，三聚氰胺甲醛树脂35-45份，二甲基乙醇胺5-15份，异丙醇25-45份，富马酸15-35份，铝银浆20-40份，二甲苯15-25份，丁醇10-30份，甘油10-20份，催干剂25-35份，松香30-40份，丙二醇25-45份，增塑剂20-30份。2.根据权利要求1所述的一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌2-4份，三聚氰胺甲醛树脂38-42份，二甲基乙醇胺8-12份，异丙醇30-40份，富马酸20-30份，铝银浆25-35份，二甲苯17-23份，丁醇15-25份，甘油12-18份，催干剂27-33份，松香33-37份，丙二醇30-40份，增塑剂22-28份。3.根据权利要求1所述的一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌3份，三聚氰...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘琳，章隆泉，顾肖红，
申请(专利权)人：无锡市崇安区科技创业服务中心，
类型：发明
国别省市：江苏;32