一种复合污泥煤及其制备方法和一种燃料技术

本发明专利技术公开了一种复合污泥煤及其制备方法和一种燃料，所述复合污泥煤含有污泥和煤粉。本发明专利技术通过将污泥制备成复合污泥煤，并将所述复合污泥煤制成燃料而对污泥中的有机物所含的热值进行了充分利用，并解决了污泥的后处理问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合污泥煤及其制备方法和一种燃料
本专利技术涉及一种复合污泥煤及其制备方法和一种燃料。
技术介绍
目前，污水处理产生的生物污泥、化工污泥(石化行业含油废水处理过程中产生的“三泥”(即隔油池底泥、浮选池浮渣和生化池剩余活性污泥))以及炼油产生的污泥，如隔油池产生的油泥和清罐油泥通常作为高危废物而必须进行后续处理，从而减少污泥的排放量以防止对环境产生污染。但是，对上述污泥进行后续处理的费用昂贵，且如果处理不得当，很容易造成对环境的二次污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的污泥的后处理易造成环境的二次污染，且处理费用高的问题而提供一种能够对污泥进行有效利用而得到的复合污泥煤及其制备方法以及一种燃料，本专利技术通过将污泥制备成复合污泥煤，并将所述复合污泥煤制成燃料而对污泥中的有机物所含的热值进行了充分利用，从而解决了污泥的后处理问题。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种复合污泥煤，其中，所述复合污泥煤含有污泥和煤粉。 本专利技术还提供了一种复合污泥煤的生产方法，其中，该方法包括将污泥和煤粉混合均匀。 本专利技术还提供了一种燃料，所述燃料含有石油焦，其中，所述燃料还含有本专利技术所述的复合污泥煤。 优选情况下，为了进一步降低煤氧化反应的活化能，提高煤的氧化速度，使煤炭充分燃烧，并将排放的有害物质通过化学反应变成无害物质，达到环境保护之目的，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为1-10重量％，所述煤粉的含量为90-99重量％，更优选，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为2-8重量％，所述煤粉的含量为92-98重量％。 优选情况下，本专利技术所述的复合污泥煤还含有能够促进煤燃烧的添加剂，以进一步提高煤的氧化速度，使煤炭充分燃烧。 本专利技术通过将污泥制成复合污泥煤，并将复合污泥煤制成燃料而彻底解决了污泥的出路问题，实现了固体废弃物不出厂、不转移的目的，并大大减少了污泥的后处理废用。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【具体实施方式】 以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 按照本专利技术，所述复合污泥煤含有污泥和煤粉。 尽管只要所述复合污泥煤中含有污泥和煤粉即可，但是为了进一步降低煤氧化反应的活化能，提高煤的氧化速度，使煤炭充分燃烧，并将排放的有害物质通过化学反应变成无害物质，达到环境保护之目的，优选情况下，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为1-10重量％，所述煤粉的含量为90-99重量％，优选情况下，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为2-8重量％，所述煤粉的含量为92-98重量％。 按照本专利技术，能够促进煤燃烧的添加剂能够起到通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用，降低煤氧化反应的活化能，提高煤的氧化速度，使煤炭充分燃烧，因此，优选情况下，本专利技术所述复合污泥煤还含有能够促进煤燃烧的添加剂。所述添加剂的种类只要能够实现上述作用即可，例如，可以选自腐植酸和木质素中的一种或多种。为了更加便于燃烧，所述添加剂优选为膏状物或粉体，粉体的颗粒直径通常为5-10毫米。 优选情况下，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为1-10重量％，所述煤粉的含量为89.9-98.9重量％，所述添加剂的含量为0.1-1重量％,进一步优选情况下，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为2-8重量％，所述煤粉的含量为91.5-97.5重量％，所述添加剂的含量为0.3-0.8重量％。 按照本专利技术，为了使所述复合污泥煤更加易于燃烧，优选情况下，所述污泥的含水率小于40重量％，更优选为小于20重量％。将污泥脱水使所述污泥的含水率达到本专利技术优选的含水率要求的方法为本领域技术人员所公知，此外，本领域技术人员可以根据污泥的种类选择适当的脱水方法，例如，压滤、离心、干燥等方法，所述压滤、离心以及干燥的方法可以为本领域常规的各种方法，例如，所述压滤可以采用真空过滤机、压力过滤机、真空转鼓过滤机、滚压带式过滤机等进行；所述干燥可以采用真空干燥、自然干燥、鼓风干燥、烘干等方法，所述压滤、离心或干燥的温度可以为30-50°C，压滤、离心或干燥的时间依污泥含水率而定，只要使其优选满足污泥的含水率要求即可。 按照本专利技术，所述复合污泥煤中所用的污泥可以为本领域技术人员所公知的各种污泥，例如，可以选自污水处理产生的生物污泥、化工污泥和炼油污泥中的一种或多种。其中，所述生物污泥指的是在污水处理过程中产生的含有有机物的固体悬浮物与水的混合物，通常包括初沉池污泥(来自初沉池无机物含量较高)、腐殖污泥(来自生物膜法处理的污泥)、剩余污泥(来自火星污泥法处理二沉池排出的污泥)、消化污泥(生化处理排出污泥再经厌氧处理后的熟化污泥)、化学污泥(混凝、气浮、化学沉淀所产生的污泥)；所述化工污泥指的是石化行业含油废水处理过程中产生的“三泥”(即隔油池底泥、浮选池浮渣和生化池剩余活性污泥)；所述炼油污泥指的是石油化工企业的污水处理系统产生的污泥，主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥，统称为“三泥”。 按照本专利技术，所述煤粉可以选自各种能够用于燃烧的煤粉，例如，可以为烟煤。为了更加便于燃烧，所述煤粉的颗粒直径优选小于30毫米，更优选为10-20毫米。 按照本专利技术，所述复合污泥煤的生产方法包括将污泥和煤粉混合均匀。 尽管只要将污泥和煤粉混合均匀即可，但是，优选情况下，各物质的用量使得以复合污泥煤的总重量为基准，污泥的含量为1-10重量％，煤粉的含量为90-99重量％，更优选，各物质的用量使得以复合污泥煤的总重量为基准，污泥的含量为2-8重量％，煤粉的含量为92-98 重量 ％。 按照本专利技术，优选，该方法还包括将污泥、煤粉与能够促进煤燃烧的添加剂混合均匀，通过能够促进煤燃烧的添加剂的加入起到通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用，降低煤氧化反应的活化能，提高煤的氧化速度，使煤炭充分燃烧的作用，各物质的用量使得以复合污泥煤的总重量为基准，污泥的含量为1-10重量％，煤粉的含量为89.9-98.9重量％，添加剂的含量为0.1-1重量％，更优选，各物质的用量使得以复合污泥煤的总重量为基准，污泥的含量为2-8重量％，煤粉的含量为91.5-97.5重量％，添加剂的含量为0.3-0.8重量％。 其中，该方法还包括在将污泥和煤粉或者污泥、煤粉与添加剂混合均匀之前将污泥脱水，使所述污泥的含水率小于40重量％，更优选为小于20重量％。 其中，将所述污泥脱水的方法、污泥的种类以及所述煤粉的种类、颗粒直径大小以及所述添加剂的种类和颗粒直径大小的选择已经在上文中详细描述，在此不再赘述。 本专利技术提供的所述燃料含有石油焦，其中，所述燃料还含有本专利技术提供的复合污泥煤。将所述复合污泥煤制成燃料，不但可以提供一定的热值，而且，所述燃料中的复合污泥煤中的污泥里的有害成分可以被充分燃烧，达到大气排放标准，实现有害污泥的无害化综合利用，实现炼油化工装置的循环利用，确保固体废物不出厂、不转移的目的。所述燃料的应用广泛，例如，可以用于循环流化床锅炉的燃烧。 按照本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合污泥煤，其特征在于，所述复合污泥煤含有污泥和煤粉。

【技术特征摘要】
1.一种复合污泥煤，其特征在于，所述复合污泥煤含有污泥和煤粉。2.根据权利要求1所述的复合污泥煤，其中，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为1-10重量％，所述煤粉的含量为90-99重量％，优选，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为2-8重量％，所述煤粉的含量为92-98重量％。3.根据权利要求1所述的复合污泥煤，其中，所述复合污泥煤还含有能够促进煤燃烧的添加剂。4.根据权利要求3所述的复合污泥煤，其中，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为1-10重量％，所述煤粉的含量为89.9-98.9重量％，所述添加剂的含量为0.1-1重量％，优选，以所述复合污泥煤的总重量为基准，所述污泥的含量为2-8重量％，所述煤粉的含量为91.5-97.5重量％，所述添加剂的含量为0.3-0.8重量％。5.根据权利要求3或4所述的复合污泥煤，其中，所述添加剂选自腐植酸和木质素中的一种或多种。6.根据权利要求1-4中任意一项所述的复合污泥煤，其中，所述污泥选自污水处理产生的生物污泥、化工污泥和炼油污泥中的一种或多种，优选，所述污泥的含水率小于40重量％。7.根据权利要求1-4中任意一项所述的复合污泥煤，其中，所述煤粉的颗粒直径小于30毫米，所述煤粉为烟煤。8.权利要求1所述复合污泥煤的生产方法，其特征在于，该方法包...

【专利技术属性】
技术研发人员：华炜，罗强，姜琳，宋金栋，陈贻种，陈立国，白永宏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，北京燕通水煤浆有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11