离合器面片冲压设备制造技术

技术编号:10484345 阅读:99 留言:0更新日期:2014-10-03 14:50
本实用新型专利技术涉及一种离合器面片冲压设备。包括冲压臂、冲压台和适于放置离合器面片的冲压模具,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模连接于所述冲压臂端部,所述下模设置于所述冲压台。本实用新型专利技术通过在冲压臂端部设置冲压模具,使得原本需要多次冲压简化为单次冲压;但也因此提高了对冲压力的需求,因此,本实用新型专利技术还设计了一个储能飞轮,利用储能飞轮的转动惯性很好地完成了对冲压力的提高;因此,本实用新型专利技术具有使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
离合器面片冲压设备
[0001 ] 本技术涉及一种冲压设备,尤其涉及一种离合器面片的冲压设备。
技术介绍
离合器面片在制作基本完成后,还需要在其面盘上冲若干洞孔,这样才便于它安装使用。现有技术中采用冲床进行冲孔,由于每个面片上需要冲压多个孔,而一个冲床仅具有一个冲头,因此现有技术中,工人往往需要操作多次才能完成一个面片的冲压,耗时耗力。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种离合器面片的冲压设备。 本技术的技术方案如下: 离合器面片冲压设备,包括冲压臂、冲压台和适于放置离合器面片的冲压模具,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模连接于所述冲压臂端部,所述下模设置于所述冲压台。 上述技术方案中,下模用于放置离合器面片,设有多个冲头的上模进行冲孔。上模和下模的配合设计,一次冲压可以完成一个离合器面片。 作为上述技术方案的优选,还包括曲轴、动力接入盘和储能飞轮;所述冲压臂通过曲轴连接于机架;所述动力接入盘和储能飞轮非同轴设置在设备的两侧;所述曲轴的一端连接所述储能飞轮,所述储能飞轮则通过皮带、皮带轮和轴的组合与所述动力接入盘相连接。 由于一次冲压能够完成所有孔,因此,对于冲压时的力的要求具有明显的提高;基于此,本技术设计了储能飞轮,利用大质量飞轮的惯性转动满足冲压所需的力。 作为上述技术方案的优选,还包括一个离合器组件,所述储能飞轮通过所述离合器组件与所述曲轴连接;所述离合器组件包括离合片、做动杆和脚踏板;脚踏板的力传递到做动杆后,使连接在曲轴端部的所述离合片贴合于所述储能飞轮,从而使所述储能飞轮的运动带动所述曲轴的旋转。 作为上述技术方案的优选,所述冲压模具还包括导柱,所述导柱包括外柱和内柱,所述内柱套设与所述外柱并与之活动连接;所述上模和下模之间通过所述导柱连接;当所述冲压设备作业时,所述外柱和内柱不发生脱离。 作为上述技术方案的优选,所述冲压模具还包括导柱,所述上模向下设置有若干模钉,所述下模在相应位置设置有若干模钉台。 作为上述技术方案的优选,所述冲压模具还包括导柱,所述下模的中心位置还设有用于固定待冲压的离合器面片的定位台。 作为上述技术方案的优选,所述上模还包括一个模压片,所述模压片上预设有若干便于所述模钉穿过的通孔;所述模压片与上模的本体之间还设有回弹垫块。 本技术具有以下有益效果: 1、本技术通过在冲压臂端部设置冲压模具,使得原本需要多次冲压简化为单次冲压;但也因此提高了对冲压力的需求,因此,本技术还设计了一个储能飞轮,利用储能飞轮的转动惯性很好地完成了对冲压力的提高;因此,本技术具有使用方便的优占. 2、本技术通过离合器组件在保证储能飞轮转动的前提下,实现了用脚随时控制曲轴转动的功能,在不需要冲压的时候,可避免能量的浪费; 3、本技术的上下模之间不仅通过导柱实现精准配合,还通过模压片的设置,保护了离合器面片其他的不需要冲压的部位。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术的冲压模具示意图; 图中,1-冲压臂,2-冲压台,3-上模,4-下模,5-曲轴,6_动力接入盘,7_储能飞轮,8-做动杆,9-脚踏板,10-导柱,11-模钉,12-模钉台,13-定位台,14-模压片。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行进一步的说明。 本【具体实施方式】仅仅是对本技术的解释,并不是对本技术的限制。本领域技术人员在阅读了本技术的说明书之后所作出的任何修改,只要在权利要求的保护范围内,都将受到专利法的保护。 如图1和2所示,离合器面片冲压设备,包括冲压臂1、冲压台2、冲压模具;所述冲压模具包括上模3和下模4,所述上模3连接于所述冲压臂I端部,所述下模4设置于所述冲压台2。还包括曲轴5、动力接入盘6和储能飞轮7 ;所述冲压臂I通过曲轴5连接于机架;所述动力接入盘6和储能飞轮7非同轴设置在设备的两侧;所述曲轴5的一端连接所述储能飞轮7,所述储能飞轮7则通过皮带、皮带轮和轴的组合与所述动力接入盘6相连接。还包括一个离合器组件,所述储能飞轮7通过所述离合器组件与所述曲轴5连接;所述离合器组件包括离合片、做动杆8和脚踏板9 ;脚踏板9的力传递到做动杆8后,使连接在曲轴5端部的所述离合片贴合于所述储能飞轮7,从而使所述储能飞轮7的运动带动所述曲轴5的旋转。所述冲压模具还包括导柱10,所述导柱包括外柱和内柱,所述内柱套设与所述外柱并与之活动连接;所述上模3和下模4之间通过所述导柱10连接;当所述冲压设备作业时,所述外柱和内柱不发生脱离。所述上模3向下设置有若干模钉11,所述下模4在相应位置设置有若干模钉台12。所述下模4的中心位置还设有用于固定待冲压的离合器面片的定位台13。所述上模3还包括一个模压片14,所述模压片14上预设有若干便于所述模钉11穿过的通孔;所述模压片14与上模3的本体之间还设有回弹垫块。本文档来自技高网...

【技术保护点】
离合器面片冲压设备,包括冲压臂(1)和冲压台(2)其特征在于:还包括适于放置离合器面片的冲压模具,所述冲压模具包括上模(3)和下模(4),所述上模(3)连接于所述冲压臂(1)端部,所述下模(4)设置于所述冲压台(2);还包括曲轴(5)、动力接入盘(6)和储能飞轮(7);所述冲压臂(1)通过曲轴(5)连接于机架;所述动力接入盘(6)和储能飞轮(7)非同轴设置在设备的两侧;所述曲轴(5)的一端连接所述储能飞轮(7),所述储能飞轮(7)则通过皮带、皮带轮和轴的组合与所述动力接入盘(6)相连接。

【技术特征摘要】
1.离合器面片冲压设备,包括冲压臂(I)和冲压台(2)其特征在于:还包括适于放置离合器面片的冲压模具,所述冲压模具包括上模(3)和下模(4),所述上模(3)连接于所述冲压臂(I)端部,所述下模(4)设置于所述冲压台(2);还包括曲轴(5)、动力接入盘(6)和储能飞轮(7);所述冲压臂(I)通过曲轴(5)连接于机架;所述动力接入盘(6)和储能飞轮(7)非同轴设置在设备的两侧;所述曲轴(5)的一端连接所述储能飞轮(7),所述储能飞轮(7)则通过皮带、皮带轮和轴的组合与所述动力接入盘(6)相连接。2.根据权利要求1所述的离合器面片冲压设备,其特征在于:还包括一个离合器组件,所述储能飞轮(7 )通过所述离合器组件与所述曲轴(5 )连接;所述离合器组件包括离合片、做动杆(8)和脚踏板(9);脚踏板(9)的力传递到做动杆(8)后,使连接在曲轴(5)端部的所述离合片贴合于所述储能飞轮(7),从而使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林江红
申请(专利权)人:浙江德瑞摩擦材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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