【技术实现步骤摘要】
一种喉管式冷风牵伸熔融微纤维纺丝装置
本专利技术涉及一种纺丝装置，尤其涉及一种喉管式冷风牵伸熔融微纤维纺丝装置。
技术介绍
微纤维是一种直径小于5微米的纤维，其纺丝难度较高，现有的熔融纺丝装置室采用热空气牵伸的熔融方法纺丝，这类方法虽然可以制得熔融微纤维，但其能耗高，而且因为采用高温(200°C以上)热气流牵伸，使得纤维内部的热应力难以消除，从而生产的纤维柔软性差，纤维的抗拉强度低。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于提供一种全新的牵伸原理，提供一种采用冷风牵伸的熔融微纤维纺丝装置，通过特殊结构的喉管式气流牵伸器，使得流出的熔融状态下的树脂经过喉管式牵伸器，纤维被牵伸器内部的冷气流握住并迅速降温，以达到消除纤维内热应力，同时对纤维进行拉伸。 技术方案:一种喉管式冷风牵伸熔融微纤维纺丝装置，具体包括:挤出机，计量泵，喷丝板，喉管式气流牵伸器，接收装置及收卷装置，所述挤出机通过输送管穿过计量泵连接喷丝板，所述喷丝板置于所述喉管式气流牵伸器上端，所述喷丝板下端设有喷丝口，所述喉管式气流牵伸器包括上部和下部，所述上部与下部之间具有第一气流通道，所述下部中心为第二气流通道，所述接收装置设于所述第二气流通道正下方，所述收卷装置位于所述接收装置一侧。 所述喷丝口位于所述喉管式气流牵伸器中心线上方。 所述上部为漏斗形。 所述喷丝板呈倒三角形状，且下方的喷丝口孔径为0.1-lmm。 所述第二气流通道符合文氏管原理。 所述第一气流通道与所述第二气流通道垂直夹角为10-45°。 所述第一气流通道及第二气流通道的截面直径...
【技术保护点】
一种喉管式冷风牵伸熔融微纤维纺丝装置，其特征在于：具体包括：挤出机，计量泵，喷丝板，喉管式气流牵伸器，接收装置及收卷装置，所述挤出机通过输送管穿过计量泵连接喷丝板，所述喷丝板置于所述喉管式气流牵伸器上端，所述喷丝板下端设有喷丝口，所述喉管式气流牵伸器包括上部和下部，所述上部与下部之间具有第一气流通道，所述下部中心为第二气流通道，所述接收装置设于所述第二气流通道正下方，所述收卷装置位于所述接收装置一侧。
【技术特征摘要】
1.一种喉管式冷风牵伸熔融微纤维纺丝装置，其特征在于:具体包括:挤出机，计量泵，喷丝板，喉管式气流牵伸器，接收装置及收卷装置，所述挤出机通过输送管穿过计量泵连接喷丝板，所述喷丝板置于所述喉管式气流牵伸器上端，所述喷丝板下端设有喷丝口，所述喉管式气流牵伸器包括上部和下部，所述上部与下部之间具有第一气流通道，所述下部中心为第二气流通道，所述接收装置设于所述第二气流通道正下方，所述收卷装置位于所述接收装置一侧。2.根据权利要求1所述的一种喉管式冷风牵伸熔融微纤维纺丝装置，其特征在于:所述喷丝口位于所述喉管式气流牵伸器中心线上方。3.根据权利要求1所述的一种喉管...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤祥银，尤洋，
申请(专利权)人：南通丽洋新材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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