【技术实现步骤摘要】
一种单面热压柔性板夹具
本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种单面热压柔性板夹具。
技术介绍
现有技术中，FPC柔性板在热压过程中，一般直接对FPC板下压，容易产生损伤，同时，不能够单面热压。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种单面热压柔性板夹具，能够方便调整柔性板的倾斜度，方便不同的热压程度 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为: 一种柔性板夹具，包括底座、压板组件和支撑杆组件。 压板组件和支撑杆组件设置在底座上，支撑杆组件设置在压板组件的一侧，对应压板组件开口方向设置，压板组件包括垫板和旋转板，旋转板和垫板通过旋转轴连接。 支撑杆组件包括支撑杆、第一支架、第二支架、第一气缸和第二气缸，第一支架和第二支架竖直设置在底座上，第一气缸和第二气缸分别设置在第一支架和第二支架的侧面，第一支架和第二支架上都设置有条形通孔，支撑杆两端穿过条形通孔后并伸出条形通孔，第一气缸的伸缩臂和第二气缸的伸缩臂分别设置在支撑杆两端的正下方。 本技术使用过程如下，柔性板一端放置在垫板上，另一端放置在支撑杆上，旋转板下压柔性板的一端，第一气缸的伸缩臂和第二气缸的伸缩臂向上或者向下推动或者拉动支撑杆，柔性板在支撑杆的支撑下，调整不同的倾斜角度，方便热压头热压。 旋转板的上表面设置有按压手柄，用于开合旋转板。 旋转板的下表面设置有定位孔，垫板上设置有与定位孔相适应的定位柱，精准度闻。 条形通孔的顶端设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与条形通孔的顶壁固定，减少气缸的伸缩臂对支架的损伤，缓冲压力。 支撑杆为塑钢材质，旋转板和垫板的接触表面...
【技术保护点】
一种单面热压柔性板夹具，其特征在于：包括底座（1）、压板组件（2）和支撑杆组件（3）；所述压板组件（2）和支撑杆组件（3）设置在底座（1）上，所述支撑杆组件（3）设置在压板组件（2）的一侧；所述压板组件（2）包括垫板（202）和旋转板（201），所述旋转板（201）和垫板（202）通过旋转轴连接；所述支撑杆组件（3）包括支撑杆（301）、第一支架（302a）、第二支架（302b）、第一气缸（303a）和第二气缸（303b），所述第一支架（302a）和第二支架（302b）竖直设置在底座（1）上，所述第一气缸（303a）和第二气缸303b）分别设置在所述第一支架（302a）和第二支架（302b）的侧面，所述第一支架（302a）和第二支架（302b）上都设置有条形通孔，所述支撑杆（301）两端穿过条形通孔后并伸出条形通孔，所述第一气缸（303a）的伸缩臂和第二气缸（303b）的伸缩臂分别设置在所述支撑杆（301）两端的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种单面热压柔性板夹具，其特征在于:包括底座(I)、压板组件(2)和支撑杆组件(3)； 所述压板组件(2 )和支撑杆组件(3 )设置在底座(I)上，所述支撑杆组件(3 )设置在压板组件(2)的一侧； 所述压板组件(2)包括垫板(202)和旋转板(201)，所述旋转板(201)和垫板(202)通过旋转轴连接； 所述支撑杆组件(3)包括支撑杆(301)、第一支架(302a)、第二支架(302b)、第一气缸(303a)和第二气缸(303b)，所述第一支架(302a)和第二支架(302b)竖直设置在底座(I)上，所述第一气缸(303a)和第二气缸303b)分别设置在所述第一支架(302a)和第二支架(302b)的侧面，所述第一支架(302a)和第二支架(302b)上都设置有条形通孔，所述支撑杆(301)两端穿过条形通孔后并伸出条形通孔，所述第一气...
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