【技术实现步骤摘要】
一种双铝包装机的双层热封机构
[0001 ] 本技术涉及一种双铝包装机的双层热封机构。
技术介绍
现有技术中的双铝包装机的双层热封机构，包括机架，上下设置的网纹板及热封模且两者分别固定于气缸连接板及下模座上，网纹板及热封模分别通过行程气缸及凸轮机构驱动两者在对应的导柱上下运动；置于网纹板及热封模之间的包装板，通过两者的挤压配合实现对包装版的热密封包装；但是现有技术中一般考虑到散热问题，现有技术采用了单个加热板对网纹板或热封模进行加热。这样的包装效率较低，同时机体散热不及时，容易导致机器故障。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的不足，本技术目的在于一种双铝包装机的双层热封机构，满足了双层加热板的结构的高效散热及热封。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种双铝包装机的双层热封机构，包括有机架，上下设置的网纹板及热封模且两者分别固定于气缸连接板及下模座上，网纹板及热封模分别通过行程气缸及凸轮机构驱动两者在对应的导柱上下运动；其特征在于:所述网纹板与气缸连接板之间以及热封模与下模座之间分别设置网纹加热板以及热封膜加热板，所述气缸连接板及下模座上设置多个上下位置贯穿于板体的散热孔。 本技术还进一步设置为:所述散热孔为锥度孔，其孔径大的一面置于气缸连接板及下模座外端部。 本技术还进一步设置为:所述热封膜加热板与下模座之间设置冷却板。 本技术还进一步设置为:所述凸轮机构包括与下模座固定的联动杆、用以驱动联动杆的转动凸轮以及设置在联动杆端部并与转动凸轮相配合的滚轮。 本技术的有益效果:通过在对应的气缸连接板及下模座上设置上下...
【技术保护点】
一种双铝包装机的双层热封机构，包括有机架，上下设置的网纹板及热封模且两者分别固定于气缸连接板及下模座上，网纹板及热封模分别通过行程气缸及凸轮机构驱动两者在对应的导柱上下运动；其特征在于：所述网纹板与气缸连接板之间以及热封模与下模座之间分别设置网纹加热板以及热封膜加热板，所述气缸连接板及下模座上设置多个上下位置贯穿于板体的散热孔。
【技术特征摘要】
1.一种双铝包装机的双层热封机构，包括有机架，上下设置的网纹板及热封模且两者分别固定于气缸连接板及下模座上，网纹板及热封模分别通过行程气缸及凸轮机构驱动两者在对应的导柱上下运动；其特征在于:所述网纹板与气缸连接板之间以及热封模与下模座之间分别设置网纹加热板以及热封膜加热板，所述气缸连接板及下模座上设置多个上下位置贯穿于板体的散热孔。2.根据权利要求1所述的一种双铝包装机的双层热封机构，其特征在于:所述散热孔为锥度孔，其孔径大的一面置于气缸连接板及下模座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘婕，汪琴猛，郑晓琴，
申请(专利权)人：浙江巨泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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