液体喷射头以及液体喷射装置制造方法及图纸

技术编号:10481222 阅读:74 留言:0更新日期:2014-10-03 13:29
本发明专利技术提供一种能够平坦地固定对头芯片进行支承的平板状的部件的液体喷射头以及液体喷射装置。外壳部件(12)由成型品形成,并以面向印刷介质的一侧形成预定的空间的方式使围壁(12c)突出。在围壁(12c)的顶端部上,在相互分离的位置上形成多个突起(12c1),盖部件(29)与该多个突起(12c1)的顶端接合,并被固定在围壁的端部(12c)上。对于突起(12c1),在树脂成型时,能够通过金属模具的微调节而设定为微细的高度。即,能够以正确的精度维持为所需的高度。

【技术实现步骤摘要】
液体喷射头以及液体喷射装置
本专利技术涉及从喷嘴喷射液体的液体喷射头以及液体喷射装置,尤其涉及喷射作为液体的油墨的喷墨式记录头以及喷墨式记录装置。
技术介绍
作为喷射液滴的液体喷射头的代表例、即喷墨式记录头,例如具有如下的喷墨式记录头,具备与喷嘴连通的压力产生室、和与压力产生室对置设置的压电作动器,并通过利用该压电作动器的位移而使压力产生室内产生压力变化,从而从喷嘴喷射油墨滴。 关于这种喷墨式记录头的结构,虽然提出有各种各样的方式,但是一般情况下,由多个部件通过粘合剂等固定而构成(例如,参照专利文献I)。 在专利文献I所示的喷墨式记录头的结构中,公开了一种将构成印刷头的两个部件的面对部分设为凹和凸的形状,并相互嵌合的结构。 在使头芯片小型化了的情况下,由于将头芯片直接接合于外壳部件在精度上比较困难,因此有时在将头芯片放置于平板上之后再将该平板接合于外壳部件。此时,平板为了保持平坦度,而要避免实施在与外壳部件的接合部分上设置凹凸的这种加工,另一方面,夕卜壳部件以使与平板的接合面尽量平坦的方式而形成,但是,当该平板与外壳部件的接合面的范围较广时,接合情况有时会对接合面的平坦度造成影响,从而并不能牢固地接合。此夕卜,由于在头清洗时会成为被用于抽真空的帽所抽吸的面,因此希望尽量维持为平面。 另外,这样的问题不仅存在于喷射油墨的喷墨式记录头中,还同样存在于喷射油墨以外的液体的液体喷射头中。 在先技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2008-296533号公报
技术实现思路
本专利技术提供一种能够平坦地固定对头芯片进行支承的平板状的部件的液体喷射头以及液体喷射装置。 本专利技术为具有外壳部件和盖部件的液体喷射头,其中,所述外壳部件具有使油墨从上游侧连通至下游侧的连通通道并被树脂成形而成,所述盖部件上设置有头芯片,所述液体喷射头采用如下的结构,即,在所述外壳部件的印刷介质一侧,以形成预定的空间的方式,具备以与所述外壳部件一体成形的方式而设置的围壁,在所述围壁的顶端,以相互分离的方式而形成有多个突起,所述盖部件以将所述头芯片包含在所述预定的空间内的方式而在所述突起的部分处与所述外壳部件接合,所述头芯片在所述预定的空间内与所述连通通道连通。 在所述结构中,在所述液体喷射头的所述外壳部件的印刷介质一侧,以在内侧形成预定的空间的方式,具备以与所述外壳部件一体成形的方式而设置的围壁。在所述围壁的顶端,以相互分离的方式而形成有多个突起,设置有头芯片的所述盖部件以将所述头芯片包含在所述预定的空间内的方式而在所述突起的部分处与所述外壳部件接合。而且,所述头芯片在所述预定的空间内与所述连通通道连通。 S卩,相对于以正确的精度将围壁的端部维持为所需的高度比较困难的情况而言,如果形成突起并调节高度,则将会变得非常容易。例如,对于突起,在树脂成形时,能够通过金属模具的微调节而实施细微的高度设定。 专利技术效果 根据本专利技术,如果为突起,则能够在树脂成形时通过金属模具的微调节而实施细微的高度设定,并且能够通过对该突起的高度进行微调节,从而得到所期待的盖部件的平坦度。 【附图说明】 图1为液体喷射头的上侧的展开图。 图2为液体喷射头的下侧的展开图。 图3为头芯片的周边的剖视图。 图4为模式化地表示可塑性部件的结构的展开图。 图5为模式化地表示外壳部件的底侧的立体图。 图6为金属模具的主要部分剖视图。 图7为金属模具的主要部分剖视图。 图8为模式化地表示外壳部件的内部的概要结构的剖视图。 图9为模式化地表示外壳部件的内部的概要结构的立体图。 图10为模式化地表示擦拭过程的剖视图。 图11为模式化地表示喷嘴板和盖部件的剖视图。 图12为模式化地表示填充材料的量不同的状态的剖视图。 图13为模式化地表示从下方观察盖部件的状态的仰视图。 图14为模式化地表示盖部件与擦拭器的抵接状态的侧视图。 图15为表示液体喷射头的围壁部分的改变例的局部剖视图。 图16为该液体喷射头的仰视图。 图17为该液体喷射头的仰视图。 图18为其他改变例所涉及的围壁的局部剖视图。 图19为表示其他改变例所涉及的围壁的仰视图。 图20为表示突部的其他改变例的仰视图。 图21为表示该突部的改变例的局部剖视图。 【具体实施方式】 以下,根据实施方式对本专利技术进行详细说明。 图1和图2为表示本专利技术的一个实施方式所涉及的液体喷射头的一个示例的喷墨式记录头的展开图,图3为喷墨式记录头的头芯片的周边的剖视图。 如图1和图2所示,喷墨式记录头I被形成为,将各个工件收纳于由上侧外壳部件11和下侧外壳部件12构成的外壳部件10内。在下侧外壳部件12内,形成有上方的空间和下方的空间,并且在上方的空间内,从上方起依次层压并收纳有由第一流道部件21、过滤器 22、第二流道部件23构成的流道部件24、密封部件25和电路基板26。 此外,在下方的空间内,从上方起收纳有柔性基板27、歧管部件(第三流道部件)28、头芯片30、盖部件29。头芯片30具备压电作动器工件31、流道形成板32、喷嘴板33和可塑性部件40。 [0041 ] 在头芯片30中,在流道形成板32的上表面上接合有压电作动器工件31,而在下表面上接合有喷嘴板33和可塑性部件40。流道形成板32被形成为大致矩形形状的板材状,并且在宽度方向的中央部分的上表面上固定有,被形成为大致带板形状的压电作动器工件 31。压电作动器工件31采用如下结构,即,具有向下方开口的压力室30a,并且压力室30a的顶部壁向上下方向挠曲从而能够使该压力室30a内发生压力变化。 压力室30a的顶部壁上形成有弹性膜、绝缘体膜、由第一电极、压电体层、第二电极构成的各个压电作动器。在该意义上,压电作动器工件31是指,仅以所需数量而形成了各个压电作动器的一体的工件。此外,在本实施方式中,第一电极在各个压电作动器中作为独立的单独电极而发挥功能,第二电极作为与多个压电作动器共同的共同电极而发挥功能。此外,第一电极与引线电极的一端相连接,在引线电极的另一端上连接有被形成为柔性基板27的驱动电路27a。 对于压力室30a,在所述宽度方向上被形成有两个、而且在长度方向上形成有排列了预定数量的两列。在宽度方向上排列的两个压力室30a、30a的中央的间隙中,连接有在所述长度方向上延伸的柔性基板27,并向如上所述位于两侧的两列的压力室30a、30a中的各自的压电作动器供给驱动电力。各个压力室30a在其下表面处,面对于形成在流道形成板32上的流道32a和喷嘴孔32b,作为喷出液的油墨从流道32a侧被供给至压力室30a,并通过压力变化而向喷嘴孔32b侧被压出。与两列压力室30a相对应地,喷嘴孔32b、32b也在宽度方向的中央处沿着长度方向形成有两列并被排列成列状,同样地,在宽度方向的外侧,流道32a、32a被形成为两列并被排列成列状。另外,压力室30a通过粘合剂等而被水密性地固定在流道形成板32上。 流道形成板32的流道32al以及流道32a3为共用连通通道,流道32a2为单独连通通道,并且在上表面上通过外侧的入口 32al和内侧的出口 32a2而开口,两者通过在下表面上开口的中央流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体喷射头,其特征在于,具备:外壳部件,其具有使油墨从上游侧连通至下游侧的连通通道,并被树脂成形而成;盖部件,其上设置有头芯片,在所述外壳部件的印刷介质一侧,以形成预定的空间的方式,具备以与所述外壳部件一体成形的方式而设置的围壁,并且在所述围壁的顶端部处以相互分离的方式而形成有多个突起,所述盖部件以将所述头芯片包含在所述预定的空间内的方式而在所述突起的部分处与所述外壳部件接合,并且所述头芯片在所述预定的空间内与所述连通通道连通。

【技术特征摘要】
2013.03.27 JP 2013-067438;2013.07.30 JP 2013-157251.一种液体喷射头,其特征在于,具备: 外壳部件,其具有使油墨从上游侧连通至下游侧的连通通道,并被树脂成形而成; 盖部件,其上设置有头芯片, 在所述外壳部件的印刷介质一侧,以形成预定的空间的方式,具备以与所述外壳部件一体成形的方式而设置的围壁,并且在所述围壁的顶端部处以相互分离的方式而形成有多个突起, 所述盖部件以将所述头芯片包含在所述预定的空间内的方式而在所述突起的部分处与所述外壳部件接合,并且所述头芯片在所述预定的空间内与所述连通通道连通。2.如权利要求1所述的液体喷射头,其特征在于, 所述围壁被形成为,所述空间的截面呈大致四边形形状的筒状, 所述突起至少被形成在所述围壁的四角上。3.如权利要求1或2所述的液体喷射头,其特征在于, 通过所述多个突起的顶端而确定了平面,该平面与所述头芯片中的喷嘴面成为平行。4.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射头,其特征在于, 所述突起的顶 端为平面。5.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射头,其特征在于, 所述突起的顶端为圆锥形状。6.如权利要求1至5中任一项所述的液体喷射头,其特征在于, 在所述围壁的顶端部上形成有顶端面和突部,所述顶端面上形成有所述多个突起,所述突部与该顶端面相比以所述空间为基准而被形成于外周侧并朝向所述围壁的突出方向突出。7.如权利要求6所述的液体喷射头,其特征在于, 所述突部被形成为,不从所述盖部件的表面突出的高度。8.如权利要求6或7所述的液体喷射头,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:渡边峻介榎本胜己
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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