本实用新型专利技术公开了一种高精度椅子靠背后仰测试机,包括机架、气缸、气压供给装置和控制台,控制台连接气压供给装置,气压供给装置连接气缸,机架设置有一用于放置和固定椅子的底板,机架的一侧固定有安装架,安装架安装升降装置,升降装置设置有升降臂,升降臂固定有夹具,气缸固定于夹具,气缸具有一推杆,推杆的外端固定有用于推压椅子靠背的模头。本实用新型专利技术结构简单,能够对椅子靠背进行测试,操作简单方便快捷,测试精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度椅子靠背后仰测试机
本技术涉及椅子靠背的测试设备
,尤其是涉及一种高精度椅子靠背后仰测试机。
技术介绍
现有技术中,对于靠背可后仰的椅子,需要对椅子的靠背进行强度试验和疲劳测试等检测工作,测试过程需要固定椅子,再反复不断向后按压椅子靠背,使靠背后仰。然而,目前并没有专用于椅子靠背后仰的测试设备,只能选用其它通用型的测试设备进行检测,操作比较麻烦,检测精度不高,因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种高精度椅子靠背后仰测试机,它结构简单,操作简单方便,测试精度高。 为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是。 一种高精度椅子靠背后仰测试机,包括机架、气缸、气压供给装置和控制台,控制台连接气压供给装置,气压供给装置连接气缸,机架设置有一用于放置和固定椅子的底板,机架的一侧固定有安装架,安装架安装升降装置,升降装置设置有升降臂,升降臂固定有夹具,气缸固定于夹具,气缸具有一推杆,推杆的外端固定有用于推压椅子靠背的模头。 进一步的技术方案中,所述模头选用适用抵顶在椅子靠背的弧形板,模头的凸面朝向外侧。 进一步的技术方案中,所述安装架包括两个直臂和两个横臂,两个直臂分别固定在底板一侧边缘的两端处,一个横臂的两端分别固定在两个直臂的顶部,另一个横臂的两端分别固定在两个直臂的中部,两个横臂之间的区域为升降区,升降区的两侧分别安装有导向杆和丝杠,升降臂的两侧分别滑动套设于升降区两侧对应的导向杆,升降臂的两侧分别固定有传动螺母,升降臂两侧的传动螺母分别螺接于升降区两侧对应的丝杠,夹具固定于升降臂的中部。 进一步的技术方案中,所述两个丝杠的顶部分别固定有传动齿轮,连接于直臂顶部的横臂的中部固定有电机,电机分别连接两侧的传动齿轮,两个丝杠同步传动。 进一步的技术方案中,所述底板固定有若干用于固定椅子的支脚的挡板。 进一步的技术方案中,所述升降臂的横向截面形状近似于方形或矩形,夹具中部开设有定位孔,升降臂穿过夹具的定位孔。 进一步的技术方案中,所述夹具的外缘开设有环形槽体,环形槽体内固定有能够相对夹具旋转的环形套件,环形套件的内表面与环形槽体的槽底相匹配,气缸固定于环形套件。 进一步的技术方案中,所述环形套件包括两个半环套,半环套的内表面的形状近似于半圆柱面的形状,两个半环套相接处设置有锁紧部,两个半环套的锁紧部安装有锁紧螺丝而将两个半环套固定在环形槽体内。 进一步的技术方案中,所述推杆的外端固定有一长度调节机构,长度调节机构的外端安装有一 360度自适应旋转的万向连接关节,模头的中部固定于万向连接关节。 进一步的技术方案中,所述长度调节机构包括一安装板、两连杆和一模头安装部,安装板的两侧分别开设有安装孔,两个连杆的外端分别固定于模头安装部,万向连接关节的第一端固定于模头安装部,万向连接关节的第二端固定模头,两个连杆分别滑动穿设于安装板两侧的安装孔,安装板锁紧连杆。 采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术结构简单,能够对椅子靠背进行测试,操作简单方便快捷,测试精度高。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的隐藏部分组件后的结构示意图。 图3是本技术的隐藏部分组件后另一视角的结构示意图。 图中: 1、机架 11、直臂 12、横臂 13、导向杆 14、丝杠 15、传动齿轮 16、电机 2、气缸 3、控制台 4、底板 41、挡板 5、升降臂 6、夹具 61、推杆 62、模头 63、半环套 64、锁紧部 65、万向连接关节 66、安装板 67、连杆 68、模头安装部。 【具体实施方式】 以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。 实施例,见图1至图3所示,一种高精度椅子靠背后仰测试机,包括机架1、气缸2、气压供给装置和控制台3,控制台3连接气压供给装置,气压供给装置连接气缸2,机架I设置有一用于放置和固定椅子的底板4,机架I的一侧固定有安装架,安装架安装升降装置,升降装置设置有升降臂5,升降臂5固定有夹具6,气缸2固定于夹具6,气缸2具有一推杆61,推杆61的外端固定有用于推压椅子靠背的模头62。模头62选用适用抵顶在椅子靠背的弧形板,模头62的凸面朝向外侧。本技术配置气缸2由气压装置驱动和控制台3,气压装置驱动 底板4固定有若干用于固定椅子的支脚的挡板41。在测试时,将椅子放置于底板4之上,在椅子上放置一定的重量,椅子的支脚抵顶于挡板41,即能够将椅子固定住,防止椅子后退。 安装架包括两个直臂11和两个横臂12,两个直臂11分别固定在底板4 一侧边缘的两端处,一个横臂12的两端分别固定在两个直臂11的顶部,另一个横臂12的两端分别固定在两个直臂11的中部,两个横臂12之间的区域为升降区,升降区的两侧分别安装有导向杆13和丝杠14,升降臂5的两侧分别滑动套设于升降区两侧对应的导向杆13,升降臂5的两侧分别固定有传动螺母,升降臂5两侧的传动螺母分别螺接于升降区两侧对应的丝杠14,夹具6固定于升降臂5的中部。两个丝杠14的顶部分别固定有传动齿轮15,连接于直臂11顶部的横臂12的中部固定有电机16,电机16分别连接两侧的传动齿轮15,两个丝杠14同步传动。通过电机16驱动两个丝杠14同步传动,两个丝杠14驱动升降臂5平衡上升和下降,能够对不同高度的椅子的测试,能够对椅子靠背的不同位置进行施力。 升降臂5的横向截面形状近似于方形或矩形,夹具6中部开设有定位孔,升降臂5穿过夹具6的定位孔。夹具6的外缘开设有环形槽体,环形槽体内固定有能够相对夹具6旋转的环形套件,环形套件的内表面与环形槽体的槽底相匹配,气缸2固定于环形套件。环形套件包括两个半环套63,半环套63的内表面的形状近似于半圆柱面的形状,两个半环套63相接处设置有锁紧部64,两个半环套63的锁紧部64安装有锁紧螺丝而将两个半环套63固定在环形槽体内。松开锁紧螺丝可以调节环形套件的安装角度,进而调节气缸2的倾斜角度,模头62能够以最佳的角度抵顶于椅子靠背,它提高模头62在推压椅子靠背的过程中的作用力的稳定性。 推杆61的外端固定有一长度调节机构,长度调节机构的外端安装有一 360度自适应旋转的万向连接关节65,模头62的中部固定于万向连接关节65。在模头62推压椅子靠背的过程中,模头62通过万向连接关节65能够自动调节抵顶在椅子靠背的角度,保证所施加的作用力的稳定性。 长度调节机构包括一安装板66、两连杆67和一模头安装部68,安装板66的两侧分别开设有安装孔,两个连杆67的外端分别固定于模头安装部68,万向连接关节65的第一端固定于模头安装部68,万向连接关节65的第二端固定模头62,两个连杆67分别滑动穿设于安装板66两侧的安装孔,安装板66锁紧连杆67。通过安装板66固定连杆67的不同位置,而调节模头62的前后位置。 以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度椅子靠背后仰测试机,包括机架(1)、气缸(2)、气压供给装置和控制台(3),控制台(3)连接气压供给装置,气压供给装置连接气缸(2),机架(1)设置有一用于放置和固定椅子的底板(4),机架(1)的一侧固定有安装架,其特征在于:安装架安装升降装置,升降装置设置有升降臂(5),升降臂(5)固定有夹具(6),气缸(2)固定于夹具(6),气缸(2)具有一推杆(61),推杆(61)的外端固定有用于推压椅子靠背的模头(62)。
【技术特征摘要】
1.一种高精度椅子靠背后仰测试机,包括机架(I)、气缸(2)、气压供给装置和控制台(3),控制台(3)连接气压供给装置,气压供给装置连接气缸(2),机架(I)设置有一用于放置和固定椅子的底板(4),机架(I)的一侧固定有安装架,其特征在于:安装架安装升降装置,升降装置设置有升降臂(5),升降臂(5)固定有夹具(6),气缸(2)固定于夹具(6),气缸(2 )具有一推杆(61),推杆(61)的外端固定有用于推压椅子靠背的模头(62 )。2.根据权利要求1所述的一种高精度椅子靠背后仰测试机,其特征在于:所述模头(62)选用适用抵顶在椅子靠背的弧形板,模头(62)的凸面朝向外侧。3.根据权利要求1所述的一种高精度椅子靠背后仰测试机,其特征在于:所述安装架包括两个直臂(11)和两个横臂(12),两个直臂(11)分别固定在底板(4) 一侧边缘的两端处,一个横臂(12)的两端分别固定在两个直臂(11)的顶部,另一个横臂(12)的两端分别固定在两个直臂(11)的中部,两个横臂(12)之间的区域为升降区,升降区的两侧分别安装有导向杆(13)和丝杠(14),升降臂(5)的两侧分别滑动套设于升降区两侧对应的导向杆(13),升降臂(5)的两侧分别固定有传动螺母,升降臂(5)两侧的传动螺母分别螺接于升降区两侧对应的丝杠(14),夹具(6)固定于升降臂(5)的中部。4.根据权利要求3所述的一种高精度椅子靠背后仰测试机,其特征在于:所述两个丝杠(14)的顶部分别固定有传动齿轮(15),连接于直臂(11)顶部的横臂(12)的中部固定有电机(16),电机(16)分别连接两侧的传动齿轮(15),两个丝杠(14)同步传动。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡海涛,
申请(专利权)人:东莞市海达仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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