电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆，包括若干根导体、包覆在每根导体外面的绝缘层和绕包层，所述绕包层包裹在若干根绝缘层的外表面，所述绕包层一端可滑动地套设有管套，所述管套一端饶管套均匀地设有若干用于切割绕包层的刀片组，所述管套相对刀片组的另一端设有固定装置。该电缆可以很方便地剥开电缆外面的绕包层。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电缆
[0001 ] 本技术涉及电学领域，更具体地说，它涉及一种电缆。
技术介绍
随着经济的发展，电缆应用越来越广泛，电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电缆由下列部分组成的集合体:一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及绕包层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。目前，在维修电路制作电缆头时需要剥开电缆外面的绕包层，如果徒手撕剥绝缘层的话难度很大，借助剪刀等工具的话容易将绝缘层和导体一起剪，而且剪刀等工具忘记携带，这样就给撕剥电缆外面的绕包层带来了很大的不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电缆，该电缆可以很方便地剥开电缆外面的绕包层。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种电缆，包括若干根导体、包覆在每根导体外面的绝缘层和绕包层，所述绕包层包裹在若干根绝缘层的外表面，所述绕包层一端可滑动地套设有管套，所述管套一端饶管套均匀地设有若干用于切割绕包层的刀片组，所述管套相对刀片组的另一端设有固定装置。 通过采用上述技术方案，当需要对绕包层进行撕剥时，只要滑动管套，这样刀片组就会对绕包层就行切割了，非常方便，切割完后只要通过固定装置进行固定，这样的设置就不会出现忘记携带工具而不能对绕包层进行撕剥的现象。 本技术进一步设置为:所述刀片组包括刀片和固定块，所述固定块固定在管套的一端，所述固定块相对管套的中心轴线一端设有凹槽，所述凹槽的深度大于刀片的长度，所述刀片可沿凹槽深度方向滑动地设在凹槽内，所述刀片相对管套的另一端设有拨块和弹性卡块，所述刀片相对管套一端为刀刃，所述固定块相对拨块处设有长条形槽，所述拨块伸出长条形槽外且可沿长条形槽移动，所述凹槽相对管套的另一端侧壁上设有两个分别可与卡块卡接的卡槽，所述凹槽底壁到刀片外端的最远距离等于凹槽底壁到绕包层内壁的距离，所述凹槽底壁到刀片外端的最短距离小于凹槽的深度。 通过采用上述技术方案，刀片组包括刀片和固定块，固定块相对管套的中心轴线一端设有凹槽，当需要撕剥绕包层时只要滑动拨块使刀片伸出固定块外，凹槽底壁到刀片外端的最远距离等于凹槽底壁到绕包层内壁的距离，这样就可以对绕包层进行切割了且不会割到内部的绝缘层，当切割完后，只要再滑动拨块使卡块卡入里面的卡槽中，凹槽底壁到刀片外端的最短距离小于凹槽的深度，刀片缩到固定块内，这样就在不用的时候不会割到别的东西了。 本技术进一步设置为:所述固定装置包括带缺口的夹紧环和锁紧圈，所述管套相对刀片组的另一端设有与管套相通的安装槽，所述夹紧环设置在安装槽内，所述夹紧环与管套同轴设置，所述锁紧圈旋设在管套外壁上，所述管套外壁上设有外螺纹，所述锁紧圈内壁上设有相应的内螺纹，所述锁紧圈相对刀片组的另一端内壁上设有可与夹紧环接触的锥面。 通过采用上述技术方案，当需要对绕包层进行撕剥时，只要当割完绕包层后，只要旋转锁紧圈，锁紧圈相对刀片组的另一端内壁上设有可与夹紧环接触的锥面，这样在旋转锁紧圈的过程中缺口会变小，夹紧环的周长变小，夹紧环会紧贴合在绕包层外表面，从而使管套稳固地固定在电缆上；当需要对绕包层进行撕剥时，只要反向旋转锁紧圈，夹紧环就会从电缆上松开了，这样就可以滑动管套对绕包层进行切割了。 本技术进一步设置为:所述锁紧圈外壁上设有防滑纹路。 通过采用上述技术方案，可以方便旋转锁紧圈。 【附图说明】 图1为本技术电缆实施例的正视图； 图2为图1中A-A的剖视图； 图3为图2刀片缩到固定块后的结构图； 图4为图2中A的放大图； 图5为图3中B的放大图； 图6为图3中B-B的剖视图。 附图标记:1、管套；2、绕包层；3、绝缘层；4、导体；5、刀片组；51、刀片；52、固定块；53、拨块；54、凹槽；55、长条形槽；56、卡槽；57、卡块；6、固定装置；61、锁紧圈；62、夹紧环；621、缺口 ；63、安装槽。 【具体实施方式】 参照图1至图6对本技术电缆实施例做进一步说明。 一种电缆，包括若干根导体4、包覆在每根导体4外面的绝缘层3和绕包层2，所述绕包层2包裹在若干根绝缘层3的外表面，所述绕包层2 —端可滑动地套设有管套1，所述管套I 一端饶管套I均匀地设有若干用于切割绕包层2的刀片组5，所述管套I相对刀片组5的另一端设有固定装置6。 通过采用上述技术方案，当需要对绕包层2进行撕剥时，只要滑动管套1，这样刀片组5就会对绕包层2就行切割了，非常方便，切割完后只要通过固定装置6进行固定，这样的设置就不会出现忘记携带工具而不能对绕包层2进行撕剥的现象。 所述刀片组5包括刀片51和固定块52，所述固定块52固定在管套I的一端，所述固定块52相对管套I的中心轴线一端设有凹槽54，所述凹槽54的深度大于刀片51的长度，所述刀片51可沿凹槽54深度方向滑动地设在凹槽54内，所述刀片51相对管套I的另一端设有拨块53和弹性卡块57，所述刀片51相对管套I 一端为刀刃，所述固定块52相对拨块53处设有长条形槽55，所述拨块53伸出长条形槽55外且可沿长条形槽55移动，所述凹槽54相对管套I的另一端侧壁上设有两个分别可与卡块57卡接的卡槽56，所述凹槽54底壁到刀片51外端的最远距离等于凹槽54底壁到绕包层2内壁的距离，所述凹槽54底壁到刀片51外端的最短距离小于凹槽54的深度。 通过采用上述技术方案，刀片组5包括刀片51和固定块52，固定块52相对管套I的中心轴线一端设有凹槽54，当需要撕剥绕包层2时只要滑动拨块53使刀片51伸出固定块52外，凹槽54底壁到刀片51外端的最远距离等于凹槽54底壁到绕包层2内壁的距离，这样就可以对绕包层2进行切割了且不会割到内部的绝缘层3，当切割完后，只要再滑动拨块53使卡块57卡入里面的卡槽56中，凹槽54底壁到刀片51外端的最短距离小于凹槽54的深度，刀片51缩到固定块52内，这样就在不用的时候不会割到别的东西了。 所述固定装置6包括带缺口 621的夹紧环62和锁紧圈61，所述管套I相对刀片组5的另一端设有与管套I相通的安装槽63，所述夹紧环62设置在安装槽63内，所述夹紧环62与管套I同轴设置，所述锁紧圈61旋设在管套I外壁上，所述管套I外壁上设有外螺纹，所述锁紧圈61内壁上设有相应的内螺纹，所述锁紧圈61相对刀片组5的另一端内壁上设有可与夹紧环62接触的锥面。 通过采用上述技术方案，当需要对绕包层2进行撕剥时，只要当割完绕包层2后，只要旋转锁紧圈61，锁紧圈61相对刀片组5的另一端内壁上设有可与夹紧环62接触的锥面，这样在旋转锁紧圈61的过程中缺口 621会变小，夹紧环62的周长变小，夹紧环62会紧贴合在绕包层2外表面，从而使管套I稳固地固定在电缆上；当需要对绕包层2进行撕剥时，只要反向旋转锁紧圈61，夹紧环62就会从电缆上松开了，这样就可以滑动管套I对绕包层2进行切割了。 所述锁紧圈61外壁上设有防滑纹路。 通过采用上述技术方案，可以方便旋转锁紧圈61。 具体的，当需要对绕包层2进行撕剥时，只要先滑动拨块53使卡块57卡到外面的卡槽56中刀片51深到固定块52外，再旋动锁紧圈61使夹紧环62与绕包层2的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆，包括若干根导体、包覆在每根导体外面的绝缘层和绕包层，所述绕包层包裹在若干根绝缘层的外表面，其特征是：所述绕包层一端可滑动地套设有管套，所述管套一端饶管套均匀地设有若干用于切割绕包层的刀片组，所述管套相对刀片组的另一端设有固定装置。

【技术特征摘要】
1.一种电缆，包括若干根导体、包覆在每根导体外面的绝缘层和绕包层，所述绕包层包裹在若干根绝缘层的外表面，其特征是:所述绕包层一端可滑动地套设有管套，所述管套一端饶管套均匀地设有若干用于切割绕包层的刀片组，所述管套相对刀片组的另一端设有固定装置。2.根据权利要求1所述的电缆，其特征是:所述刀片组包括刀片和固定块，所述固定块固定在管套的一端，所述固定块相对管套的中心轴线一端设有凹槽，所述凹槽的深度大于刀片的长度，所述刀片可沿凹槽深度方向滑动地设在凹槽内，所述刀片相对管套的另一端设有拨块和弹性卡块，所述刀片相对管套一端为刀刃，所述固定块相对拨块处设有长条形槽，所述拨块伸出长条形槽外且可沿长...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国志，
申请(专利权)人：台州鑫来电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33