结构稳定的减压阀制造技术

技术编号:10480223 阅读:128 留言:0更新日期:2014-09-25 18:19
本实用新型专利技术提供结构稳定的减压阀,包括减压阀腔座、设在减压阀腔座顶部的调压腔盖、设在减压阀腔座底部的底盖、设在减压阀腔座内的阀芯,所述调压腔盖的顶部设有出气孔,所述腔座的侧壁设有进气孔,所述减压阀腔座中央设有设有两端开口的内腔,所述阀芯设在内腔内,所述减压阀腔座上位于内腔的两端均设有限位槽,所述底盖上设有与限位槽配合限位的限位环,所述限位环的外壁套有与限位槽配合密封的密封圈。设计合理,结构简单、制造简便,在车削的过程中只需采用普通刀头进行车削,能够减少企业的生产成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
结构稳定的减压阀
本技术涉及减压阀领域,具体涉及结构稳定的减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能 量,使出口压力自动保持稳定的阀门,从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变 化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从 而达到减压的目的,然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡, 使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定,减压阀的结构包括通常包括腔座、调压腔盖以 及设在腔座的内腔内的阀芯,调压腔盖的顶部设有出气孔,腔座的侧壁设有进气孔。目前在 减压阀的生产过程中,一般是采用铸造成型,很少采用车床车削成型,这是由于腔座内设有 底部封闭的内腔,内腔的中部设有卡接阀芯的凸台,如果利用车床对内腔进行车削,则需要 绕过内腔中部的凸台来对内腔的下部进行加工,此类加工需要采用L形刀头进行车削,并 控制刀头的切削精度,精度控制一旦有偏差,整个腔座只能报废,极大地提高了企业的生产 成本,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供结构稳定的减压阀,设计合理,结构简 单、制造简便,在车削的过程中只需采用普通刀头进行车削,能够减少企业的生产成本,提 高生产效率。 为解决上述现有的技术问题,本技术采用如下方案:结构稳定的减压阀,包括 减压阀腔座、设在减压阀腔座顶部的调压腔盖、设在减压阀腔座底部的底盖、设在减压阀腔 座内的阀芯,所述调压腔盖的顶部设有出气孔,所述腔座的侧壁设有进气孔,所述减压阀腔 座中央设有设有两端开口的内腔,所述阀芯设在内腔内,所述减压阀腔座上位于内腔的两 端均设有限位槽,所述底盖上设有与限位槽配合限位的限位环,所述限位环的外壁套有与 限位槽配合密封的密封圈。 作为优选,还包括限位卡扣,所述限位卡扣上设有第一^^扣、第二卡扣和第三卡 扣,所述调压腔盖的顶面设有与第一卡扣对应扣接的第一卡槽,所述减压阀腔座的顶面设 有与第二卡扣对应扣接的第二卡槽,所述底盖的底面设有与第三卡扣对应扣接的第三卡 槽。通过卡扣与卡槽的配合,对减压阀腔座、调压腔盖、底盖进一步限位,保证了连接的牢靠 性和稳定性。 作为优选,所述减压阀腔座、调压腔盖、底盖上设有若干螺丝孔,通过螺钉相互固 定连接。连接方便,牢固度好。 作为优选,所述限位环的外壁设有若干防滑纹,所述密封圈通过防滑纹与限位环 套接。有效地避免了装配时密封圈滑出,提高了装配效率。 有益效果: 本技术采用上述技术方案提供的结构稳定的减压阀,减压阀腔座中央设有设 有两端开口的内腔,在车削的过程中只需采用普通刀头从内腔的两端开口进行车削;采用 了限位槽与限位环配合限位,避免了各部件发生偏移;同时还采用了限位卡扣,进一步保证 了连接的牢靠性和稳定性;设计合理,结构简单、制造简便,能够减少企业的生产成本,提高 生产效率。 【附图说明】 图1为本技术的爆炸图; 图2为本技术中限位卡扣的结构示意图; 图3为本技术中底盖的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1至3所示,结构稳定的减压阀,包括减压阀腔座1、设在减压阀腔座1顶部 的调压腔盖2、设在减压阀腔座1底部的底盖3、设在减压阀腔座1内的阀芯4,所述调压腔 盖2的顶部设有出气孔21,所述腔座的侧壁设有进气孔11,所述减压阀腔座1中央设有设 有两端开口的内腔12,所述阀芯4设在内腔12内,所述减压阀腔座1上位于内腔12的两端 均设有限位槽13,所述底盖3上设有与限位槽13配合限位的限位环31,所述限位环31的 外壁套有与限位槽13配合密封的密封圈5。还包括限位卡扣6,所述限位卡扣6上设有第 一^^扣61、第二卡扣62和第三卡扣63,所述调压腔盖2的顶面设有与第一^^扣61对应扣 接的第一卡槽22,所述减压阀腔座1的顶面设有与第二卡扣62对应扣接的第二卡槽14,所 述底盖3的底面设有与第三卡扣63对应扣接的第三卡槽32。所述减压阀腔座1、调压腔盖 2、底盖3上设有若干螺丝孔7,通过螺钉相互固定连接。所述限位环31的外壁设有若干防 滑纹33,所述密封圈5通过防滑纹33与限位环31套接。 在制造的过程中,采用了减压阀腔座1、调压腔盖2、底盖3的分体结构,由于减压 阀腔座1中央设有设有两端开口的内腔12,在车削的过程中只需采用普通刀头从内腔12的 两端开口进行车削即可,设计合理,结构简单、制造简便,能够减少企业的生产成本,提高生 产效率。实际装配时,限位环31上套接好密封圈5,然后将限位槽13与限位环31配合,同 时采用限位卡扣6,限位卡扣6上的第一卡扣61与调压腔盖2的顶面上的第一卡槽22扣 接,第二卡扣62与减压阀腔座1的顶面上的第二卡槽14扣接,第三卡扣63与底盖3的底 面上的第三卡槽32扣接,实现了减压阀腔座1、调压腔盖2以及底盖3的有效定位,然后通 过螺钉将三者相互固定连接。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
结构稳定的减压阀,其特征在于:包括减压阀腔座(1)、设在减压阀腔座(1)顶部的调压腔盖(2)、设在减压阀腔座(1)底部的底盖(3)、设在减压阀腔座(1)内的阀芯(4),所述调压腔盖(2)的顶部设有出气孔(21),所述腔座的侧壁设有进气孔(11),所述减压阀腔座(1)中央设有设有两端开口的内腔(12),所述阀芯(4)设在内腔(12)内,所述减压阀腔座(1)上位于内腔(12)的两端均设有限位槽(13),所述底盖(3)上设有与限位槽(13)配合限位的限位环(31),所述限位环(31)的外壁套有与限位槽(13)配合密封的密封圈(5)。

【技术特征摘要】
1. 结构稳定的减压阀,其特征在于:包括减压阀腔座(1)、设在减压阀腔座(1)顶部的 调压腔盖(2)、设在减压阀腔座⑴底部的底盖(3)、设在减压阀腔座⑴内的阀芯(4),所 述调压腔盖(2)的顶部设有出气孔(21),所述腔座的侧壁设有进气孔(11),所述减压阀腔 座(1)中央设有设有两端开口的内腔(12),所述阀芯(4)设在内腔(12)内,所述减压阀腔 座⑴上位于内腔(12)的两端均设有限位槽(13),所述底盖⑶上设有与限位槽(13)配 合限位的限位环(31),所述限位环(31)的外壁套有与限位槽(13)配合密封的密封圈(5)。2. 根据权利要求1所述的结构稳定的减压阀,其特征在于:还包括限位卡扣(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董卫民
申请(专利权)人:海盐琦安瑞精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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