一种烧结机烟气脱硫脱硝设备制造技术

技术编号:10479002 阅读:151 留言:0更新日期:2014-09-25 16:58
一种烧结机烟气脱硫脱硝设备,包括烧结机、风箱、旋风除尘器、增压风机、脱硫塔、布袋除尘器、SCR反应器、主风机、烟囱,其特征在于:所述烧结机顺序连接风箱、旋风除尘器、增压风机、脱硫塔、布袋除尘器、SCR反应器、主风机、烟囱,所述增压风机出口与脱硫塔入气口连接,脱硫塔入气口上部连接有喉管,喉管上部连接有脱硫塔喷粉口,喷粉口上部连接有烟气出口,烟气出口连接布袋除尘器,所述SCR反应器中间设有催化剂层,SCR反应器上部与氨气/空气混合器连接,氨气/空气混合器一路与稀释氨气风机连接,另一路与氨气缓冲槽连接,氨气缓冲槽与氨蒸发器连接。本实用新型专利技术具有脱硫脱硝效率高,投资运行费用低,可靠性高,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气的脱硫脱硝设备,尤其是涉及一种烧结机烟气脱硫脱硝 设备。 一种烧结机烟气脱硫脱硝设备
技术介绍
目前,烧结生产所用的焦粉和煤粉在经烧结机1200°C高温烧制过程中,原料中硫、 氮经化学反应生成S02、N0x进入烧结烟气,烧结机排放的S0 2、N0x占到国内S02、N0x排放总 量的很大一部分,是仅次于火电厂的排放源,根据对烧结烟气的分析,有如下特点: (1)烧结烟气中S02浓度变化非常快且浓度波动幅度大; (2)烧结排放的烟气温度通常在100°C?150°C之间波动; (3)烧结烟气中的粉尘浓度基本上在100g/Nm3至150g/Nm3之间变化; (4)烧结排放烟气的氧含量在14%?18%之间变化,而且烟气中S02浓度的变化 与氧含量的变化存在一定的对应关系:氧含量偏低时烟气中的S0 2浓度偏高;氧含量偏高 时烟气中的S02浓度偏低; (5)煤中约含有0. 5?2%的氮(按质量计),在燃烧过程中氧化形成NOx ;浓度基 本上在300g/Nm3至1000g/Nm3之间变化; (6)烧结排放烟气的含湿量较大,通常在8%?10. 5%之间波动。 综上所述,烧结机的烟气温度相对较低,大多在100?150°c之间,所处的烟气环 境条件比较恶劣,如粉尘浓度较高、烟气的氧含量较高、含湿量较大、重金属浓度较高等,在 采用高硫煤的情况下,烧结机机头烟气S0 2的排放浓度达到6000?8000mg/Nm3,N0x浓度达 到800?1000g/Nm 3,对环境造成严重污染,但是目前还没有适用于烧结机烟气的脱硫脱硝 设备。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种烧结机烟气脱硫脱硝设备,具有脱硫、脱硝效 率高,投资运行费用低,可靠性高,能耗低,维护易,占地面积小,系统使用寿命长等优点。 本技术的技术方案是:一种烧结机烟气脱硫脱硝设备,包括烧结机、风箱、旋 风除尘器、增压风机、脱硫塔、布袋除尘器、SCR反应器、主风机、烟囱,其特征在于:所述烧 结机顺序连接风箱、旋风除尘器、增压风机、脱硫塔、布袋除尘器、SCR反应器、主风机、烟囱, 所述风箱与旋风除尘器之间连接有电动调节阀,旋风除尘器下部连接有电动卸灰阀,所述 增压风机出口与脱硫塔入气口连接,脱硫塔入气口下部连接有锥形集灰槽,锥形集灰槽连 接电动卸灰阀,脱硫塔入气口上部连接有喉管,喉管上部连接有脱硫塔喷粉口,喷粉口上部 连接有烟气出口,烟气出口连接布袋除尘器,布袋除尘器下部连接有空气斜槽,空气斜槽底 部连接有罗茨风机,空气斜槽侧面连接脱硫剂循环管道,脱硫剂循环管道一路连接脱硫剂 循环进料阀,另一路连接灰仓电动阀,灰仓电动阀连接灰仓,灰仓下部连接电动卸灰阀,脱 硫塔喷粉口通过喷射管连接混合发生器,混合发生器一路连接罗茨风机,混合发生器上方 连接变频旋转给料机,变频旋转给料机连接电子螺旋称,电子螺旋称连接卸料器,卸料器连 接脱硫剂料仓,所述SCR反应器中间设有催化剂层,SCR反应器上部与氨气/空气混合器连 接,氨气/空气混合器一路与稀释氨气风机连接,另一路与氨气缓冲槽连接,氨气缓冲槽与 氨蒸发器连接。 本技术的有益效果是:本技术具有脱硫、脱硝效率高,投资运行费用低, 可靠性高,能耗低,维护易,占地面积小,系统使用寿命长等优点。 与现有技术相比,本技术具有如下优点、经济效果: 1)脱硫剂用量少而且利用率高,循环过程中脱硫剂颗粒在相互摩擦作用下,不断 裸露出新表面,使脱硫反应不断充分地进行,脱硫率高达95% ; 2)反应塔强化了均质过程,延长了脱硫反应的时间,保证了系统运行质量; 3)在整个脱硫过程中,操作温度高于露点,没有腐蚀或冷凝现象,无废水产生; 4)脱硫塔用普通钢材制作,而且无需合金、涂料和橡胶衬里等特殊防腐措施; 5)废气无需再加热即可排放; 6) SCR反应器布置在脱硫塔、布袋除尘器之后,烟气中大部分毒性物质和灰尘已经 在脱硫塔、布袋除尘器中脱除,所以催化剂寿命可大大延长,其工作寿命可达3?5年(在 不干净的烟气中的工作寿命为2?3年),同时可以选用较小的催化剂烟气通道,大大提 高催化剂的比面积,从而降低催化剂的整体用量,降低初投资和催化剂更换运行费用。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图1中,1.烧结机,2.风箱,3.电动流量调节阀,4.旋风除尘器,5.电动卸灰阀, 6.增压风机,7.脱硫塔入气口,8.锥形集灰槽,9.电动卸灰阀,10.喉管,11.喷粉口,12.脱 硫塔,13.烟气出口,14.脱硫剂循环进料阀,15.脱硫剂循环管道,16.灰仓电动阀,17.灰 仓,18.电动卸灰阀,19.喷射管,20.中压罗茨风机,21.空气斜槽,22.布袋除尘器,23.脱 硫剂料仓,24.卸料器25.电子螺旋称,26.变频旋转给料机,27高压罗茨风机,28.混合发 生器,29.主风机,30.烟囱,31.催化剂层,32. SCR反应器,33.稀释氨气风机,34.氨气/空 气混合器,35.氨气缓冲槽,36.氨蒸发器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1所示,本技术是一种烧结机烟气脱硫脱硝设备,包括烧结机1、风箱2、 旋风除尘器4、增压风机6、脱硫塔12、布袋除尘器22、主风机29、烟@ 30,其特征在于:所述 烧结机1顺序连接风箱2、旋风除尘器4、增压风机6、脱硫塔12、布袋除尘器22、主风机29、 烟囱30,所述风箱2与旋风除尘器4之间连接有电动调节阀3,旋风除尘器4下部连接有电 动卸灰阀5,所述增压风机6出口与脱硫塔入气口 7连接,脱硫塔入气口 7下部连接有锥形 集灰槽8,锥形集灰槽8连接电动卸灰阀9,脱硫塔入气口 7上部连接有喉管10,喉管10上部 连接有脱硫塔喷粉口 11,喷粉口 11上部连接有烟气出口 13,烟气出口 13连接布袋除尘器 22,布袋除尘器22下部连接有空气斜槽21,空气斜槽21底部连接有中压罗茨风机20,空气 斜槽21侧面连接脱硫剂循环管道15,脱硫剂循环管道15 -路连接脱硫剂循环进料阀14, 另一路连接灰仓电动阀16,灰仓电动阀16连接灰仓17,灰仓17下部连接电动卸灰阀18,脱 硫塔喷粉口 11通过管道19连接混合发生器28,混合发生器28 -路连接高压罗茨风机27, 混合发生器28上方连接变频旋转给料机26,变频旋转给料机26连接电子螺旋称25,电子 螺旋称25连接卸料器24,卸料器24连接脱硫剂料仓23,所述SCR反应器32中间设有催化 剂层31,SCR反应器32上部与氨气/空气混合器34连接,氨气/空气混合器34 -路与稀 释氨气风机33连接,另一路与氨气缓冲槽35连接,氨气缓冲槽35与氨蒸发器36连接。 本技术的工作过程:180m2烧结机1,烟气量300000Nm3/h,S0 2的浓度7000mg/ Nm3, NOx浓度900g/Nm3,粉尘浓度100mg/Nm3,烟气温度100?150°C,烧结机1烟气通过主 风机29的负压作用进入风箱2中,在连接各个风箱2到主管道上,设有电动流量调节阀3, 用于匹配各风箱2风量,然后进本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烧结机烟气脱硫脱硝设备,包括烧结机、风箱、旋风除尘器、增压风机、脱硫塔、布袋除尘器、SCR反应器、主风机、烟囱,其特征在于:所述烧结机顺序连接风箱、旋风除尘器、增压风机、脱硫塔、布袋除尘器、SCR反应器、主风机、烟囱,所述风箱与旋风除尘器之间连接有电动调节阀,旋风除尘器下部连接有电动卸灰阀,所述增压风机出口与脱硫塔入气口连接,脱硫塔入气口下部连接有锥形集灰槽,锥形集灰槽连接电动卸灰阀,脱硫塔入气口上部连接有喉管,喉管上部连接有脱硫塔喷粉口,喷粉口上部连接有烟气出口,烟气出口连接布袋除尘器,布袋除尘器下部连接有空气斜槽,空气斜槽底部连接有罗茨风机,空气斜槽侧面连接脱硫剂循环管道,脱硫剂循环管道一路连接脱硫剂循环进料阀,另一路连接灰仓电动阀,灰仓电动阀连接灰仓,灰仓下部连接电动卸灰阀,脱硫塔喷粉口通过喷射管连接混合发生器,混合发生器一路连接罗茨风机,混合发生器上方连接变频旋转给料机,变频旋转给料机连接电子螺旋称,电子螺旋称连接卸料器,卸料器连接脱硫剂料仓,所述SCR反应器中间设有催化剂层,SCR反应器上部与氨气/空气混合器连接,氨气/空气混合器一路与稀释氨气风机连接,另一路与氨气缓冲槽连接,氨气缓冲槽与氨蒸发器连接。...

【技术特征摘要】
1. 一种烧结机烟气脱硫脱硝设备,包括烧结机、风箱、旋风除尘器、增压风机、脱硫塔、 布袋除尘器、SCR反应器、主风机、烟?,其特征在于:所述烧结机顺序连接风箱、旋风除尘 器、增压风机、脱硫塔、布袋除尘器、SCR反应器、主风机、烟?,所述风箱与旋风除尘器之间 连接有电动调节阀,旋风除尘器下部连接有电动卸灰阀,所述增压风机出口与脱硫塔入气 口连接,脱硫塔入气口下部连接有锥形集灰槽,锥形集灰槽连接电动卸灰阀,脱硫塔入气口 上部连接有喉管,喉管上部连接有脱硫塔喷粉口,喷粉口上部连接有烟气出口,烟气出口连 接布袋除尘器,布袋除尘器下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕翰旭程滨施勇施红星周亮
申请(专利权)人:利保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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