本发明专利技术属于豆制品的制作方法技术领域，具体涉及一种豆腐皮的制作方法。本发明专利技术主要解决了现有的豆腐皮存在韧性不足、口感差、营养成分低和产品出品率低的技术问题。本发明专利技术采用的技术方案为：一种豆腐皮的制作方法，其经过泡豆、制浆、煮烧、点浆、涨浆、破脑和制作豆皮步骤制成。本发明专利技术具有生产的豆腐皮具有韧性好、口感好、营养成分高和产品出品率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于豆制品的制作方法
，具体涉及。
技术介绍
豆腐皮营养丰富，蛋白质、氨基酸含量高，具有清热润肺、止咳消痰、养胃、解毒、止 汗等功效，是一种妇、幼、老、弱皆宜的食用佳品。现有的豆腐皮存在韧性不足、口感差、营养 成分低和产品出品率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有的豆腐皮存在韧性不足、口感差、营养成分低和产品出 品率低的技术问题，提供。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为： -种豆腐皮的制作方法，其包括以下步骤： 1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4?24h，浸泡 用水量为黄豆重量的2. 0?2. 5倍； 2)制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内， 并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1?1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆 液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓 度为9?10度； 3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75?80°C时，向 豆浆中加入消泡剂，消泡剂加入量为豆浆的〇. 〇28g/ kg，当豆浆温度升至98?KKTC温度 时，煮烧3?5min ; 4)点浆：将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内，待豆浆冷却至85?95°C 时，向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆，硫酸钙加入量为豆浆的2. 5g/ kg ; 5)涨浆：将点好的豆浆静置20?30min进行涨浆； 6)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状； 7)制作豆皮：将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内，并开启缸内搅 拌机；然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上，接着开启豆皮机，再打开中 转缸下部的豆花排料阀，调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23?25cm，厚度为2. 5? 3mm，待豆皮机履带把烧好的豆皮述送至叠布区时，进行人工叠布并放置2?3min，并在叠 布完成的豆皮坯块上用3. 5?5公斤的压力压榨15?20min，再将压榨完成后豆皮坯块送 入剥布机进行剥布整理，最后把整理好的豆腐皮每2?3张为一组送入立式摊晾架进行摊 晾冷却即可。 本专利技术采用以上技术方案，解决了现有的豆腐皮存在韧性不足、口感差、营养成分 低和产品出品率低的缺点。因此，与
技术介绍
相比，本专利技术具有生产的豆腐皮具有韧性好、 口感好、营养成分高和产品出品率高的优点。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例中的，其包括以下步骤： 1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4h，浸泡用水 量为黄豆重量的2. 0倍； 2)制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内， 并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依 次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为 9?10度； 3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75?80°C时，向 豆浆中加入消泡剂，消泡剂加入量为豆浆的〇. 〇28g/ kg，当豆浆温度升至98?KKTC温度 时，煮烧3?5min ; 4)点浆：将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内，待豆浆冷却至85?95°C 时，向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆，硫酸钙加入量为豆浆的2. 5g/ kg ; 5)涨浆：将点好的豆浆静置20min进行涨浆； 6)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状； 7)制作豆皮：将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内，并开启缸内搅 拌机；然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上，接着开启豆皮机，再打开中 转缸下部的豆花排料阀，调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23?25cm，厚度为2. 5? 3mm，待豆皮机履带把烧好的豆皮述送至叠布区时，进行人工叠布并放置2?3min，并在叠 布完成的豆皮坯块上用3. 5?5公斤的压力压榨15?20min，再将压榨完成后豆皮坯块送 入剥布机进行剥布整理，最后把整理好的豆腐皮每2?3张为一组送入立式摊晾架进行摊 晾冷却即可。 实施例2 本实施例中的，其包括以下步骤： 1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡24h，浸泡用水 量为黄豆重量的2. 5倍； 2)制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内， 并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1. 5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依 次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为 9?10度； 3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75?80°C时，向 豆浆中加入消泡剂，消泡剂加入量为豆浆的〇. 〇28g/ kg，当豆浆温度升至98?KKTC温度 时，煮烧3?5min ; 4)点浆：将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内，待豆浆冷却至85?95°C 时，向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆，硫酸钙加入量为豆浆的2. 5g/ kg ; 5)涨浆：将点好的豆浆静置30min进行涨浆； 6)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状； 7)制作豆皮：将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内，并开启缸内搅 拌机；然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上，接着开启豆皮机，再打开中 转缸下部的豆花排料阀，调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23?25cm，厚度为2. 5? 3mm，待豆皮机履带把烧好的豆皮述送至叠布区时，进行人工叠布并放置2?3min，并在叠 布完成的豆皮坯块上用3. 5?5公斤的压力压榨15?20min，再将压榨完成后豆皮坯块送 入剥布机进行剥布整理，最后把整理好的豆腐皮每2?3张为一组送入立式摊晾架进行摊 晾冷却即可。 实施例3 本实施例中的，其包括以下步骤： 1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡10h，浸泡用水 量为黄豆重量的2. 2倍； 2)制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内， 并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1.2倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依 次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为 9?10度； 3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75?80°C时，向 豆浆中加入消泡剂，消泡剂加入量为豆浆的〇. 〇28g/ kg，当豆浆温度升至98?KKTC温度 时，煮烧3?5min ; 4)点浆：将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内，待豆浆冷却至85?95°C 时，向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆，硫酸钙加入量为豆浆的2. 5g/ kg ; 5)涨浆：将点好的豆浆静置25min进行涨浆； 6)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状； 7)制作豆皮：将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内，并开启缸内搅 拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种豆腐皮的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4～24h，浸泡用水量为黄豆重量的2.0～2.5倍；2)制浆：将浸泡好的黄豆沥去泡豆水，再经清水冲洗并沥尽水后，投入磨浆机内，并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1～1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为9～10度；3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75～80℃时，向豆浆中加入消泡剂，消泡剂加入量为豆浆的0.028g/㎏，当豆浆温度升至98～100℃温度时，煮烧3～5min；4)点浆：将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内，待豆浆冷却至85～95℃时，向点浆桶内的豆浆加入硫酸钙水溶液进行点浆，硫酸钙加入量为豆浆的2.5g/㎏；5)涨浆：将点好的豆浆静置20～30min进行涨浆；6)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；7)制作豆皮：将破脑完成的豆花边搅拌边加入豆皮机的中转缸内，并开启缸内搅拌机；然后把制作豆腐皮用的上布与下布分别铺装在豆皮机上，接着开启豆皮机，再打开中转缸下部的豆花排料阀，调节豆花流速直至浇制的豆腐皮宽度为23～25cm，厚度为2.5～3mm，待豆皮机履带把浇好的豆皮坯送至叠布区时，进行人工叠布并放置2～3min，并在叠布完成的豆皮坯块上用3.5～5公斤的压力压榨15～20min，再将压榨完成后豆皮坯块送入剥布机进行剥布整理，最后把整理好的豆腐皮每2～3张为一组送入立式摊晾架进行摊晾冷却即可。...
【技术特征摘要】
1. 一种豆腐皮的制作方法，其特征在于：包括以下步骤： 1) 泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4?24h，浸泡用水 量为黄豆重量的2. 0?2. 5倍； 2) 制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内，并向 磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1?1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依 次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为 9?10度； 3) 煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75?80°C时，向豆浆 中加入消泡剂，消泡剂加入量为豆浆的0. 〇28g/ kg，当豆浆温度升至98?100°C温度时，煮 烧3?5min ; 4) 点浆：将煮好的豆浆经熟浆筛过滤后放入点浆桶内，待豆浆冷却至85?95°C...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌虎，
申请(专利权)人：长治市胖妞食品有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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