本实用新型专利技术涉及纺织机械设备的技术领域，尤其是一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机，包括U型底支座，U型底支座上卡设有与其开口相对的U型顶支座，U型底支座与U型顶支座之间形成空腔，空腔内设置有弹性件，弹性件内套设有用于固定连接U型底支座与U型顶支座的紧固机构；U型顶支座的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴，U型底支座的下端固定连接有与其相垂直的下安装支轴，下安装支轴上套设有涨紧轮和用于限制涨紧轮位置的限位机构。该一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机，结构设计合理，运行稳定，涨紧效果好，提综时间更精准。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械设备的
，尤其是一种涨紧装置及具有该涨紧装 置的剑杆织机。 一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有高速、高自动化、高效能的 特点外，还具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬。 然而，现有的剑杆织机仍旧存在一些不足之处，针框的运动不是很规律，综平有延 时或提前的现象发生，为了解决这一问题，目前使用的涨紧装置如附图1所示，包括端面为 方形的空心悬臂1'，空心悬臂Γ内设置有方形件2'，且方形件2'的四个角分别与空 心悬臂P的四个内壁相交，空心悬臂P与方形件2'之间所形成的空腔内填充有橡胶块 3'，仅依靠橡胶块3'的弹性来实现对链条的涨紧，涨紧效果不稳定，从链轮速度变化，会 造成纬纱拉断以及纬纱退缩，进而影响了布面的质量。 现有的涨紧装置的结构复杂，加工工序多，需要铸造加工，且需要配置其它的配件 才能结合使用，采用分体式设计，工作时易发生左右扭动的现象，经常颤抖链条，综平时间 误差较大，经常产生坏布，自身也较容易损坏，使得机修人员很难维修，增加了纺织厂的生 产成本，浪费了资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本实用 新型提供一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机，结构设计合理，运行稳定，涨紧效果 好，提综时间更精准。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涨紧装置，包括U型底支 座，U型底支座上卡设有与其开口相对的U型顶支座，U型底支座与U型顶支座之间形成空 腔，空腔内设置有弹性件，弹性件内套设有用于固定连接U型底支座与U型顶支座的紧固 机构；U型顶支座的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴，U型底支座的下端固定连接 有与其相垂直的下安装支轴，下安装支轴上套设有涨紧轮和用于限制涨紧轮位置的限位机 构。 为了提高涨紧装置的稳定性，故设置在空腔内的弹性件为弹簧，用于固定连接U 型底支座与U型顶支座的紧固机构为紧固螺钉和与紧固螺钉相匹配的紧固螺母。 为了避免涨紧装置左右扭动，故U型顶支座和上安装支轴一体成型，U型底支座和 下安装支轴一体成型。 -种具有涨紧装置的剑杆织机，包括用于控制打纬机构的曲轴、用于驱动针框的 龙头以及链条，曲轴上固定安装有主链轮，龙头上固定安装有从链轮和涨紧装置，主链轮和 从链轮通过链条过渡连接，涨紧装置包括涨紧轮，涨紧轮位于主链轮和从链轮之间且将链 条向内压紧。 本技术的有益效果是：本技术的涨紧装置，结构简单，设计合理，不易磨 损，稳固性好，生产成本低，满足环保要求，节省资源；具有该涨紧装置的剑杆织机，链条不 发生颤抖，提综时间更精准，不会产生综平过早或过晚的现象，有效避免纬纱拉断以及纬纱 退缩，保证了布面的质量。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是现有的涨紧装置的结构示意图； 图2是本技术的涨紧装置的结构示意图； 图3是本技术的具有该涨紧装置的剑杆织机的结构示意图。 图中：广、空心悬臂，2'、方形件，3'、橡胶块，1、U型底支座，2、U型顶支座，3、空 腔，4、弹性件，5、紧固机构，51、紧固螺钉，52、紧固螺母，6、上安装支轴，7、下安装支轴，8、涨 紧轮，9、限位机构，10、曲轴，11、龙头，12、链条，13、主链轮，14、从链轮。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图2所示的涨紧装置，包括U型底支座1，U型底支座1上卡设有与其开口相对 的U型顶支座2, U型底支座1与U型顶支座2之间形成空腔3,空腔3内设置有弹性件4， 弹性件4内套设有用于固定连接U型底支座1与U型顶支座2的紧固机构5 ;U型顶支座2 的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴6, U型底支座1的下端固定连接有与其相垂直 的下安装支轴7,下安装支轴7上套设有涨紧轮8和用于限制涨紧轮8位置的限位机构9。 如图3所示，具有涨紧装置的剑杆织机，包括用于控制打纬机构的曲轴10、用于驱 动针框的龙头11以及链条12,曲轴10上固定安装有主链轮13,龙头11上固定安装有从链 轮14和涨紧装置，主链轮13和从链轮14通过链条12过渡连接，涨紧装置包括涨紧轮8,涨 紧轮8位于主链轮13和从链轮14之间且将链条12向内压紧。 设置在空腔3内的弹性件4为弹簧，弹簧更耐用，稳定性更强，不易磨损，工作稳 定，使得生产成本降低，易于制造，达到了环保要求，节省了资源。用于固定连接U型底支座 1与U型顶支座2的紧固机构5为紧固螺钉51和与紧固螺钉51相匹配的紧固螺母52。 U型顶支座2和上安装支轴6 -体成型，U型底支座1和下安装支轴7 -体成型， 支轴与支座采用一体成型的设计，不会产生左右扭动的现象，链条12不颤抖，提综时间更 加精准，不会产生综平过早或过晚的现象，进而有效避免布面出现质量问题。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涨紧装置，其特征在于：包括U型底支座（1），所述的U型底支座（1）上卡设有与其开口相对的U型顶支座（2），U型底支座（1）与U型顶支座（2）之间形成空腔（3），所述的空腔（3）内设置有弹性件（4），所述的弹性件（4）内套设有用于固定连接U型底支座（1）与U型顶支座（2）的紧固机构（5）；所述的U型顶支座（2）的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴（6），U型底支座（1）的下端固定连接有与其相垂直的下安装支轴（7），所述的下安装支轴（7）上套设有涨紧轮（8）和用于限制涨紧轮（8）位置的限位机构（9）。
【技术特征摘要】
1. 一种涨紧装置，其特征在于：包括U型底支座（1 )，所述的U型底支座（1)上卡设有 与其开口相对的U型顶支座（2 )，U型底支座（1)与U型顶支座（2 )之间形成空腔（3 )，所述 的空腔（3)内设置有弹性件（4)，所述的弹性件（4)内套设有用于固定连接U型底支座（1) 与U型顶支座（2)的紧固机构（5);所述的U型顶支座（2)的上端固定连接有与其相垂直的 上安装支轴（6)，U型底支座（1)的下端固定连接有与其相垂直的下安装支轴（7)，所述的下 安装支轴（7)上套设有涨紧轮（8)和用于限制涨紧轮（8)位置的限位机构（9)。2. 如权利要求1所述的涨紧装置，其特征在于：所述的设置在空腔（3)内的弹性件（4) 为弹簧，用于固定连接U型底支座（1)与U型顶支座（2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，
申请(专利权)人：孙雷，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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