本发明专利技术涉及一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材及其制备方法，属于复合材料和资源再生技术领域。本发明专利技术的复合板材由植物纤维增强塑料外结构层和铝板内衬层构成，内衬层外围模压有外结构层。外结构层由植物纤维增强塑料复合板材构成，植物纤维增强塑料复合板材由废旧塑料、改性植物纤维、增韧剂、滑石粉压延制成，铝板内衬层由多孔铝板拼接而成，多孔铝板为采用机械方法对废旧药用铝塑板中铝板加工而成的带有多个通孔的铝板。本发明专利技术设计合理，结构简单，生产制造方便，生产过程中机械化程度高，环境友好，模量高，刚性大，抗蠕变，同时可对工农业及医疗边角料进行综合利用，降低产品成本，适用于制作家具、装潢、市政等领域使用的非承力板。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于复合材 料和资源再生
，适用于制作家具、装潢、市政等领域使用的非承力板。
技术介绍
医药领域大量使用铝塑板进行药品包装，使用铝塑板作为药品包装材料具有以下 优点：（1)保护性好：铝塑板包装具有特殊的形状，密封不吸湿，防尘埃，在取用所需剂量的 药品时不会影响其他未取用的药材，彼此间不会交叉污染，可有效保护未取用药品防潮防 氧化，确保药品使用安全。（2)透明直观：透明的铝塑板包装很容易看到其中药品的形状、 大小及状态，在其底板上可印刷编码、名称、规格及用法用量等基本信息，向检测部门、使用 者简单方便地传达出必要信息。（3)使用方便：铝塑板包装开启容易，使用方便，取用单片 或几片时不影响其他药材的密封性。（4)质量轻便：铝塑板包装材料质量较小，本身也具有 一定的弹性，在运输与储存过程中，不需要使用额外的保护材料，从而降低了生产和运输成 本。使用铝塑板包装具有上述优点使得铝塑板包装已经成为当今片剂、胶囊等固体制剂的 主要包装形式，80%以上的固体制剂药品包装采用铝塑板包装，铝塑板包装是目前发展前 景最好的药品包装材料之一。但铝塑板包装在生产过程中将消耗大量的塑料和金属铝，当 其包装的药品被使用之后，铝塑板往往作为废料被抛弃，从而造成大量的资源浪费。虽然目 前有部分方法对铝塑板进行回收，但大多采用的是粗放性回收，而没有直接将其再生使用。 因此，开发一种新型回收再生方法，在对废旧药用铝塑板进行回收的同时，还可将其制作成 有用的新材料十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足之处提供一种利用废旧药用铝塑板制作复合板材 的方法，该板材具有可回收、力学性能高、可设计性强、用途广等特点。 是采取以下方案实现 的： -种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材由植物纤维增强塑料外结构层和铝板 内衬层构成，在错板内衬层外围模压有植物纤维增强塑料外结构层。 植物纤维增强塑料外结构层由植物纤维增强塑料复合板材构成，植物纤维增强塑 料复合板材由废旧塑料、改性植物纤维、增韧剂、滑石粉压延制成，改性植物纤维粉由植物 纤维粉与硅烷偶联剂混合，真空干燥制成。 铝板内衬层由多孔铝板拼接而成，多孔铝板为采用机械方法对废旧药用铝塑板中 铝板加工而成的带有多个通孔的铝板。 所述的废旧塑料为将废旧药用铝塑板经溶剂浸泡将塑料与铝板分离，再经干燥得 到的塑料。 所述的植物纤维粉为苜蓿草粉，粒径40-120目。 所述的硅烷偶联剂采用(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷。 所述的增韧剂为采用聚烯烃弹性体及氧化聚乙烯按3 : 1的比例混合而成。 所述的滑石粉粒径为800-1200目。 ，其制备过程为： (1)将废旧药用铝塑板裁剪成边长为2-lOcm的正方形方块板； (2)量取足量的溶剂，置入容器中，将正方形铝塑方块板放入其中，确保容器中溶 剂液面高于铝塑板10-20cm ; (3)由于溶剂的作用，促使容器中废旧塑料和铝板分离，及时取出已分离的方块状 废旧塑料和铝板，用自来水冲洗干净后，放在通风处晾干； (4)采用冲压方式在铝板表面加工多个通孔，得到多孔铝板； (5)将植物纤维粉放入超声容器中，往超声容器中注入自来水，至自来水液面漫过 植物纤维粉最上层5-15cm，然后按照质量比植物纤维粉：硅烷偶联剂为100 : 2-6称取硅 烷偶联剂，并置入上述超声容器中，手工搅拌，使得植物纤维粉、硅烷偶联剂在自来水中均 勻分散； (6)打开超声容器开关，在120-180W超声功率下超声处理10-20min，关闭开关，冷 却20-30min后，再次打开开关，再次超声处理10-20min ;关闭开关，取出处理后的植物纤维 粉，自然晾干，再在60-80°C下真空干燥l_2h，得到改性植物纤维粉； (7)将废旧塑料、改性植物纤维粉、增韧剂、滑石粉按质量比 100 : 100-120 : 4-6 : 10-30机械混合均匀，然后经压延机压延成植物纤维增强塑料复合 板材；植物纤维增强塑料复合板材厚度3-5mm ; (8)在模压成型模具型腔的底部水平放置3-5层植物纤维增强塑料复合板材， 在模腔四周内壁处垂直放置3-5层植物纤维增强塑料复合板材，然后在其中间部分铺放 1-3层多孔铝板，最后再在多孔铝板上方铺放3-5层植物纤维增强塑料复合板材，合模，在 150-2KTC范围内预热5-10min后，采用5-20MPa的压力模压成型，制成一种利用废旧药用 铝塑板制作的复合板材。 本专利技术一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材设计合理，结构简单，生产制造 方便，传统的塑料压延和模压生产工艺无需改进即可用于其生产及加工制作，生产过程中 机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低；一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板 材和普通塑料板材相比，所用塑料量减小，对环境更加友好，模量更高，刚性更大，更加抗蠕 变，同时可对废旧塑料、苜蓿草粉、铝板等工农业及医疗边角料进行综合利用，降低产品成 本；一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材和其它植物纤维增强塑料复合材料板材相 t匕，铝板内衬层使得板材具有更高的强度和模量，更加不易变形，且多孔铝板结构可使得植 物纤维增强塑料外结构层和铝板内衬层牢固结合。适用于制作家具、装潢、市政等领域使用 的非承力板 【附图说明】 以下将结合附图对本专利技术作进一步说明。 图1是一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材结构示意图。 图2是图1中A-A剖面图。 图3是图2中多孔铝板结构图。 1-植物纤维增强塑料外结构层，2-铝板内衬层，3-废旧塑料，4-改性植物纤维粉， 5_增韧剂，6-滑石粉，7-多孔铝板，8-通孔。 【具体实施方式】 参照附图1和附图2, 一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材由植物纤维增强 塑料外结构层1和铝板内衬层2构成，在铝板内衬层2外围模压有植物纤维增强塑料外结 构层1。 植物纤维增强塑料外结构层1由植物纤维增强塑料复合板材构成，植物纤维增强 塑料复合板材由废旧塑料3、改性植物纤维粉4、增韧剂5、滑石粉6压延制成，改性植物纤维 粉4由植物纤维粉与硅烷偶联剂混合，真空干燥制成。 参照附图2和附图3,铝板内衬层2由多孔铝板7拼接而成，多孔铝板7为采用机 械方法对废旧药用铝塑板中铝板加工而成的带有多个通孔8的铝板。 所述的废旧塑料为将废旧药用铝塑板经溶剂浸泡将塑料与铝板分离，再经干燥得 到的塑料。 所述的植物纤维粉为苜蓿草粉，粒径40-120目。 所述的硅烷偶联剂采用Y -(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷。 所述的增韧剂为采用聚烯烃弹性体及氧化聚乙烯按3 : 1的比例混合而成。 所述的滑石粉粒径为800-1200目。 实施例1 : 一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材的制备方法，其制备过程为： (1)将废旧药用铝塑板裁剪成边长为2cm的正方形方块板； (2)量取足量的溶剂，置入容器中，将正方形铝塑方块板放入其中，确保容器中溶 剂液面高于错塑板l〇cm ; (3)由于溶剂的作用，促使容器中废旧塑料和铝板分离，及时取出已分离的方块状 废旧塑料和铝板，用自来水冲洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在于由植物纤维增强塑料外结构层和铝板内衬层构成，在铝板内衬层外围模压有植物纤维增强塑料外结构层。
【技术特征摘要】
1. 一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在于由植物纤维增强塑料外结构 层和铝板内衬层构成，在铝板内衬层外围模压有植物纤维增强塑料外结构层。2. 根据权利要求1所述的一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在于所述 的植物纤维增强塑料外结构层由植物纤维增强塑料复合板材构成，植物纤维增强塑料复合 板材由废旧塑料、改性植物纤维、增韧剂、滑石粉压延制成，改性植物纤维粉由植物纤维粉 与硅烷偶联剂混合，真空干燥制成。3. 根据权利要求1所述的一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在于所述 的铝板内衬层由多孔铝板拼接而成，多孔铝板为采用机械方法对废旧药用铝塑板中铝板加 工而成的带有多个通孔的铝板。4. 根据权利要求1或2所述的一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在 于所述的废旧塑料为将废旧药用铝塑板经溶剂浸泡将塑料与铝板分离，再经干燥得到的塑 料。5. 根据权利要求1或2所述的一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在于 所述的植物纤维粉为苜蓿草粉，粒径40-120目。6. 根据权利要求1或2所述的一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在于 所述的硅烷偶联剂采用(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷。7. 根据权利要求1或2所述的一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在于 所述的增韧剂为采用聚烯烃弹性体及氧化聚乙烯按3:1的比例混合而成。8. 根据权利要求1所述的一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材，其特征在于所述 的滑石粉粒径为800-1200目。9. 根据权利要求1所述的一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材的制备方法，其特 征在于其制备过程为： (1) 将废旧药用铝塑板裁剪成边长为2-lOcm的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫红，刘仁杰，郁杰，雷文，杨子春，张少聪，许跃辉，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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