本发明专利技术涉及一种液压支腿结构及移动式破碎机,该液压支腿结构包括支腿底座组件和液压支腿组件,所述支腿底座组件固接在待支撑装置的架体上,还包括:挂接结构和顶升结构,所述液压支腿组件能够通过所述挂接结构挂接在所述支腿底座组件上,且所述液压支腿组件能够通过所述顶升结构顶升所述支腿底座组件。本发明专利技术提供的液压支腿结构便于安装和拆卸,并可以提升移动式破碎机整机的越野能力和通过性,并且在移动时减少整体重量,便于运输,检修方便且便于系列化和即时更换。
【技术实现步骤摘要】
一种液压支腿结构及移动式破碎机
本专利技术涉及工程机械领域,尤其是一种液压支腿结构及移动式破碎机。
技术介绍
移动式破碎机是广泛应用于矿山开采、采石场和建筑垃圾破碎领域的关键设备, 具有灵活度高、自动化程度强、易于转场的特点。随着现代工艺的发展,移动式破碎机对复 杂工况的适应能力变的日益重要。而在现有的移动破碎设备中,特别是针对50T以上的重 型设备,辅助液压支腿的应用取得了良好的效果,一方面它可以优化整车受力,改善应力分 布,但是另一方面,液压支腿的安装减小了整车的接近角和离去角,降低了移动式破碎机的 越野能力和通过性,所以辅助液压支腿的改进是提高整车性能的重中之重。 如图1 (a)和图1 (b)所示的现有移动式破碎机的辅助液压支腿,一般分为三个部 分:一部分为支腿底座al,焊接在车架主体上,是连接整车与支腿的主要传力结构;另一部 分为辅助支腿外壳a3,通过螺栓与支腿底座al相连接,起防尘、固定液压油缸和承受水平 力的作用;再一部分为包括支腿端座的伸缩油缸外壳a2,其通过销轴与油缸和辅助支腿外 壳a3部分相连接起支撑承载作用。 移动式破碎机主要分为工作状态和移动状态。其中在工作状态时,支腿油缸伸长, 支腿端座接触地面承载受力,并通过销轴进行机械定位,起辅助支撑作用;在移动状态时, 如图2所示,伸缩油缸外壳a2收缩入辅助支腿外壳a3中,整车进行移动和转场。 在现有移动式破碎机的设计过程中,为了满足设备的运输高度和增加整体稳定 性,整车高度往往需要尽量降低。传统液压支腿虽然结构简单,但在低重心和低底盘高度的 结构下,现有技术所存在的技术问题是: 1、由于支腿组件无法拆卸,因此在破碎机自行移动时携带了液压支腿的重量,增 大了动力输出成本; 2、支腿底座无法完全收回到辅助支腿外壳中,导致整车的渐进角和离去角变小, 越野和通过能力变差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种液压支腿结构,该液压支 腿结构能够拆卸和便于收回;还提供了一种设置有该液压支腿结构的移动式破碎机,以提 高整车移动时的越野和通过能力。 本专利技术提供一种液压支腿结构,包括支腿底座组件和液压支腿组件,所述支腿底 座组件固接在待支撑装置的架体上,还包括:挂接结构和顶升结构,所述液压支腿组件能够 通过所述挂接结构挂接在所述支腿底座组件上,且所述液压支腿组件能够通过所述顶升结 构顶升所述支腿底座组件。 进一步地,所述挂接结构包括位于所述支腿底座组件上的第一轴孔以及与所述第 一轴孔配合的且位于所述液压支腿组件上的销轴。 进一步地,所述顶升结构包括位于所述支腿底座组件上的第二轴孔以及与所述第 二轴孔配合的且位于所述液压支腿组件上的所述销轴;所述第一轴孔和第二轴孔通过通道 连通,所述销轴能沿所述通道在所述第一轴孔和第二轴孔之间移动。 进一步地,所述第一轴孔和所述第二轴孔形成长圆形孔,所述长圆形孔的第一轴 孔和第二轴孔的连线垂直于水平面。 进一步地,所述支腿底座组件上还包括有导向槽,所述导向槽通向连通所述第一 轴孔和第二轴孔的所述通道。 进一步地,所述导向槽以偏向所述第二轴孔的方式通向所述通道。 进一步地,所述的支腿底座结构包括两个相互平行的支撑板,所述两个支撑板固 接于所述架体,且由所述架体表面向外延伸,所述两个支撑板之间的水平距离大于所述液 压支腿组件的宽度,所述第一轴孔和第二轴孔和所述连通通道均位于每一所述支撑板上。 进一步地,在所述支撑板外侧设置有加强板。 进一步地,所述两个相互平行的支撑板之间设置有一个以上的横向加强肋板。 进一步地,所述支腿底座组件上还包括限制所述液压支腿组件相对于所述支腿底 座组件的水平移动的限位机构。 进一步地,所述限位机构包括垂直于所述架体表面且平行向外延伸的两个耳板、 位于该两个耳板上的限位销轴孔以及与该限位销轴孔配合的限位销轴,所述限位销轴孔到 所述架体的垂直距离大于所述液压支腿结构的厚度,所述两个耳板之间的水平距离大于所 述液压支腿组件的宽度。 进一步地,所述液压支腿组件包括支腿油缸外壳以及支腿外壳,所述支腿外壳设 置在所述支腿油缸外壳外。 进一步地,所述液压支腿组件还包括支撑底座和壳体端盖,其中所述支腿油缸外 壳连接于所述支撑底座,所述壳体端盖连接至所述支腿外壳的上端并与其配合。 进一步地,所述支腿壳体的上端为倾斜设计。 进一步地,所述支撑底座在坚直方向上分布有限位孔,所述限位孔的轴线垂直于 所述架体,所述限位孔能与安全限位销轴配合。 进一步地,所述销轴上具有用于与开口销配合的定位孔。 本专利技术同时提供了一种移动式破碎机,包括有上述的液压支腿结构。 进一步地,所述待支撑装置的架体为移动式破碎机的车架,所述支腿底座组件焊 接在所述车架上。 进一步地,所述的支腿底座组件和液压支腿组件均为四个,并相对于所述车架对 称布置。 本专利技术的有益效果如下: 本专利技术的液压支腿结构由于采用了挂接结构,因此使得液压支腿组件通过挂接结 构能可拆卸地挂接到支腿底座组件上,因此,便于在整车移动时,将所述液压支腿组件从支 腿底座组件取下,这样,整车移动时的通过性得到了提高;另一方面,在自行移动过程中,由 于液压支腿组件可从支腿底座卸下,这样便减少了整体重量,节省了成本;再次,本专利技术的 液压支腿结构检修方便,且具有较高的互换性,能够便于系列化生产和即时更换。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1 (a)为现有的移动式破碎机移动状态时辅助支腿的示意图。 图1 (b)为现有的移动式破碎机工作状态时辅助支腿的示意图。 图2为现有移动式破碎机的通过能力示意图。 图3为本专利技术的液压支腿结构的一实施例的分解示意图。 图4为本专利技术的液压支腿结构的一实施例的装配的左视图。 图5为本专利技术的液压支腿结构的一实施例的装配的正视图。 图6(a)为本专利技术的液压支腿结构的一实施例的安装状态示意图。 图6(b)为本专利技术的液压支腿结构的一实施例的挂接状态示意图。 图6(c)为本专利技术的液压支腿结构的一实施例的工作状态示意图。 图7为安装有本专利技术的液压支腿机构一实施例的移动式破碎机的的移动状态示 意图。 图8为安装有本专利技术的液压支腿机构一实施例的移动式破碎机的的工作状态示 意图。 【具体实施方式】 下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。 图3所示为本专利技术涉及的液压支腿结构的一【具体实施方式】,图中1为待支撑装置 的架体,该架体例如可以是移动式破碎机的架体,也可以是其他有支撑需求的工程机械的 架体。该液压支腿结构包括支腿底座组件2和液压支腿组件3,支腿底座组件2可通过焊接 或螺栓连接等固接方式,固接在待支撑装置的架体1上。 该液压支腿结构包括挂接结构和顶升结构,以将所述液压支腿组件3通过挂接结 构挂接在支腿底座组件2上,以及在工作状态时,液压支腿组件3能够通过所述顶升结构顶 升所述支腿底座组件2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压支腿结构,包括支腿底座组件和液压支腿组件,所述支腿底座组件固接在待支撑装置的架体上,其特征在于,还包括:挂接结构和顶升结构,所述液压支腿组件能够通过所述挂接结构挂接在所述支腿底座组件上,且所述液压支腿组件能够通过所述顶升结构顶升所述支腿底座组件。
【技术特征摘要】
1. 一种液压支腿结构,包括支腿底座组件和液压支腿组件,所述支腿底座组件固接在 待支撑装置的架体上,其特征在于,还包括:挂接结构和顶升结构,所述液压支腿组件能够 通过所述挂接结构挂接在所述支腿底座组件上,且所述液压支腿组件能够通过所述顶升结 构顶升所述支腿底座组件。2. 如权利要求1所述的液压支腿结构,其特征在于:所述挂接结构包括位于所述支腿 底座组件上的第一轴孔以及与所述第一轴孔配合的且位于所述液压支腿组件上的销轴。3. 如权利要求2所述的液压支腿结构,其特征在于:所述顶升结构包括位于所述支腿 底座组件上的第二轴孔以及与所述第二轴孔配合的且位于所述液压支腿组件上的所述销 轴;所述第一轴孔和第二轴孔通过通道连通,所述销轴能沿所述通道在所述第一轴孔和第 二轴孔之间移动。4. 如权利要求3所述的液压支腿结构,其特征在于:所述第一轴孔和所述第二轴孔形 成长圆形孔,所述长圆形孔的第一轴孔和第二轴孔的连线垂直于水平面。5. 如权利要求3所述的液压支腿结构,其特征在于:所述支腿底座组件上还包括有导 向槽,所述导向槽通向连通所述第一轴孔和第二轴孔的所述通道。6. 如权利要求5所述的液压支腿结构,其特征在于:所述导向槽以偏向所述第二轴孔 的方式通向所述通道。7. 如权利要求3所述的液压支腿结构,其特征在于:所述的支腿底座结构包括两个相 互平行的支撑板,所述两个支撑板固接于所述架体,且由所述架体表面向外延伸,所述两个 支撑板之间的水平距离大于所述液压支腿组件的宽度,所述第一轴孔和第二轴孔和所述连 通通道均位于每一所述支撑板上。8. 如权利要求7所述的液压支腿结构,其特征在于:在所述支撑板外侧设置有加强板。9. 如权利要求7所述的液压支腿结构,其特征在于:所述两个相互平行的支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁玉龙,尚正阳,张国仙,王绍腾,
申请(专利权)人:徐工集团工程机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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