【技术实现步骤摘要】
一种抗锈防护剂及其制备方法和用途以及热镀金属材料
本专利技术涉及金属防护领域，具体地，涉及一种抗锈防护剂的制备方法、由该制备方 法得到的抗锈防护剂、该抗锈防护剂的用途和热镀金属材料。
技术介绍
热镀金属材料，包括热镀锌金属材料和热镀铝锌金属材料，为了防止发生锈蚀，都 会在热镀金属材料的表面涂敷一层抗锈防护剂以形成防护膜。因而抗锈防护剂的性能对于 热镀金属材料的防锈蚀十分重要。 例如，CN101608306A公开了一种钝化液，也属于一种抗锈防护剂，其特征在于，该 钝化液为含有水溶性钥化合物、硼酸、水溶性有机物和硅溶胶的水溶液，其中，所述水溶性 有机物为醇和有机羧酸的混合物。 但实验证明，该抗锈防护剂形成的防护膜的耐蚀性仍然较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的抗锈防护剂形成的防护膜的耐蚀性较差的缺陷，提供 一种能够形成耐蚀性较好的防护膜的抗锈防护剂。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种抗锈防护剂的制备方法，该方法包括将 水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀；所述硅烷偶 联剂包括第一硅烷偶联剂和第二硅烷偶联剂，所述第一硅烷偶联剂为Cl (CH2) 3Si (0CH3) 3、 Cl (CH2) 3Si (0C2H5) 3、C1 (CH2) 3SiCH3 (0CH3) 2 和 Cl (CH2) 3SiCH3 (0C2H5) 2 中的至少一种；所述第二 硅烷偶联剂为 Ri-Si (0CH3) 3、Ri-Si (0C2H5) 3、RLSiC% (0CH3) 2 和 RLS...
【技术保护点】
一种抗锈防护剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀；所述硅烷偶联剂包括第一硅烷偶联剂和第二硅烷偶联剂，所述第一硅烷偶联剂为Cl(CH2)3Si(OCH3)3、Cl(CH2)3Si(OC2H5)3、Cl(CH2)3SiCH3(OCH3)2和Cl(CH2)3SiCH3(OC2H5)2中的至少一种；所述第二硅烷偶联剂为R1‑Si(OCH3)3、R1‑Si(OC2H5)3、R1‑SiCH3(OCH3)2和R1‑SiCH3(OC2H5)2中的至少一种，且R1各自独立地选自CH2(O)CHCH2O(CH2)3‑或
【技术特征摘要】
1. 一种抗锈防护剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅 填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀；所述硅烷偶联剂包括第一硅烷偶联剂和第二硅烷偶 联剂，所述第一硅烷偶联剂为 Cl (CH2)3Si (OCH3)3、Cl (CH2)3Si (OC2H5)3、Cl (CH2)3SiCH3(OCH3)2 和Cl (CH2)3SiCH3(OC2H5) 2中的至少一种；所述第二硅烷偶联剂为P-Si (OCH3)3、 RiSi (OC2H5)3、RLSiCHjOCHl和RiSiCHjOCAh中的至少一种，且R 1各自独立地选自 CH2 (0) CHCH20 (CH2) 3_ 或2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐，所述 硅烷偶联剂的用量为0. 5-4. 5重量份，所述第一硅烷偶联剂和所述第二硅烷偶联剂的重量 比为1. 2-1. 8 :1，所述氧化硅填料的用量为0. 25-2. 2重量份，以固体计，所述水溶性成膜树 脂的用量为〇. 8-6. 8重量份，水的用量为10-100重量份，优选地，相对于1重量份的所述水 溶性硅酸盐，所述硅烷偶联剂的用量为1. 4-1. 8重量份，所述第一硅烷偶联剂和所述第二 硅烷偶联剂的重量比为1. 4-1. 6 :1，所述氧化硅填料的用量为0. 6-0. 85重量份，以固体计， 所述水溶性成膜树脂的用量为2. 1-2. 7重量份，水的用量为25-40重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述第一硅烷偶联剂为 Cl(CH2)3Si(0CH3)3。4. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述第二硅烷偶联剂为CH2...
【专利技术属性】
技术研发人员：许哲锋，李纪仁，李南，黄平生，李光跃，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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