棒料工件出口机构及提升机制造技术

技术编号:10474990 阅读:99 留言:0更新日期:2014-09-25 13:25
本实用新型专利技术公开了一种棒料工件出口机构及提升机,属于工件输送设备,现有提升机难以对棒料工件有序排列并向下一工位输送,本实用新型专利技术包括承载底板,其呈上端高、下端低的倾斜状布置;后挡板,其沿承载底板的上侧面布置并与承载底板同向延伸;由承载底板的上侧面、后挡板的前侧面形成倾斜的滑料道;挡料板,其竖向布置于滑料道的上游,其下端与承载底板的上侧面之间保持有供棒料工件穿过的通过口。通过设置特定的滑料道并为其配置挡料板,可以将不符合排列要求的棒料工件挡在滑料道之外,而将符合排列要求的棒料工件按照特定的姿态有序输送向下游,实现对棒料工件的自动有序输送。

【技术实现步骤摘要】
棒料工件出口机构及提升机
本技术属于机械加工中的工件输送设备,具体是一种棒料工件出口机构及提 升机。
技术介绍
工件在流水线加工过程中,需要在各台设备之间流转,因此需要将工件提升并按 照特定的姿态输送向后续加工设备。同样的,金属圆棒工件(或者坯料)在流水线加工过程 中,需要有序的输送至下一加工工位以保证下一工位的正常运行。但是,棒料工件在被提升 的过程中,横七坚八等各种姿态随机产生,现有设备难以对其有序排列并向下一工位输送。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有提升机难以对棒料 工件有序排列并向下一工位输送的缺陷,提供一种棒料工件出口机构及提升机。 为达到上述目的,本技术的棒料工件出口机构包括: 承载底板,其呈上端高、下端低的倾斜状布置; 后挡板,其沿所述承载底板的上侧面布置并与所述承载底板同向延伸; 由所述承载底板的上侧面、所述后挡板的前侧面形成倾斜的滑料道; 挡料板,其坚向布置于所述滑料道的上游,其下端与所述承载底板的上侧面之间 保持有供棒料工件穿过的通过口。 作为优选技术手段:所述滑料道的下端设有出料承接口。 作为优选技术手段:所述承载底板的前侧边缘高于其后侧边缘。 作为优选技术手段:所述承载底板的上侧设有沿所述滑料道延伸的可调节压条。 具体的,所述的可调节压条装配在压条支架上。 作为优选技术手段:所述滑料道的下游设有感应开关。 作为优选技术手段:所述挡料板的前侧边缘较其后侧边缘向所述滑料道的下游弯 折。 作为优选技术手段:所述的后挡板可调节的装配在所述承载底板的上侧;所述的 挡料板可升降地装配在所述的后挡板上。 为达到上述目的,本技术的棒料工件提升机,其具有一可被驱使转动的由多 个输送节构成的环状输送带,在相应的输送节上一致设置一端高、另一端低的承载部,该环 状输送带对应所述承载部较低的一侧设置有挡板,所述挡板上设有出料缺口,其特征是:对 应所述出料缺口设置本技术的棒料工件出口机构。 进一步的,所述挡料板的下方设有接料斗。 本技术的有益效果是:通过设置特定的滑料道并为其配置挡料板,可以将不 符合排列要求的棒料工件挡在滑料道之外,而将符合排列要求的棒料工件按照特定的姿态 有序输送向下游,实现对棒料工件的自动有序输送。 【附图说明】 图1为本技术棒料工件出口机构前侧的正投影视图; 图2为图1的A向视图; 图3为图1所示棒料工件出口机构的一个轴测示图; 图4为本技术棒料工件提升机前侧的正投影视图; 图中标号说明: 01-输送节; 02-承载部; 03-挡板; 04-棒料工件出口机构,41-承载底板,42-后挡板,43-滑料道,44-挡料板,45-出 料承接口,46-可调节压条,47-感应开关; 05-接料斗; 06-棒料工件。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。 本技术的棒料工件提升机,如图4所示,其具有一可被驱使转动的由多个输 送节01构成的环状输送带,在相应的输送节上一致设置一端高、另一端低的承载部02,该 环状输送带对应承载部02较低的一侧设置有挡板03,挡板上设有出料缺口,对应出料缺口 设置棒料工件出口机构04。该棒料工件出口机构04包括: 承载底板41,其呈上端高、下端低的倾斜状布置; 后挡板42,其沿承载底板41的上侧面布置并与承载底板同向延伸; 由承载底板41的上侧面、后挡板42的前侧面形成倾斜的滑料道43 ; 挡料板44,其坚向布置于所述滑料道43的上游,其下端与承载底板41的上侧面之 间保持有供棒料工件穿过的通过口。 如图4所示,工作时棒料工件06落在环状输送带上,环状输送带被驱使转动而将 工件提升,工件遂被输送节上的承载部02承载并被挡板03挡住而不致于脱落,直至被提升 至对应下料道位置的出料缺口依赖自重和承载部的斜度导向落在棒料工件出口机构04的 滑料道,如图1-3所示,仅当棒料工件的长度方向与滑料道43的延伸方向一致时,棒料工 件从挡料板44下侧的通过口滑向下游;而其它姿态的棒料工件则被挡料板挡住,落下滑料 道。 具体的,滑料道43的下端设有出料承接口 45,用于将棒料工件引导向下游设备, 具体的,该出料承接口 45可以为管件、V形槽等。为了避免工件从滑料道上脱落,承载底 板41的前侧边缘高于其后侧边缘,该结构尤其可以避免圆棒工件从承载底板的前侧边缘 滚下。为了约束工件,承载底板41的上侧设有沿滑料道延伸的可调节压条46 ;为了适于不 同规格的工件,可调节压条装配在压条支架上,工件规格变化时可以调节压条位置。滑料道 43的下游设有感应开关47,用于感应工件输送的状态,如当滑料道上排满工件时,可以输 出给提升机的控制系统一个信号,令提升机暂停工作。为了有效地阻挡不符合有序输送的 工件,将这些工件从滑料道上分离出来,挡料板44的前侧边缘较其后侧边缘向滑料道43的 下游弯折。为了滑料道43适于输送不同规格的工件,后挡板42可调节的装配在承载底板 41的上侧;挡料板44可升降地装配在后挡板42上,工件规格变化时可以调节后挡板、挡料 板的位置。挡料板44的下方设有接料斗06,用于接纳被挡料板阻挡下来的工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
棒料工件出口机构,其特征是包括:承载底板(41),其呈上端高、下端低的倾斜状布置;后挡板(42),其沿所述承载底板(41)的上侧面布置并与所述承载底板(41)同向延伸;由所述承载底板(41)的上侧面、所述后挡板(42)的前侧面形成倾斜的滑料道(43);挡料板(44),其竖向布置于所述滑料道(43)的上游,其下端与所述承载底板(41)的上侧面之间保持有供棒料工件穿过的通过口。

【技术特征摘要】
1. 棒料工件出口机构,其特征是包括: 承载底板(41),其呈上端高、下端低的倾斜状布置; 后挡板(42),其沿所述承载底板(41)的上侧面布置并与所述承载底板(41)同向延 伸; 由所述承载底板(41)的上侧面、所述后挡板(42)的前侧面形成倾斜的滑料道(43); 挡料板(44),其坚向布置于所述滑料道(43)的上游,其下端与所述承载底板(41)的上 侧面之间保持有供棒料工件穿过的通过口。2. 根据权利要求1所述的棒料工件出口机构,其特征是:所述滑料道(43)的下端设有 出料承接口(45)。3. 根据权利要求1所述的棒料工件出口机构,其特征是:所述承载底板(41)的前侧边 缘高于其后侧边缘。4. 根据权利要求1所述的棒料工件出口机构,其特征是:所述承载底板(41)的上侧设 有沿所述滑料道(43)延伸的可调节压条(46)。5. 根据权利要求4所述的棒料工件出口机构,其特征是:所述的可调节压条(46)装配 在压条支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海江
申请(专利权)人:新昌县海博机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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