一种带有安装基准平台的汽化锅制造技术

一种带有安装基准平台的汽化锅，包括一锅体、设置在所述锅体底部的发热盘和设置在所述锅体上的进出水口，所述锅体底部设置有多个点钉，所述发热盘上设置有供所述点钉穿设的通孔，所述发热盘通过所述点钉紧固并钎焊在所述锅体底部，所述发热盘的底部设置有一用于安装元器件的安装基准平台，其中部分所述点钉延长形成延长部，所述安装基准平台安装在所述点钉的延长部上。本实用新型专利技术通过设置安装基准平台，将元器件安装在安装基准平台上，从而使汽化锅成为一个具有完整功能的标准单元，直接安装在不同的壳体中，构成不同型号的产品，简化了壳体的工艺设计。同时，这种标准化的结构，使得生产效率大大提高，也提高了产品的可靠性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种带有安装基准平台的汽化锅
本技术涉及一种用于电熨斗或者清洗机的汽化锅。
技术介绍
现有技术中的汽化锅一般是由锅体和发热盘构成，在组装时，汽化锅可以安装在 壳体中，从而构成一款完整的产品。但为了实现对汽化锅的控制，需要安装很多元器件，而 这些元器件一般安装在壳体中，因此，需要在壳体工业设计时考虑这些元器件的安装问题， 影响了壳体的工业设计。同时，由于不同款式的产品，需要设计不同的安装位置，增加了劳 动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种模块 化、安装简单、生产效率高的带有安装基准平台的汽化锅。 按照本技术提供的一种带有安装基准平台的汽化锅，包括一锅体、设置在所 述锅体底部的发热盘和设置在所述锅体上的进出水口，所述锅体底部设置有多个点钉，所 述发热盘上设置有供所述点钉穿设的通孔，所述发热盘通过所述点钉紧固并钎焊在所述锅 体底部，所述发热盘的底部设置有一用于安装元器件的安装基准平台，其中部分所述点钉 延长形成延长部，所述安装基准平台安装在所述点钉的延长部上。 按照本技术提供的一种带有安装基准平台的汽化锅还具有如下附属技术特 征： 所述安装基准平台上设置有向所述发热盘方向沉降的凸台，所述凸台处设置有供 所述点钉穿过的通孔。 所述安装基准平台上设置有走线槽。 所述安装基准平台的一侧设置有水泵安装基座。 所述点钉为螺柱，所述点钉的一端点焊在所述锅体底部，另外一端通过螺母紧固 所述发热盘。 所述安装基准平台压靠在紧固发热盘的所述螺母上，所述延长部上套装有垫片和 螺帽，通过所述垫片和螺帽夹紧所述安装基准平台。 所述安装基准平台由耐高温材料冲压制成，其上设置有多个元器件安装位。 所述水泵安装基座与所述锅体之间设置有热辐射挡板，所述水泵安装基座的上部 设置有水泵固定压板，下部设置有散热孔。 所述安装基准平台上设置有散热对流镂空部。 所述安装基准平台上设置有多个适于外壳相连接的固定部，所述固定部上设置有 固定孔。 按照本技术提供的一种带有安装基准平台的汽化锅与现有技术相比具有如 下优点：本技术通过设置安装基准平台，将元器件安装在安装基准平台上，从而使汽化 锅成为一个具有完整功能的标准单元，直接安装在不同的壳体中，构成不同型号的产品，简 化了壳体的工艺设计。同时，这种标准化的结构，使得生产效率大大提高，也提高了产品的 可靠性。另外，本技术通过将固定发热盘的点钉延长，用于固定安装基准平台，从而使 安装基准平台的固定更加简便，解决了安装基准平台与锅体难以连接的问题。 【附图说明】 图1是本技术的主视图。 图2是本技术的立体图。 图3是本技术的仰视图。 图4是图3中A-A剖视图。 图5是本技术中安装基准平台的主视图。 图6是图5中B-B剖视图。 【具体实施方式】 参见图1至图5,在本技术给出的一种带有安装基准平台的汽化锅，包括一锅 体1、设置在所述锅体1底部的发热盘2和设置在所述锅体1上的进出水口 3,所述锅体1 底部设置有多个点钉5,所述发热盘2上设置有供所述点钉5穿设的通孔21，所述发热盘2 通过所述点钉5紧固并钎焊在所述锅体1底部，所述发热盘2的底部设置有一用于安装元 器件的安装基准平台6,其中部分所述点钉5延长形成延长部51，所述安装基准平台6安装 在所述点钉5的延长部51上。所述安装基准平台6用于安装元器件，本技术中所需要 安装的元器件可以事先安装在所述安装基准平台6上，组装时，将安装基准平台6固定在所 述锅体1底部，并通过安装基准平台6固定在外壳上，不仅提高了生产效率，而且使得整个 产品的结构更加紧凑。同时，也利于外部壳体的工业设计，能够将汽化锅作为标准单元，安 装在不同形式的壳体中，构成不同型号的产品。 本技术中的点钉5是种在所述锅体1的底部，加工时，通过点钉5的紧固 和钎焊两种连接方式，将发热盘2固定在所述锅体1的底部。其中钎焊使发热盘2与锅体 1的连接更为紧密，点钉5能够克服热膨胀系数不同产生蠕动，从而有效的防止发热盘2与 锅体1发生开缝或脱焊。部分所述点钉5在固定后，其端部继续延伸形成延长部51用于固 定所述安装基准平台6的固定件，再通过螺母进行固定。这种固定方式更加简单，也利于所 述安装基准平台6的固定。当然，本技术中的安装基准平台6也可以采用其他的固定 方式进行固定，比如在不采用点钉固定发热盘2的结构中，可以采用粘结或焊接的方式进 行固定。 参见图4,在本技术给出的上述实施例中，所述安装基准平台6上设置有向所 述发热盘2方向沉降的凸台65,所述凸台65处设置有供所述点钉5穿过的通孔。该结构方 便所述安装基准平台6的安装，且更加牢固。 参见图5和图6,在本技术给出的上述实施例中，所述安装基准平台6上设置 有走线槽61。所述走线槽61按照线路走向设置，从而将整个安装基准平台6上元器件的连 接线予以固定，不仅方便走线，而且使得整个安装基准平台6更加简洁，防止连接线损坏， 提高安全性。 参见图1至图5,在本技术给出的上述实施例中，所述安装基准平台6的一侧 设置有水泵安装基座62。所述水泵安装基座62用于安装水泵组件，用于自动加水锅炉中， 从而实现整个产品标准化，更换不同的壳体，即可构成不同型号的产品。 参见图2,在本技术给出的上述实施例中，所述点钉5为螺柱，所述点钉5的一 端点焊在所述锅体1底部，另外一端通过螺母52紧固所述发热盘2。本实施例采用螺柱和 螺母的固定方式，螺柱点焊在锅体底部，通过螺母52固定发热盘2。当然，本技术还可 以采用其他的点钉方式，比如，所述点钉5为铆钉，所述点钉5的一端点焊在所述锅体1底 部，另外一端铆接在所述发热盘2上。该种方式采用的铆接结构。 参见图4,在本技术给出的上述实施例中，所述安装基准平台6压靠在紧固发 热盘2的所述螺母52上，所述延长部51上套装有垫片53和螺帽54,通过所述垫片53和螺 帽54夹紧所述安装基准平台6。所述螺母52对安装基准平台6起到支撑的作用，使其远离 发热盘2。所述垫片53和螺帽54起到固定的作用，将安装基准平台6予以固定。 参见图5,在本技术给出的上述实施例中，所述安装基准平台6由耐高温材料 冲压或注塑制成，其上设置有多个元器件安装位。所述安装基准平台6 -体成形，方便加 工。其上根据不同的元器件安装需要设置不同的安装位，方便元器件的安装。另外，所述安 装基准平台6所采用的材料具有减震的效果，降低水泵和锅体所产生的噪音。 参见图1和图2,在本技术给出的上述实施例中，所述水泵安装基座62与所述 锅体1之间设置有热辐射挡板621。所述热辐射挡板621可有效隔绝锅炉的热量对水泵的 伤害，起到保护水泵的作用。所述水泵安装基座62的上部设置有水泵固定压板622,所述水 泵固定压板622不仅起到固定水泵的作用，而且还具有减震的作用。所述水泵安装基座62 的下部设置有散热孔623,所述散热孔623方便水泵进行散热。 参见图5,在本技术给出的上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有安装基准平台的汽化锅，包括一锅体、设置在所述锅体底部的发热盘和设置在所述锅体上的进出水口，所述锅体底部设置有多个点钉，所述发热盘上设置有供所述点钉穿设的通孔，所述发热盘通过所述点钉紧固并钎焊在所述锅体底部，其特征在于：所述发热盘的底部设置有一用于安装元器件的安装基准平台，其中部分所述点钉延长形成延长部，所述安装基准平台安装在所述点钉的延长部上。

【技术特征摘要】
1. 一种带有安装基准平台的汽化锅，包括一锅体、设置在所述锅体底部的发热盘和设 置在所述锅体上的进出水口，所述锅体底部设置有多个点钉，所述发热盘上设置有供所述 点钉穿设的通孔，所述发热盘通过所述点钉紧固并钎焊在所述锅体底部，其特征在于：所述 发热盘的底部设置有一用于安装元器件的安装基准平台，其中部分所述点钉延长形成延长 部，所述安装基准平台安装在所述点钉的延长部上。2. 如权利要求1所述的一种带有安装基准平台的汽化锅，其特征在于：所述安装基准 平台上设置有向所述发热盘方向沉降的凸台，所述凸台处设置有供所述点钉穿过的通孔。3. 如权利要求1所述的一种带有安装基准平台的汽化锅，其特征在于：所述安装基准 平台上设置有走线槽。4. 如权利要求1所述的一种带有安装基准平台的汽化锅，其特征在于：所述安装基准 平台的一侧设置有水泵安装基座。5. 如权利要求1所述的一种带有安装基准平台的汽化锅，其特征在于：所述点钉为螺 柱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯煜，聂运铎，
申请(专利权)人：宁波新乐生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33