本实用新型专利技术公开了一种铁水车的罩盖翻转装置,包括固定于铁水车车架上的一组铰接架,翻盖支架,包括用于固定罩盖的罩盖固定架、分别连接于罩盖固定架的一组限位连接板,翻盖支架通过限位连接板和铰接架间形成的铰接支点来翻转,至少一个限位开关,对翻盖支架进行终端限位保护,驱动翻盖支架翻转的卷扬机,卷扬机的钢丝绳绕经滑轮组以牵引翻盖支架翻转。本方案无需液压或气压传动系统控制,而是利用卷扬机通过滑轮组拽引翻转支架,结合限位开关来对翻转支架作终端限位保护,来实现罩盖自动盖合和回位翻转。装置运行平稳而且省力,还具有结构简单,操作方便、使用成本低,还便于维护检修,提升了作业效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金设备
,尤其是一种铁水车的罩盖翻转装置。 铁水车的罩盖翻转装置
技术介绍
现有铁水车要实现自动翻转铁水罐罩盖的功能,常见都是由液压或气动传动系统 控制和实现,利用液压缸或气缸驱动连接执行机构件来实现铁水罐罩盖翻转。 如采用液压传动控制,不仅机构设置复杂,而且各部件制造工艺较为繁杂,采购成 本也高,同时液压传动系统的阀门及管路多,设备维护修理及保养工作来了不便。 如采用气动传动控制,传递动力不大,传动也不平稳。 如何实现一种结构简单、操作方便而且使用成本低,对作业环境适应能力强的铁 水车罩盖翻转装置,值得我们思考。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种铁水车的罩盖翻转装置,以解决现 有技术中通常采用液压传动控制实现铁水车罩盖翻转,使得整体翻转装置结构复杂,制造 成本高,不易于检修工作等,或者采用气压传动控制铁水车罩盖翻转,而具有的传递动力不 大,传动不平稳等问题。 为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案: -种铁水车的罩盖翻转装置,包括:一组铰接架,固定于铁水车车架上;翻盖支 架,包括用于固定罩盖的罩盖固定架、分别连接于所述罩盖固定架的一组限位连接板,所述 翻盖支架通过所述限位连接板和所述铰接架间形成的铰接支点来翻转;至少一个限位开 关,所述翻盖支架带动所述罩盖翻转到与水平面平行位置时,用于对所述翻盖支架进行终 端限位保护;卷扬机,用于驱动所述翻盖支架翻转;滑轮组,所述卷扬机的钢丝绳绕经所述 滑轮组以牵引所述翻盖支架翻转。 优选地,所述滑轮组包括:固定于所述一个铰接架上的第一定滑轮,位于所述第一 定滑轮下方且固定于车架上的第二定滑轮,以及一个动滑轮;绕经所述第一定滑轮的钢丝 绳一端吊挂连接所述动滑轮,另一端锁钩于所述翻盖支架上;所述卷扬机钢丝绳绕经所述 第二定滑轮垂直换向,并绕经所述动滑轮后连接于铁水车车架上。 优选地,至少一个所述限位连接板具有一个限位面;所述限位开关相应地固定于 同侧的、铰接所述限位连接板的铰接架上,所述限位开关的机械触头与所述限位面接触时, 以切断卷扬机控制电路使得所述卷扬机停止运行。 优选地,还包括翻盖支架回位定位机构,所述翻盖支架回位定位机构具有:分别斜 向支撑于所述罩盖固定架和所述限位连接板之间的一组支撑杆,并且所述一组支撑杆上各 有一个孔,以及分别固定有一个锁销并连接于所述铰接架的一组定位架;所述翻盖支架翻 转回位后,所述孔与所述锁销配合以使所述翻盖支架相对于铁水车车架定位。 优选地,所述一组支撑杆之间横向连接一个拉杆,所述拉杆上连接一个固定块,一 个所述支撑杆与所述固定块之间拉设连接一个固定柱,绕经所述第一定滑轮的钢丝绳经所 述固定柱连接所述翻盖支架。 优选地,所述限位开关是滚轮式行程开关。 本技术具有以下的有益效果: 本技术提供一种铁水车的罩盖翻转装置,无需液压或气压传动系统控制,而 是利用卷扬机通过滑轮组拽引翻转支架,结合限位开关来对翻转支架作终端限位保护,装 置运行平稳而且省力,能够实现罩盖自动盖合和回位翻转,该装置还具有结构简单,操作方 便、使用成本低,还便于维护检修,及大地提升了作业效率。 【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明: 图1为本方案的罩盖翻转装置一个实施方式的立体图; 图2为图1中罩盖翻转装置另一个视角立体图; 图3为图2中罩盖翻转装置翻转至极限位置的平面视图; 图4为图1中绕经第二定滑轮的钢丝绳固定于罩盖支架处的局部放大图I ; 图5为图1中绕经动滑轮后的钢丝绳连接于车架锁钩处的局部放大图II。 【具体实施方式】 以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说 明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另 外不同的【具体实施方式】加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应 用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。 图1是铁水车的罩盖翻转装置一个实施例的立体图;图2是图1中罩盖翻转装置 另一个视角立体图。 如图1和图2所示,罩盖翻转装置包括:一组铰接架2、翻盖支架3、滑轮组、卷扬机 5,以及限位开关6。 铁水车车架1上固定一组铰接架2。 翻盖支架3包括:罩盖固定架32和一组限位连接板31。罩盖固定架32用于固定 罩盖4,罩盖4随同罩盖固定架32 -起翻转。一组限位连接板31分别连接于罩盖固定架 32上,翻盖支架3通过限位连接板31和铰接架2间形成的铰接支点来翻转。 图3是图2的罩盖翻转装置翻转至极限位置的平面视图。 结合图3所示,至少其中一个限位连接板31具有一个限位面311,限位开关6相应 地固定于同侧的、铰接限位连接板31的一个铰接架2上。当翻盖支架3带动罩盖4翻转到 与水平面平行位置时,限位开关6的机械触头与限位面311接触时,以切断卷扬机控制电路 使得卷扬机5停止运行,以对翻盖支架3进行终端限位保护。此时罩盖4盖合于铁水罐上。 限位开关6可以采用滚轮式行程开关。 滑轮组包括:固定于车架1上的第一定滑轮51、第二定滑轮52及动滑轮53。 第一定滑轮51固定于一个铰接架2上,第二定滑轮52位于第一定滑轮51下方且 固定于铁水车车架1上。 卷扬机5的钢丝绳绕经第二定滑轮52垂直换向,并绕经动滑轮53后连接于车架 1的锁钩11上。此处,请结合图4所示,其为图1中绕经第二定滑轮52的钢丝绳固定于罩 盖支架3处局部放大图I。 绕经第一定滑轮51的钢丝绳一端吊挂连接动滑轮53,另一端锁钩于翻盖支架3 上。利用动滑轮53两个钢丝绳端各承受一半大小负载力特点,使得该罩盖装置具有省力的 特性。请结合图5,其为图1中绕经动滑轮53后的钢丝绳连接于车架锁钩11处的局部放 大图II。具体地,可以在一组支撑杆33之间连接一个拉杆35,拉杆35上连接一个固定块 351,支撑杆33与固定块351之间拉设连接一个固定柱352,绕经第一定滑轮51的钢丝绳经 固定柱352连接翻盖支架3。 本方案罩盖翻转装置中还包括罩盖回位定位机构,罩盖回位定位机构具有:分别 斜向支撑于罩盖固定架3和限位连接板31之间的一组支撑杆35,所述一组支撑杆35上各 有一个孔(图中未示意出),以及分别固定有一个锁销361并连接于铰接架2的一组定位架 36 〇 翻盖支架3带动罩盖4翻转回位后,孔与锁销361配合以使翻盖支架3相对于铁 水车车架1定位。 卷扬机5,固定于车架1上,用于驱动翻盖支架3翻转。卷扬机5中的电机转动,经 减速机构减速后带动缠绕钢丝绳的卷筒运转,调节钢丝绳的工作长度来拽引滑轮组,实现 罩盖4翻转。 本方案的翻转罩盖装置的工作过程如下: 铁水车上的罩盖4需要盖合时,卷扬机5的钢丝绳拉力经第一定滑轮51换向后, 传递至动滑轮53,经绕经第二定滑轮51的钢丝绳拉动使得动滑轮53的轴心向下移,钢丝绳 的有效拉紧工作长度减小,使得翻转罩盖3绕与限位连接板36的铰接轴抬升翻转。当罩盖 4到达与水平面平行位置时,限位开关6机械触头与限位连接板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁水车的罩盖翻转装置,其特征在于,包括: 一组铰接架,固定于铁水车车架上; 翻盖支架,包括用于固定罩盖的罩盖固定架、分别连接于所述罩盖固定架的一组限位连接板,所述翻盖支架通过所述限位连接板和所述铰接架间形成的铰接支点来翻转; 至少一个限位开关,所述翻盖支架带动所述罩盖翻转到与水平面平行位置时,用于对所述翻盖支架进行终端限位保护; 卷扬机,用于驱动所述翻盖支架翻转; 滑轮组,所述卷扬机的钢丝绳绕经所述滑轮组以牵引所述翻盖支架翻转。
【技术特征摘要】
1. 一种铁水车的罩盖翻转装置,其特征在于,包括: 一组铰接架,固定于铁水车车架上; 翻盖支架,包括用于固定罩盖的罩盖固定架、分别连接于所述罩盖固定架的一组限位 连接板,所述翻盖支架通过所述限位连接板和所述铰接架间形成的铰接支点来翻转; 至少一个限位开关,所述翻盖支架带动所述罩盖翻转到与水平面平行位置时,用于对 所述翻盖支架进行终端限位保护; 卷扬机,用于驱动所述翻盖支架翻转; 滑轮组,所述卷扬机的钢丝绳绕经所述滑轮组以牵引所述翻盖支架翻转。2. 根据权利要求1所述的罩盖翻转装置,其特征在于,所述滑轮组包括: 固定于所述一个铰接架上的第一定滑轮,位于所述第一定滑轮下方且固定于车架上的 第二定滑轮,以及一个动滑轮; 绕经所述第一定滑轮的钢丝绳一端吊挂连接所述动滑轮,另一端锁钩于所述翻盖支架 上; 所述卷扬机钢丝绳绕经所述第二定滑轮垂直换向,并绕经所述动滑轮后连接于铁水车 车架上。3. 根据权利要求1或2所述的罩盖翻转装置,其特征在于,至少一个所述限位连接板具 有一个限位面; 所述限位开关相应地固定于同侧的、铰接所述限位连接板的铰接架上,所述限位开关 的机械触头与所述限位面接触时,以切断卷扬机...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭小华,
申请(专利权)人:上海海鹏特种车辆有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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