一种形状记忆性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术适用于物体的形状记忆性能测试技术领域，提供了一种形状记忆性能测试仪，其包括机箱、导杆、用于夹紧测试样品的夹头、用于拉伸测试样品的操作杆、加热系统、制冷系统、用于设定和显示温度的控制仪表及电源。导杆固定于机箱内，其上设有长度刻度；夹头可滑动地设置在导杆上，机箱相对的两侧均穿设有操作杆，机箱相对两侧上的操作杆的一端分别穿出机箱的两侧，另一端可分别与测试样品的两端固定连接。本实用新型专利技术可计算出测试样品的形状固定率、形状回复率、形状回复温度和形状回复速度等参数，还可用于制备复合膜材料，可对聚合物进行加热、保温、冷却等处理；其结构简单、体积小、造价低且功能丰富。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物体的形状记忆性能测试
，尤其涉及一种形状记忆性能 测试仪。 一种形状记忆性能测试仪
技术介绍
形状记忆是指具有初始形状的物体，经形变固定之后，通过加热等外部条件的刺 激处理，又可使其恢复初始形状的现象。形状记忆聚合物是一类典型的智能高分子材料，研 究最早也最为广泛的是热致形状记忆高分子。形状记忆高分子不仅形变量大、赋形容易、形 状响应温度便于调整，而且具有保温、绝缘性能好、不锈蚀、易着色、可印刷、质轻价廉等特 点。目前，已经在医疗装备，纺织工业，数码通讯产品等方面展现了非常大的应用前景。表 征形状记忆聚合物的性能包括形状固定率、形状回复率、形状回复温度和形状回复速度等。 形状固定率主要描述聚合物固定临时形变量的能力；形状回复率主要描述聚合物在外界刺 激条件下回复到初始（原始）形状的能力；形状回复温度主要描述聚合物回复了 50%临时 形变时的温度；形状回复速度用来描述聚合物回复临时变形量的快慢，是单位时间或温度 下的回复形变量。目前用于测试聚合物形状记忆性能的设备主要是带变温箱的万能拉伸试 验机和动态力学性能测试仪等，但这两套设备价格高，体积大，设备复杂，测试方法复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种形状记忆性能测试仪，旨在解决现 有技术中的形状记忆性能测试仪价格高、体积大，设备复杂、测试方法复杂的问题。 本技术是这样实现的，一种形状记忆性能测试仪，其包括机箱、导杆、用于夹 紧测试样品的夹头、用于拉伸测试样品的操作杆、加热系统、制冷系统、用于设定和显示温 度的控制仪表及电源；所述导杆固定于所述机箱内，其上设有长度刻度；所述夹头可滑动 地设置在所述导杆上，所述机箱相对的两侧均穿设有所述操作杆，所述机箱相对两侧上的 操作杆的一端分别穿出所述机箱的两侧，另一端可分别与所述测试样品的两端固定连接。 进一步地，所述机箱包括上下设置的测试腔及控制机箱，所述夹头、导杆及操作杆 设置于所述测试腔内，所述加热系统、制冷系统、控制仪表及电源设置于所述控制机箱内。 进一步地，所述测试腔内设置有两条相互平行的所述导杆，所述夹头固定于所述 的两条导杆之间。 进一步地，所述两条导杆上设有间隔地设置有两个所述夹头。 进一步地，所述加热系统包括加热控制仪表及加热元件。 进一步地，所述测试腔的侧面上设置有用于排气的风机。 进一步地，所述形状记忆性能测试仪还包括盖设于所述箱体顶部的箱盖。 进一步地，所述箱盖的中间区域上嵌设有用于观察所述箱体内部的玻璃窗。 进一步地，所述夹头由耐高温材料制造而成。 本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术通过控制仪表控制加热 系统或制冷系统可使箱体内部温度固定为某一目标值，使用操作杆拉伸测试样品，可使其 发生形变，通过导杆上的刻度可读出其形变量；操作者读出多个时刻的温度及与该温度下 样品的长度，可得出样品形变恢复与温度的变化关系，从而可计算出形状固定率、形状回复 率、形状回复温度和形状回复速度等参数，本技术的形状记忆性能测试仪结构简单、体 积小，造价低且测试方法简便。 【附图说明】 图1是本技术实施例提供的一种形状记忆性能测试仪的立体结构示意图。 图2是应用图1所示实施例测试样品形状记忆性能时测试样品的形变回复率与温 度的关系曲线图。 【具体实施方式】 为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以 下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，为本技术的一较佳实施例，一种形状记忆性能测试仪，其包括机 箱1、导杆2、用于夹紧测试样品200的夹头3、用于拉伸测试样品200的操作杆4、加热系统 5、制冷系统6、用于设定和显示温度的控制仪表7及电源8。导杆2固定于机箱1内，其上 设有长度刻度；夹头3可滑动地设置在导杆2上，机箱1相对的两侧均穿设有操作杆4,机 箱1相对两侧上的操作杆4的一端分别穿出机箱1的两侧，另一端可分别与测试样品200 的两端固定连接。 具体地，机箱1包括上下设置的测试腔11及控制机箱12,夹头3、导杆2及操作杆 4设置于测试腔11内，加热系统5、制冷系统6、控制仪表7及电源8设置于控制机箱12内。 测试腔11内设置有两条相互平行的导杆2,夹头3固定于两条导杆2之间；两条导杆2上 间隔地设置有两个夹头3。 进一步地，上述夹头3由耐高温材料制造而成，从而可适应箱体1内的高温环境。 测试腔11的侧面上设置有用于排气的风机9,用于排放机箱1内的冷气或热气，加热系统5 包括加热控制仪表51及加热元件52,该加热元件52设置内测试腔11底部。上述形状记忆 性能测试仪还包括盖设于箱体1顶部的箱盖13,箱盖13的中间区域上嵌设有用于观察箱体 1内部的玻璃窗131，从而可方便操作者读取测试样品200的形变量。 应用上述形状记忆性能测试仪的测试样品形状记忆性能的过程如下：1、安装测试 样品200,如长方形样条，用耐高温的夹头3拧紧测试样品200,并将测试样品200的两端分 别与操作杆4固定连接。2、调节控制仪表7,设置温度为80°C (按升温或降温按键至设定 温度，然后按SET)，温度升至设置温度后，在箱体1外拉动操作杆4,使测试样品200沿着导 杆2拉伸至一定的形变量，如100%。3、锁定操作杆4,调低温度，降温至低温，如20°C，固定 变形形变约30min。4、松开操作杆4,调节测试样品200,使测试样品200刚好伸直，读取导 杆2上的刻度记录测试样品200长度，即可以根据前面的变形量计算出测试样品200的形 变固定率，即形状固定率。5、使操作杆4保证松开状态，调节控制仪表7,慢慢升温至高温， 如80°C ;根据导杆2上的刻度记录测试样品200的长度，即可以观察到任一温度下测试样 品200的长度，从而计算其形变量。6、最后，可以由形变量对温度作图，得到如图2所示的 形变回复率与温度的关系曲线，找出形变恢复或测试样品200收缩与温度的变化关系。从 变化关系图中可以计算出测试样品200的最快回复温度即回复50%变形量的温度、初始回 复温度（回复10%形变量时的温度）、最终回复温度（回复90%的形变量的温度）以及形 变回复速率等参数。 本实施例通过控制仪表7可控制加热系统5或制冷系统6,使箱体1内部温度固定 为某一目标值，使用操作杆4拉伸测试样品200,可使其发生形变，通过导杆2上的刻度可读 出其形变量；操作者读出多个时刻的温度及与该温度下测试样品200的长度，可得出测试 样品200形变恢复与温度的变化关系，从而可计算出形状固定率、形状回复率、形状回复温 度和形状回复速度等参数，本技术的形状记忆性能测试仪结构简单、体积小，造价低且 测试方法简便。 本实施例的测试仪除测试功能外，还可用于制备高分子复合膜材料，具体制备过 程如下：1、剪出两片高分子膜（图中未示出），并把适当粘胶剂放在两片高分子膜之间，得 到高分子复合膜样品（图中未示出）。2、然后用耐高温的夹头3把高分子复合膜样品固定。 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形状记忆性能测试仪，其特征在于，其包括机箱、导杆、用于夹紧测试样品的夹头、用于拉伸测试样品的操作杆、加热系统、制冷系统、用于设定和显示温度的控制仪表及电源；所述导杆固定于所述机箱内，其上设有长度刻度；所述夹头可滑动地设置在所述导杆上，所述机箱相对的两侧均穿设有所述操作杆，所述机箱相对两侧上的操作杆的一端分别穿出所述机箱的两侧，另一端可分别与所述测试样品的两端固定连接。

【技术特征摘要】
1. 一种形状记忆性能测试仪，其特征在于，其包括机箱、导杆、用于夹紧测试样品的夹 头、用于拉伸测试样品的操作杆、加热系统、制冷系统、用于设定和显示温度的控制仪表及 电源；所述导杆固定于所述机箱内，其上设有长度刻度；所述夹头可滑动地设置在所述导 杆上，所述机箱相对的两侧均穿设有所述操作杆，所述机箱相对两侧上的操作杆的一端分 别穿出所述机箱的两侧，另一端可分别与所述测试样品的两端固定连接。2. 如权利要求1所述的形状记忆性能测试仪，其特征在于，所述机箱包括上下设置的 测试腔及控制机箱，所述夹头、导杆及操作杆设置于所述测试腔内，所述加热系统、制冷系 统、控制仪表及电源设置于所述控制机箱内。3. 如权利要求2所述的形状记忆性能测试仪，其特征在于，所述测试腔内设置有两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，陈仕国，戈早川，莫富年，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：新型
国别省市：广东;44