一种新型水冷冷水机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型水冷冷水机组，包括机组底座、控制箱、蒸发冷凝器、螺杆压缩机、干燥过滤器和膨胀阀，所述蒸发冷凝器安装在机组底座上，所述螺杆压缩机安装在蒸发冷凝器上，控制箱安装在机组底座上，其特征在于：所述蒸发冷凝器包括筒体、冷凝器、蒸发器和热回收器，所述冷凝器、蒸发器和热回收器均设置在筒体内，所述筒体内设有蒸发冷凝隔板和冷凝换热隔板，所述蒸发冷凝隔板和冷凝换热隔板将筒体内部分割为蒸发腔、冷凝腔和热回收腔，所述蒸发腔、冷凝腔与热回收腔的体积比为2：1.5：1。本实用新型专利技术可使水冷冷水机组散发在大气中热量低，保证了冷凝器的循环换热效果，还对热能进行再利用，节约了能源，同时还能对热水进行杀菌。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水冷冷水机组
本技术涉及水冷冷水机组
，特别是涉及一种新型水冷冷水机组。
技术介绍
目前，水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤 器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。 水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式 压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3°C ~20°C，可广 泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水 的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领 域。 申请人:于2013年11月20日申请了申请号为201320734294. 1的中国技术专 利设有锁紧机构的水冷冷水机组，公开了设有锁紧机构的水冷冷水机组，包括机组底座、 控制箱、蒸发冷凝器、螺杆压缩机、干燥过滤器和膨胀阀，所述蒸发冷凝器安装在机组底座 上，所述螺杆压缩机和控制箱均安装在蒸发冷凝器上，所述蒸发冷凝器包括筒体、冷凝器和 蒸发器，所述冷凝器和蒸发器设置在筒体内，所述蒸发器的输出端与螺杆压缩机的输入端 连通，所述螺杆压缩机的输出端与冷凝器的输入端连通，所述冷凝器的输出端依次经干燥 过滤器、膨胀阀后与蒸发器的回气端连通，其特征在于：所述筒体内设有隔板，所述隔板将 筒体内部分割为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸发器设置在蒸发腔内，冷凝器设置在冷凝腔内，所 述隔板内复合有隔热层，所述机组底座上设有锁紧机构，所述蒸发冷凝器通过锁紧机构固 定在机组底座上。 虽然该专利解决了现有的水冷螺杆式冷水机组中存在的以下问题：1、蒸发器和冷 凝器基本都是放置在机组底座上或者焊接在机组底座上，放置的方式使得当冷凝器或蒸发 器容易受振动而脱落，导致机组垮塌；2、焊接的方式使得冷凝器或蒸发器在维护和更换的 时候，工作量大、不方便，导致维护和更换的工序复杂，使用起来不方便；3、蒸发器与冷凝器 分开制造，成本高。 但是此专利的不足在于，水冷冷水机组在运行中，冷凝器在工作时，冷却水升温后 通过冷却塔与大气发生热交换后，将大量的热量散发在大气中，存在的问题有：1、长期工作 使得整个机组设备的工作环境温度高，使得后续冷凝器的换热效果差；2、浪费了大量的热 量，并没有对该热量进行再利用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种新型水冷冷水机 组。本技术将蒸发器、冷凝器和热回收器集成于一体，可使水冷冷水机组散发在大气中 热量低，保证了冷凝器长期使用的循环换热效果，也不会影响整个机组的工作环境，还对热 能进行再利用，节约了能源，同时还能对热水进行杀菌。 本技术采用以下技术方案来实现： -种新型水冷冷水机组，包括机组底座、控制箱、蒸发冷凝器、螺杆压缩机、干燥过 滤器和膨胀阀，所述蒸发冷凝器安装在机组底座上，所述螺杆压缩机安装在蒸发冷凝器上， 控制箱安装在机组底座上，其特征在于：所述蒸发冷凝器包括筒体、冷凝器、蒸发器和热回 收器，所述冷凝器、蒸发器和热回收器均设置在筒体内，所述筒体内设有蒸发冷凝隔板和冷 凝换热隔板，所述蒸发冷凝隔板和冷凝换热隔板将筒体内部分割为蒸发腔、冷凝腔和热回 收腔，所述蒸发腔、冷凝腔与热回收腔的体积比为2 :1. 5 :1，冷凝腔设置在蒸发腔和热回收 腔之间，所述蒸发器设置在蒸发腔内，冷凝器设置在冷凝腔内，热回收器设置在热回收腔 内，所述蒸发冷凝隔板内复合有隔热层，所述冷凝器和热回收器对称固定在冷凝换热隔板 的两面，所述蒸发器的输出端与螺杆压缩机的输入端连通，所述螺杆压缩机的输出端与冷 凝器的输入端连通，所述冷凝器的输出端依次经干燥过滤器、膨胀阀后与蒸发器的回气端 连通，所述机组底座上设有杀菌水箱，杀菌水箱与热回收器的出水端连通。 所述机组底座上还设有用于固定控制箱的支撑架，所述控制箱通过支撑架固定在 机组底座上。 所述蒸发冷凝隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔热层复合在第一隔板与第二 隔板之间，所述蒸发冷凝隔板为弧形板，所述隔热层为玻璃纤维层或石棉层。 所述机组底座上设置有蒸发冷凝器安装槽和锁紧机构，所述蒸发冷凝器通过锁紧 机构固定在机组底座上，所述锁紧机构包括设置在蒸发冷凝器安装槽上方的锁紧件，所述 锁紧件与蒸发冷凝器安装槽之间围成蒸发冷凝器锁紧腔。 所述锁紧机构还包括用于锁紧件转动的转动轴和用于限定锁紧件位置的限位夹 持件，所述转动轴设置在蒸发冷凝器安装槽一侧的机组底座上，所述限位夹持件设置在蒸 发冷凝器安装槽另一侧的机组底座上；所述锁紧件的一端套装在转动轴上，另一端通过限 位夹持件夹持。 所述锁紧件为弧形板。 本技术与现有技术相比，其优点在于： 1、本技术将蒸发器、冷凝器和热回收器集成于一体，可使水冷冷水机组散发 在大气中热量低，保证了冷凝器长期使用的循环换热效果，也不会影响整个机组的工作环 境，还对热能进行再利用，节约了能源，同时还能对热水进行杀菌。 2、本技术采用机组底座上设有杀菌水箱，杀菌水箱与热回收器的出水端连 通；杀菌水箱可对热回收器经热交换后出来的热水进行杀菌，形成杀菌热水后再输送去家 用，有效避免了热能的浪费。 3、本技术将蒸发器、冷凝器和热回收器集成于一体，通过减少蒸发器、冷凝器 和热回收器的制造成本，使得投资成本降低，同时还减少了机组外形尺寸和建设厂房的规 模成本； 4、本技术增设锁紧机构，蒸发冷凝器的安装得到了进一步的稳固，有效避免 了当蒸发冷凝器容易受振动而脱落，导致机组垮塌的情况发生，结构简单，安装和拆卸十分 方便。 5、本技术采用所述蒸发冷凝隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔热层复合 在第一隔板与第二隔板之间，所述蒸发冷凝隔板为弧形板，所述隔热层为玻璃纤维层或石 棉层；隔热层可以防止蒸发腔内的热量散失，而且两层隔板将隔热层夹在中间，可以对隔 热层起到保护作用，延长设备使用寿命；隔热层为隔热效果好的玻璃纤维层或石棉层，成本 低。 6、本技术采用所述机组底座上还设有用于固定控制箱的支撑架，所述控制箱 通过支撑架固定在机组底座上；方便了控制箱的固定和维护。 7、本技术采用所述锁紧机构还包括用于锁紧件转动的转动轴和用于限定锁 紧件位置的限位夹持件，所述锁紧件的一端套装在转动轴上，另一端通过限位夹持件夹持； 用于锁紧件转动的转动轴可保证锁紧件的转动来实现冷凝器锁紧腔或蒸发器锁紧腔的打 开或关闭，操作方便；限位夹持件可保证锁紧件被固定，在安装完毕后，可保持锁紧状态。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图 图2为本技术蒸发冷凝器结构示意图 图3为本技术蒸发冷凝隔板结构示意图 图中标记：1、机组底座，2、控制箱，3、蒸发冷凝器，4、螺杆压缩机，5、干燥过滤器， 6、膨胀阀，7、杀菌水箱，8、支撑架，9、锁紧件，10、转动轴，11、限位夹持件31、筒体，32、冷凝 器，33、蒸发器，34、热回收器，35、蒸发冷凝隔板，36、冷凝换热隔板，37、隔热层，351、第一隔 板，352、第二隔板。 【具体实施方式】 下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型水冷冷水机组，包括机组底座（1）、控制箱（2）、蒸发冷凝器（3）、螺杆压缩机（4）、干燥过滤器（5）和膨胀阀（6），所述蒸发冷凝器（3）安装在机组底座（1）上，所述螺杆压缩机（4）安装在蒸发冷凝器（3）上，控制箱（2）安装在机组底座（1）上，其特征在于：所述蒸发冷凝器（3）包括筒体（31）、冷凝器（32）、蒸发器（33）和热回收器（34），所述冷凝器（32）、蒸发器（33）和热回收器（34）均设置在筒体（31）内，所述筒体（31）内设有蒸发冷凝隔板（35）和冷凝换热隔板（36），所述蒸发冷凝隔板（35）和冷凝换热隔板（36）将筒体（31）内部分割为蒸发腔、冷凝腔和热回收腔，所述蒸发腔、冷凝腔与热回收腔的体积比为2：1.5：1，冷凝腔设置在蒸发腔和热回收腔之间，所述蒸发器（33）设置在蒸发腔内，冷凝器（32）设置在冷凝腔内，热回收器（34）设置在热回收腔内，所述蒸发冷凝隔板（35）内复合有隔热层（37），所述冷凝器（32）和热回收器（34）对称固定在冷凝换热隔板（36）的两面，所述蒸发器（33）的输出端与螺杆压缩机（4）的输入端连通，所述螺杆压缩机（4）的输出端与冷凝器（32）的输入端连通，所述冷凝器（32）的输出端依次经干燥过滤器（5）、膨胀阀（6）后与蒸发器（33）的回气端连通，所述机组底座（1）上设有杀菌水箱（7），杀菌水箱（7）与热回收器（34）的出水端连通。...

【技术特征摘要】
1. 一种新型水冷冷水机组，包括机组底座（1)、控制箱（2)、蒸发冷凝器（3)、螺杆压缩 机（4)、干燥过滤器（5)和膨胀阀（6)，所述蒸发冷凝器（3)安装在机组底座（1)上，所述螺 杆压缩机（4 )安装在蒸发冷凝器（3 )上，控制箱（2 )安装在机组底座（1)上，其特征在于：所 述蒸发冷凝器（3)包括筒体（31)、冷凝器（32)、蒸发器（33)和热回收器（34)，所述冷凝器 (32)、蒸发器（33)和热回收器（34)均设置在筒体（31)内，所述筒体（31)内设有蒸发冷凝隔 板（35)和冷凝换热隔板（36)，所述蒸发冷凝隔板（35)和冷凝换热隔板（36)将筒体（31)内 部分割为蒸发腔、冷凝腔和热回收腔，所述蒸发腔、冷凝腔与热回收腔的体积比为2 :1. 5 : 1，冷凝腔设置在蒸发腔和热回收腔之间，所述蒸发器（33)设置在蒸发腔内，冷凝器（32)设 置在冷凝腔内，热回收器（34)设置在热回收腔内，所述蒸发冷凝隔板（35)内复合有隔热层 (37)，所述冷凝器（32)和热回收器（34)对称固定在冷凝换热隔板（36)的两面，所述蒸发 器（33)的输出端与螺杆压缩机（4)的输入端连通，所述螺杆压缩机（4)的输出端与冷凝器 (32)的输入端连通，所述冷凝器（32)的输出端依次经干燥过滤器（5)、膨胀阀（6)后与蒸 发器（33)的回气端连通，所述机组底座（1)上设有杀菌水箱（7)，杀菌水箱（7)与热回收器 (34) 的出水端...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛方存，陈丽建，金明葱，
申请(专利权)人：温州市双峰制冷设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33