一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机制造技术

本发明专利技术为一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机，该复式作业机包括谷物切割输送系统、籽粒脱粒分离系统、籽粒清选装置、籽粒收集储存系统、秸秆压缩打捆装置、底盘行走系统和驾驶操作系统；复式作业机在田间进行稻麦收获时，茎秆首先由谷物切割输送系统将作物茎秆切割输送到籽粒脱粒分离系统，经脱粒分离后的秸秆由秸秆压缩打捆装置进行压缩打捆，经脱粒分离后的籽粒由籽粒清选装置进行清选，清洁籽粒由籽粒收集储存系统输送到粮箱。本发明专利技术能实现水稻和小麦的籽粒收获和脱粒后秸秆的压缩打捆要求，本发明专利技术具有工作效率高、作业性能稳定、作业流程简单且省时省工的优越性。

【技术实现步骤摘要】
一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机
本专利技术涉及农业机械加工制造
，具体的讲是一种切纵流型谷物联合收获 打捆复式作业机，可广泛应用于水稻和小麦的高性能收获和秸杆压缩打捆成型联合作业。
技术介绍
现有稻麦联合收割机在收获水稻、小麦后的茎杆基本采用粉碎还田的形式，还田 后的稻麦秸杆散落在地里。但由于收获的秸杆在田间影响下一季作物，且在田间不容易腐 烂，因此农户常将田间的秸杆焚烧掉。秸杆的焚烧严重影响空气质量，政府的指令也很难有 效解决秸杆焚烧问题。为此，各国已开始出现稻麦捡拾压缩打捆机械，捡拾打捆机将脱粒分 离后的稻麦秸杆进行压缩打捆，整齐有序摆放田间。农民将压缩打捆后的稻麦秸杆卖给发 电厂，即有效减少了田间秸杆对下季作物的耕种，也可以为电厂提供燃料，充分缓解我国能 源危机。 国际大型联合收获机生产企业John Deere, Case, New Holland等研制的切流与 单(双）纵轴流组合式全喂入联合收获机，如Case 2388和2366单纵轴流，John Deere 988 STS单纵轴流，New Holland CR 980和CR960双纵轴流系列等切纵流联合收获机是一种 轮式大型旱地作业收获机械，该类机型先对谷物进行收获再将秸杆粉碎还田。中国专利 201010513972. 2公开的一种稻麦收获秸杆打捆机，设计了一种将清选筛分离后的粮食糠皮 连同秸杆压缩打捆的装置；文献《联合收获机后不落地打捆装置的设计与试验》【农机化研 究，2011 (7)，147?150】中，在现有的圆捆打捆机的基础上，开发了联合收获机后不落地打 捆装置，并对原有圆捆打捆机打捆部件的动力选择、传动系统的设计、联合收获配置与挂接 方式以及喂料与绕绳机构进行了优化；以上针对秸杆压缩打捆装置存在的问题进行了改进 与研究，稻麦捡拾打捆机械的捡拾和打捆技术基本成熟。但以上打捆机械均是采用独立作 业的方式，独立的对田间的稻草进行捡拾和打捆，其效率低、成本高、作业工序繁琐。中国专 利ZL00620074426. 2公开的一种联合收获打捆复式作业机，将打捆机设置在联合收割机出 草口的下部，经脱粒滚筒脱粒后的茎杆直接排到打捆机的进草口，实现了稻麦收获和秸杆 打捆一体化作业；但该类机型是直接将打捆机作为背包挂接在联合收割机上，是联合收割 机与打捆机一种叠加组合。该类组装机型常存在联合收割机的传动强度不够，动力分配不 合理，大大降低了联合收割机的可靠性；由于联合收割机与打捆机的组合，导致了联合收割 机重心的不合理，在田间收获时易出现整机的侧翻，造成严重的人员伤亡事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，为克服稻麦联合收割机在潮湿小田块收获过程中 的茎杆切割、输送、脱粒、清选、秸杆压缩打捆的一体化作业难点，解决因将打捆机直接挂接 在联合收割机上导致的传动强度不够、整机出现的故障率高、动力分配不合理、联合收割机 的可靠性低等问题；因联合收割机重心配置不合理，在田间收获时易出现整机的侧翻，造成 严重的人员伤亡事故的问题，提供一种能实现稻麦联合收获打捆一体作业机型，通过对一 种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机上的谷物切割输送系统、籽粒脱粒分离系统、籽 粒清选装置、籽粒收集储存系统、秸杆压缩打捆装置、底盘行走系统和驾驶操作系统进出合 理布置，实现水稻小麦的收获和秸杆压缩打捆要求，具有工作效率高、作业流程简单、省时 省工、故障率低，安全可靠的优越性。 本专利技术所采取的技术方案是，一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机，包括 谷物切割输送系统、籽粒脱粒分离系统、籽粒清选装置、籽粒收集储存系统、秸杆压缩打捆 装置、底盘行走系统和驾驶操作系统，籽粒清选装置位于底盘行走系统正上侧，籽粒脱粒分 离系统位于籽粒清选装置正上侧，秸杆压缩打捆装置位于籽粒脱粒分离系统下侧和籽粒清 选装置尾部，谷物切割输送系统位于籽粒脱粒分离系统前侧，驾驶操作系统位于谷物切割 输送系统上侧，籽粒收集储存系统位于底盘行走系统上侧和位于籽粒脱粒分离系统旁边。 谷物切割输送系统包括物料割台装置和物料输送装置；物料割台装置与物料输送 装置相连，且物料割台装置位于物料输送装置前侧；物料割台装置由辐条，拨齿，往复式切 割器，喂入搅龙，拨禾轮幅板，拨禾轮传动轮，割台传动轮，喂入搅龙传动轮，割刀摆环机构 组成；拨齿与辐条相连，辐条与拨禾轮幅板相连；拨禾轮幅板位于喂入搅龙上侧，往复式切 割器位于拨禾轮幅板下侧和喂入搅龙前侧；拨禾轮传动轮与拨禾轮幅板相连，喂入搅龙传 动轮与喂入搅龙相连，割刀摆环机构与往复式切割器相连，割台传动轮与喂入搅龙传动轮 相连；物料输送装置由输送槽传动轮a，输送链a，输送链b，物料压条，输送槽传动轮b组 成；输送链a和输送链b套在输送槽传动轮a和输送槽传动轮b外侧；物料压条位于输送链 a和输送链b外侧。 籽粒脱粒分离系统包括切流脱粒分离装置和纵轴流脱粒分离装置；切流脱粒分离 装置由切流滚筒盖板，切流钉齿脱粒元件，切流栅格凹板筛，切流辐条，切流滚筒传动带轮， 切流传动链轮，切流滚筒幅板，切流滚筒轴承，切流滚筒轴组成；切流钉齿脱粒元件与切流 辐条相连，切流辐条与切流滚筒幅板相连，切流滚筒幅板与切流滚筒轴承相连，切流滚筒轴 承与切流滚筒轴相连；切流滚筒传动带轮和切流传动链轮与切流滚筒轴相连；切流滚筒盖 板位于切流滚筒幅板上侧，切流栅格凹板筛位于切流滚筒幅板下侧；纵轴流脱粒分离装置 由螺旋喂入头，纵轴流滚筒栅格凹板筛，纵轴流幅板，纵轴流传动轮，纵轴流辐条，纵轴流钉 齿脱粒元件，顶盖导流板，纵轴流滚筒顶盖，喂入螺旋叶片，籽粒复脱搅龙，纵轴流滚筒轴， 纵轴流滚筒轴承组成；喂入螺旋叶片位于螺旋喂入头外侧，螺旋喂入头与纵轴流辐条相连， 纵轴流辐条与纵轴流幅板相连，纵轴流幅板与纵轴流滚筒轴相连，纵轴流传动轮与纵轴流 滚筒轴相连，纵轴流滚筒轴承与纵轴流滚筒轴相连；顶盖导流板与纵轴流滚筒顶盖相连且 位于纵轴流滚筒顶盖内侧，纵轴流滚筒顶盖位于纵轴流幅板上侧，纵轴流滚筒栅格凹板筛 位于纵轴流幅板下侧，籽粒复脱搅龙，与纵轴流滚筒栅格凹板筛相连。 籽粒清选装置由抖动板，上振动筛，下振动筛，清选离心风机组成，抖动板位于上 振动筛上侧，上振动筛位于下振动筛上侧，清选离心风机位于上振动筛下侧和下振动筛上 侧和前侧，清选杂余搅龙位于由抖动板上侧；上振动筛包括上筛均料板，鱼鳞筛片，锅齿上 振动尾筛；上筛均料板位于鱼鳞筛片上侧，鱼鳞筛片位于锅齿上振动尾筛前侧；下振动筛 包括下筛编织筛和振动筛飞轮；清选离心风机包括下分风板和上分风板；抖动板曲柄与抖 动板相连，振动筛飞轮与抖动板曲柄相连。籽粒收集储存系统由储粮箱，籽粒收集搅龙，杂 余收集搅龙组成；籽粒收集搅龙与储粮箱相连，杂余收集搅龙与纵轴流脱粒分离装置相连。 秸杆压缩打捆装置由秸杆进料机构，动力输入机构，打捆传动张紧轮，传动轮，预 压机构传动轮，连杆分料机构，输草机构传动轮，排草轮，草捆打结传动轮，曲柄预压机构， 方形草捆出料机构组成；秸杆进料机构与方形草捆出料机构相连，曲柄预压机构与，秸杆进 料机构相连，连杆分料机构与方形草捆出料机构相连；预压机构传动轮与曲柄预压机构相 连，输草机构传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机，其特征在于，包括谷物切割输送系统、籽粒脱粒分离系统、籽粒清选装置、籽粒收集储存系统、秸秆压缩打捆装置、底盘行走系统和驾驶操作系统，籽粒清选装置位于底盘行走系统正上侧，籽粒脱粒分离系统位于籽粒清选装置正上侧，秸秆压缩打捆装置位于籽粒脱粒分离系统下侧和籽粒清选装置尾部，谷物切割输送系统位于籽粒脱粒分离系统前侧，驾驶操作系统位于谷物切割输送系统上侧，籽粒收集储存系统位于底盘行走系统上侧和位于籽粒脱粒分离系统旁边；谷物切割输送系统包括物料割台装置（1）和物料输送装置（2）；物料割台装置（1）与物料输送装置（2）相连，且物料割台装置（1）位于物料输送装置（2）前侧；物料割台装置（1）由辐条（101），拨齿（102），往复式切割器（103），喂入搅龙（104），拨禾轮幅板（105），拨禾轮传动轮（106），割台传动轮（107），喂入搅龙传动轮（108），割刀摆环机构（109）组成；拨齿（102）与辐条（101）相连，辐条（101）与拨禾轮幅板（105）相连；拨禾轮幅板（105）位于喂入搅龙（104）上侧，往复式切割器（103）位于拨禾轮幅板（105）下侧和喂入搅龙（104）前侧；拨禾轮传动轮（106）与拨禾轮幅板（105）相连，喂入搅龙传动轮（108）与喂入搅龙（104）相连，割刀摆环机构（109）与往复式切割器（103）相连，割台传动轮（107）与喂入搅龙传动轮（108）相连；物料输送装置（2）由输送槽传动轮a（201），输送链a（202），输送链b（203），物料压条（204），输送槽传动轮b（205）组成；输送链a（202）和输送链b（203）套在输送槽传动轮a（201）和输送槽传动轮b（205）外侧；物料压条（204）位于输送链a（202）和输送链b（203）外侧；籽粒脱粒分离系统包括切流脱粒分离装置（5）和纵轴流脱粒分离装置（6）；切流脱粒分离装置（5）由切流滚筒盖板（501），切流钉齿脱粒元件（502），切流栅格凹板筛（503），切流辐条（504），切流滚筒传动带轮（505），切流传动链轮（506），切流滚筒幅板（507），切流滚筒轴承（508），切流滚筒轴（509）组成；切流钉齿脱粒元件（502）与切流辐条（504）相连，切流辐条（504）与切流滚筒幅板（507）相连，切流滚筒幅板（507）与切流滚筒轴承（508）相连，切流滚筒轴承（508）与切流滚筒轴（509）相连；切流滚筒传动带轮（505）和切流传动链轮（506）与切流滚筒轴（509）相连；切流滚筒盖板（501）位于切流滚筒幅板（507）上侧，切流栅格凹板筛（503）位于切流滚筒幅板（507）下侧；纵轴流脱粒分离装置（6）由螺旋喂入头（601），纵轴流滚筒栅格凹板筛（602），纵轴流幅板（603），纵轴流传动轮（604），纵轴流辐条（605），纵轴流钉齿脱粒元件（606），顶盖导流板（607），纵轴流滚筒顶盖（608），喂入螺旋叶片（609），籽粒复脱搅龙（6011），纵轴流滚筒轴（6012），纵轴流滚筒轴承（6013）组成；喂入螺旋叶片（609）位于螺旋喂入头（601）外侧，螺旋喂入头（601）与纵轴流辐条（605）相连，纵轴流辐条（605）与纵轴流幅板（603）相连，纵轴流幅板（603）与纵轴流滚筒轴（6012）相连，纵轴流传动轮（604）与纵轴流滚筒轴（6012）相连，纵轴流滚筒轴承（6013）与纵轴流滚筒轴（6012）相连；顶盖导流板（607）与纵轴流滚筒顶盖（608）相连且位于纵轴流滚筒顶盖（608）内侧，纵轴流滚筒顶盖（608）位于纵轴流幅板（603）上侧，纵轴流滚筒栅格凹板筛（602）位于纵轴流幅板（603）下侧，籽粒复脱搅龙（6011），与纵轴流滚筒栅格凹板筛（602）相连；籽粒清选装置（8）由抖动板（801），上振动筛（803），下振动筛（809），清选离心风机（805）组成，抖动板（801）位于上振动筛（803）上侧，上振动筛（803）位于下振动筛（809）上侧，清选离心风机（805）位于上振动筛（803）下侧和下振动筛（809）上侧和前侧，清选杂余搅龙（6010）位于由抖动板（801）上侧；上振动筛（803）包括上筛均料板（8014），鱼鳞筛片（802），锯齿上振动尾筛（804）；上筛均料板（8014）位于鱼鳞筛片（802）上侧，鱼鳞筛片（802）位于锯齿上振动尾筛（804）前侧；下振动筛（809）包括下筛编织筛（8013）和振动筛飞轮（8011）；清选离心风机（805）包括下分风板（806）和上分风板（807）；抖动板曲柄（8012）与抖动板（801）相连，振动筛飞轮（8011）与抖动板曲柄（8012）相连；籽粒收集储存系统由储粮箱（12），籽粒收集搅龙（808），杂余收集搅龙（8010）组成；籽粒收集搅龙...

【技术特征摘要】
1. 一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机，其特征在于，包括谷物切割输送系统、 籽粒脱粒分离系统、籽粒清选装置、籽粒收集储存系统、秸杆压缩打捆装置、底盘行走系统 和驾驶操作系统，籽粒清选装置位于底盘行走系统正上侧，籽粒脱粒分离系统位于籽粒清 选装置正上侧，秸杆压缩打捆装置位于籽粒脱粒分离系统下侧和籽粒清选装置尾部，谷物 切割输送系统位于籽粒脱粒分离系统前侧，驾驶操作系统位于谷物切割输送系统上侧，籽 粒收集储存系统位于底盘行走系统上侧和位于籽粒脱粒分离系统旁边； 谷物切割输送系统包括物料割台装置（1)和物料输送装置（2);物料割台装置（1)与物 料输送装置（2)相连，且物料割台装置（1)位于物料输送装置（2)前侧；物料割台装置（1) 由辐条（101)，拨齿（102)，往复式切割器（103)，喂入搅龙（104)，拨禾轮幅板（105)，拨禾轮 传动轮（106)，割台传动轮（107)，喂入搅龙传动轮（108)，割刀摆环机构（109)组成；拨齿 (102 )与辐条（101)相连，辐条（101)与拨禾轮幅板（105 )相连；拨禾轮幅板（105 )位于喂入 搅龙（104)上侧，往复式切割器（103)位于拨禾轮幅板（105)下侧和喂入搅龙（104)前侧； 拨禾轮传动轮（106)与拨禾轮幅板（105)相连，喂入搅龙传动轮（108)与喂入搅龙（104)相 连，割刀摆环机构（109)与往复式切割器（103)相连，割台传动轮（107)与喂入搅龙传动轮 (108)相连；物料输送装置（2)由输送槽传动轮a (201)，输送链a (202)，输送链b (203)， 物料压条（204)，输送槽传动轮b (205)组成；输送链a (202)和输送链b (203)套在输送 槽传动轮a (201)和输送槽传动轮b (205)外侧；物料压条（204)位于输送链a (202)和 输送链b (203)外侧； 籽粒脱粒分离系统包括切流脱粒分离装置（5)和纵轴流脱粒分离装置（6);切流脱粒分 离装置（5)由切流滚筒盖板（501)，切流钉齿脱粒元件（502)，切流栅格凹板筛（503)，切流 辐条（504)，切流滚筒传动带轮（505 )，切流传动链轮（506 )，切流滚筒幅板（507 )，切流滚筒 轴承（508 )，切流滚筒轴（509 )组成；切流钉齿脱粒元件（502 )与切流辐条（504)相连，切流 辐条（504)与切流滚筒幅板（507)相连，切流滚筒幅板（507)与切流滚筒轴承（508)相连， 切流滚筒轴承（508)与切流滚筒轴（509)相连；切流滚筒传动带轮（505)和切流传动链轮 (506)与切流滚筒轴（509)相连；切流滚筒盖板（501)位于切流滚筒幅板（507)上侧，切流 栅格凹板筛（503)位于切流滚筒幅板（507)下侧；纵轴流脱粒分离装置（6)由螺旋喂入头 (601)，纵轴流滚筒栅格凹板筛（602)，纵轴流幅板（603)，纵轴流传动轮（604)，纵轴流辐条 (605)，纵轴流钉齿脱粒元件（606)，顶盖导流板（607)，纵轴流滚筒顶盖（608)，喂入螺旋叶 片（609 )，籽粒复脱搅龙（6011 )，纵轴流滚筒轴（6012 )，纵轴流滚筒轴承（6013 )组成；喂入 螺旋叶片（609)位于螺旋喂入头（601)外侧，螺旋喂入头（601)与纵轴流辐条（605)相连，纵 轴流辐条（605)与纵轴流幅板（603)相连，纵轴流幅板（603)与纵轴流滚筒轴（6012)相连， 纵轴流传动轮（604)与纵轴流滚筒轴（6012)相连，纵轴流滚筒轴承（6013)与纵轴流滚筒轴 (6012)相连；顶盖导流板（607)与纵轴流滚筒顶盖（608)相连且位于纵轴流滚筒顶盖（608) 内侧，纵轴流滚筒顶盖（608)位于纵轴流幅板（603)上侧，纵轴流滚筒栅格凹板筛（602)位 于纵轴流幅板（603)下侧，籽粒复脱搅龙（6011)，与纵轴流滚筒栅格凹板筛（602)相连； 籽粒清选装置（8 )由抖动板（8 01 )，上振动筛（80 3 )，下振动筛（809 )，清选离心风机 (805)组成，抖动板（801)位于上振动筛（803)上侧，上振动筛（803)位于下振动筛（809) 上侧，清选离心风机（805)位于上振动筛（803)下侧和下振动筛（809)上侧和前侧，清选杂 余搅龙（6010)位于由抖动板（801)上侧；上振动筛（803)包括上筛均料板（8014),鱼鳞筛 片（802),锅齿上振动尾筛（804);上筛均料板（8014)位于鱼鳞筛片（802)上侧，鱼鳞筛片 (802 )位于锅齿上振动尾筛（804)前侧；下振动筛（809 )包括下筛编织筛（8013 )和振动筛飞 轮（8011);清选离心风机（805)包括下分风板（806)和上分风板（807);抖动板曲柄（8012) 与抖动板（801)相连，振动筛飞轮（8011)与抖动板曲柄（8012)相连； 籽粒收集储存系统由储粮箱（12 )，籽粒收集搅龙（808 )，杂余收集搅龙（8010 )组成；籽 粒收集搅龙（808)与储粮箱（12)相连，杂余收集搅龙（8010)与纵轴流脱粒分离装置（6)相 连； 秸杆压缩打捆装置（7)由秸杆进料机构（701)，动力输入机构（702)，打捆传动张紧轮 (703)，传动轮（704)，预压机构传动轮（705)，连杆分料机构（706)，输草机构传动轮（707)， 排草轮（708)，草捆打结传动轮（709)，曲柄预压机构（7010)，方形草捆出料机构（7011)组 成；秸杆进料机构（701)与方形草捆出料机构（7011)相连，曲柄预压机构（7010)与，秸杆进 料机构（701)相连，连杆分料机构（706)与方形草捆出料机构（7011)相连；预压机构传动 轮（705 )与曲柄预压机构（7010 )相连，输草机构传动轮（707 )与方形草捆出料机构（7011) 相连，草捆打结传动轮（709)与方形草捆出料机构（7011)相连；动力输入机构（702)，打捆 传动张紧轮（703)，传动轮（704)，预压机构传动轮（705)，输草机构传动轮（707)，排草轮 (708)，草捆打结传动轮（709)相互连接； 底盘行走系统包括履带行走系统（4)，底盘机架构件（9)，发动机（10)，变速装置（11); 履带行走系统（4)与底盘机架构件（9)下侧相连，发动机（10)通过变速装置（11)与履带 行走系统（4)相连；履带行走系统（4)由履带a (401)，履带b (402)，驱动轮（403)，导向 轮（404)，支重轮（405)，托轮（406)组成；驱动轮（403)，导向轮（404)，支重轮（405)，托轮 (406)位于履带a (401)，履带b (402)内侧；底盘机架构件（9)由底盘支撑机架（901)，底 盘平台机架（902)组成；底盘支撑机架（901)与底盘平台机架（902)上侧相连； 驾驶操作系统（3)由驾驶室（301)和操作杆件（302)组成。2. 根据权利要求1所述的一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机，其特征在于， 切流脱粒分离装置（5)横向布置在底盘机架构件（9)上，纵轴流脱粒分离装置（6)纵向布置 在底盘机架构件（9)上，切流脱粒分离装置（5)的出口与纵轴流脱粒分离装置（6)的入口连 接，切流脱粒分离装置（5)横向中心线与纵轴流脱粒分离装置（6)纵向中心线重合；物料输 送装置（2)后端与切流脱粒分离装置（5)的前端相连，物料输送装置（2)的纵向中心线与切 流脱粒分离装置（5)横向中心线重合；秸杆压缩打捆装置（7)位于纵轴流脱粒分离装置（6) 尾部正下方，秸杆压缩打捆装置（7)的秸杆进料机构（701)与纵轴流脱粒分离装置（6)的排 草口相连；籽粒清选装置（8)位于切流脱粒分离装置（5)和纵轴流脱粒分离装置（6)的正下 方，籽粒清选装置（8)纵向中心线与纵轴流脱粒分离装置（6)纵向中心线平行，籽粒清选装 置（8)的前端与切流脱粒分离装置（5)的前端齐平。3. 根据权利要求1所述的一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机，其特征在于， 拨禾轮幅板（105)位于往复式切割器（103)上侧，喂入搅龙传动轮（108)位于往复式切割 器（103)后侧，拨禾轮幅板（105)与往复式切割器（103)和喂入搅龙传动轮（108)断面中点 连线构成一个三角形；拨禾轮幅板（105)圆周上均匀连接5根辐条（101)，2个拨禾轮幅板 (105)对称位于辐条（101)两端，拨齿（102)均匀分布与辐条（101)上，且拨齿（102)头向 下；物料输送装置（2)的纵向中心线与水平面呈25° ~45°夹角，物料输送装置（2)相连前 端与物料割台装置（1)相连，物料输送装置（2)后端与切流脱粒分离装置（5)相连；输送链 a (202)和输送链b (203)为封闭式，套于输送槽传动轮a (201)和输送槽传动轮b (205) 轴的两端外侧，物料压条（204)均匀连接在输送槽传动轮a (201)和输送槽传动轮b (205) 的上。4. 根据权利要求3所述的一种切纵流型谷物联合收获打捆复式作业机，其特征在于， 喂入搅龙传动轮（108)位于往复式切割器（103)后侧0·8πΓ?· 2m，喂入搅龙传动轮（108) 位于往复式切割器（103)上侧0. 2nT〇. 3m ;拨禾轮幅板（105)位于往复式切割器（103) 上侧1. 2nTl. 6m，拨禾轮幅板（105)位于往复式切割器（103)前侧0. 6nTl. 2m ;拨禾轮幅 板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀明，徐立章，唐忠，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32