本实用新型专利技术涉及一种拼接板材成型机,该装置有一个纵向滑动连接的定型箱,其前部和一侧都带有开口吻合连接滑道平台,平台上的推进辊和刨刀辊均安装在滑道两侧的弹性机架上,在定型箱的前部左侧的上下两面上安装有接力上下推进辊,整理好的板材推入定型箱后碰触平台前方端部的液压缸触碰开关,板材碰触开关后使一侧连接的液压缸伸缩推动定型箱前部的开口处的推进板使板材进入定型箱;接着定型箱顺序连接着烘烤箱和接料平板车,两者之间设有轨道架和电锯车,当板材从烘烤箱出来时碰触在平板车侧边的板材裁剪触点开关,即可导通电锯车促使其作业。实用新型专利技术的整机性能稳定,操作简便,节省换辊时间,可连续生产,自动化程度高,适合大规模推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种拼接板材成型机
本技术涉及一种板材成型机,尤其是将大小不一的木板材一次性成型的一种 拼接板材成型机。
技术介绍
目前,公知板材成型机按自动化程度分:手动板材成型机、半自动板材成型机和全 自动板材成型机。目前板材的加工方法是先将未处理的板材经刨刀处理后,再转入其他设 备进行刷胶,粘结拼接,这种设备和方法加工出的板材尺寸规格不一,密度小,工序复杂,劳 动强度相对较高,以及由于材料粘结性不强而导致所加工的板材强度、质量存在相对较差 的缺点。
技术实现思路
为了解决板材一次性成型中存在的问题,本技术提供了一种可以使板材直接 输送入设备进行四面刨削、成型、刷胶及拼接的拼接板材成型机。该技术的整机性能稳 定,操作简便,节省换辊时间,改善工人劳动强度,并且本技术可连续生产,能耗低,自 动化程度高,能有效提高生产效率,板材被压得更薄且密度较大,挠性更好,适合大规模推 广使用。 本技术解决其技术所采用的技术方案是:该拼接板材成型机包括左侧前置电 机、左侧同步齿轮组、左侧推进辊组、左侧刨刀辊组、弹性机架、弹性内架、弹性外架、滑道平 台、右侧刨刀辊组、右侧推进辊组、上前置刨刀辊、上前置推进辊、漏胶盒、刷胶轮、同步推进 液压缸、推进板、接力上推进辊、液压缸触碰开关、定型箱、烘烤箱、接料平板车、轨道架、板 材剪切触点开关、电锯车;该成型机有一个与板材纵向匹配滑动吻合连接的定型箱,定型箱 前部和一侧都带有开口,该前端开口能够使板材横向进入,侧部开口能够使板材纵向进入, 该侧部开口横向连接着一道横走向的滑道平台,该滑道平台呈L型结构,它有一道平整 的板台面,一侧为一道凸起的靠边,该滑道平台的作用是接受不规则的板材进行整理作业, 该滑道平台的左右两侧分别设有左侧推进辊组、左侧刨刀辊组、右侧推进辊组和右侧刨刀 辊组;该滑道平台的上下方,分别设有上前置刨刀辊、上前置推进辊、下前置刨刀辊及下前 置推进辊,所述这些上下左辊及滑道平台均安装在固定机架上,并由连动齿轮组和传动电 机传动连接,右侧推进辊组和右侧刨刀辊组安装在弹性机架上,弹性机架由弹性内架和弹 性外架组成,弹性内架为一个矩形的箱体,该箱体靠近滑道平台的一面,为一个侧滑面,该 侧滑面就是分别露出右侧推进辊组和右侧刨刀辊组的平面;该所述的弹性内架为一个与 其两侧面和弹性外架两端内侧面配合滑动的矩形架,该弹性外架一面开口,配合装入着弹 性内架,弹性内架和弹性外架非滑动面之间,靠近两端处安装有弹性簧结构,该弹性簧结构 的两端分别顶在弹性内架和弹性外架的壁上,从而解决该右侧刨刀辊组和右侧推进辊组的 弹性调整作业,使其适应宽窄板材整理侧边的需要;在弹性机架与定型箱之间的滑道平台 一侧,安装有带漏胶盒的刷胶轮,在板材经过上下左右刨刀整理后,即能够被刷胶轮侧面刷 胶;在定型箱开口处的前面设置一道推板滑道,该推板滑道中配合安装有滑道推进板,该推 进板的厚度及长度能够插入定型箱开口中,该推进板的外侧装有一组同步推进液压缸,在 定型箱侧面开口的最左侧的定型箱壁上,对应安装有一个液压缸触碰开关,该液压触碰开 关一端通过油管与同步推进液压缸连通,另一端与外面的高压油箱连通,当整理好的拼接 板材的一侧被刷上胶后,被上前置推进辊和安装在定型箱上表面的接力上推进辊推进定型 箱中碰触到液压缸触碰开关,高压油立即注入同步推进液压缸工作,从而推动推进板前进, 从而把拼接板材推入定型箱中与上道工序中的板材粘接成整张板材;该定型箱为一个两端 开口两侧部分封闭的箱体,它的中空厚度与板材的厚度相互匹配,使被粘接的板材只能够 在定型箱中定型,接着定型箱,分别顺序连接着板材烘烤箱和接料平板车,该烘烤箱为一个 两端开口的烘烤箱,烘烤箱中有与定型箱开口等大的滑道,该滑道底面带有转动辊,当成型 板材从定型箱出口处出来即进入烘烤箱烘烤成成品,在烘烤箱与接料平板车之间,安装有 一道横向运行的电锯车,该电锯车带有轨道轮,它行驶在下部的轨道上,在接料平板车的边 缘处,安装有板材剪切触点开关,该触点开关与电锯车电连接,当成型的板材从烘烤箱出来 后,进入接料平板车上,继续前进,碰触板材剪切触点开关,导通电锯车的电源,即能够使电 锯车沿下面的轨道前进作业,从而把统一规格的板材分别锯开,被停放在接料平板车上,够 数即可运走。 本技术的有益效果是:技术的整机性能稳定,操作简便,节省换辊时间, 改善工人劳动强度,并且本技术可连续生产,能耗低,自动化程度高,有效提高生产效 率。板材被压得更薄且密度较大,挠性更好,适合大规模推广使用。 【附图说明】 附图1是本技术的俯视结构示意图。 下面结合附图1实施例对本技术作进一步说明。 附图中:1.左侧前置电机,2.左侧同步齿轮组,3.左侧推进辊组,4.左侧刨刀辊 组,5.固定机架,5-1.弹性内架,5-2.弹性外架,6.滑道平台,7.右侧刨刀辊组,8.右侧推 进辊组,9.上前置刨刀辊,10.上前置推进辊,11.漏胶盒,12.刷胶轮,13.同步推进液压缸, 14.推进板,15.接力上推进辊,16.液压缸触碰开关,17.定型箱,18.烘烤箱,19.接料平板 车,20.轨道架,21.板材剪切触点开关,22.电锯车。 【具体实施方式】 该拼接板材成型机包括左侧前置电机1、左侧同步齿轮组2、左侧推进辊组3、左侧 刨刀辊组4、弹性机架5、弹性内架5-1、弹性外架5-2、滑道平台6、右侧刨刀辊组7、右侧推 进辊组8、上前置刨刀辊9、上前置推进辊10、漏胶盒11、刷胶轮12、同步推进液压缸13、推 进板14、接力上推进辊15、液压缸触碰开关16、定型箱17、烘烤箱18、接料平板车19、轨道 架20、板材剪切触点开关21、电锯车22 ;该成型机有一个与板材纵向匹配滑动吻合连接的 定型箱17,定型箱17前部和一侧都带有开口,该前端开口能够使板材横向进入,侧部开口 能够使板材纵向进入,该侧部开口横向连接着一道横走向的滑道平台6,该滑道平台6呈 L型结构,它有一道平整的板台面,一侧为一道凸起的靠边,该滑道平台6的作用是接受 不规则的板材进行整理作业,该滑道平台6的左右两侧分别设有左侧推进辊组3、左侧刨刀 辊组4、右侧推进辊组8和右侧刨刀辊组7 ;该滑道平台6的上下方,分别设有上前置刨刀 辊9、上前置推进辊10、下前置刨刀辊及下前置推进辊,所述这些上下左辊及滑道平台6均 安装在固定机架5上,并由连动齿轮组和传动电机传动连接,右侧推进辊组8和右侧刨刀辊 组7安装在弹性机架5上,弹性机架5由弹性内架5-1和弹性外架5-2组成,弹性内架5-1 为一个矩形的箱体,该箱体靠近滑道平台6的一面,为一个侧滑面,该侧滑面就是分别露出 右侧推进辊组8和右侧刨刀辊组7的平面;该所述的弹性内架5-1为一个与其两侧面和弹 性外架5-2两端内侧面配合滑动的矩形架,该弹性外架5-2 -面开口,配合装入着弹性内架 5-1,弹性内架5-1和弹性外架5-2非滑动面之间,靠近两端处安装有弹性簧结构,该弹性簧 结构的两端分别顶在弹性内架5-1和弹性外架5-2的壁上,从而解决该右侧刨刀辊组7和 右侧推进辊组8的弹性调整作业,使其适应宽窄板材整理侧边的需要;在弹性机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拼接板材成型机,其特征是:该拼接板材成型机包括左侧前置电机(1)、左侧同步齿轮组(2)、左侧推进辊组(3)、左侧刨刀辊组(4)、弹性内架(5‑1)、弹性外架(5‑2)、滑道平台(6)、右侧刨刀辊组(7)、右侧推进辊组(8)、上前置刨刀辊(9)、上前置推进辊(10)、漏胶盒(11)、刷胶轮(12)、同步推进液压缸(13)、推进板(14)、接力上推进辊(15)、液压缸触碰开关(16)、定性箱(17)、烘烤箱(18)、接料平板车(19)、轨道架(20)、板材剪切触点开关(21)、电锯车(22);该成型机有一个与板材纵向匹配滑动吻合连接的定型箱(17),定型箱(17)前部和一侧都带有开口,该侧部开口横向连接着一道横走向的滑道平台(6),该滑道平台(6)的左右两侧分别设有左侧推进辊组(3)、左侧刨刀辊组(4)、右侧推进辊组(8)和右侧刨刀辊组(7);该滑道平台(6)的上下方,分别设有上前置刨刀辊(9)、上前置推进辊(10)、下前置刨刀辊及下前置推进辊,右侧推进辊组(8)和右侧刨刀辊组(7)安装在弹性机架(5)上,弹性机架(5)由弹性内架(5‑1)和弹性外架(5‑2)组成,在弹性机架(5)与定型箱(17)之间的滑道平台(6)一侧,安装有带漏胶盒(11)的刷胶轮(12),在定型箱(17)开口处的前面设置一道推板滑道,该推板滑道中配合安装有滑道推进板(14),该推进板(14)的厚度及长度能够插入定型箱(17)开口中,该推进板(14)的外侧装有一组同步推进液压缸(13),在定型箱(17)侧面开口的最左侧的定型箱(17)壁上,对应安装有一个液压缸触碰开关(16),该液压触碰开关(16)一端通过油管与同步推进液压缸(13)连通,另一端与外面的高压油箱连通,接着定型箱(17),分别顺序连接着板材烘烤箱(18)和接料平板车(19),在烘烤箱(18)与接料平板车(19)之间,安装有一道横向运行的电锯车(22),在接料平板车(19)的边缘处,安装有板材剪切触点开关(21),该触点开关与电锯车(22)电连接。...
【技术特征摘要】
1. 一种拼接板材成型机,其特征是:该拼接板材成型机包括左侧前置电机(1)、左侧同 步齿轮组(2 )、左侧推进辊组(3 )、左侧刨刀辊组(4 )、弹性内架(5-1)、弹性外架(5-2 )、滑道 平台(6)、右侧刨刀辊组(7)、右侧推进辊组(8)、上前置刨刀辊(9)、上前置推进辊(10)、漏 胶盒(11)、刷胶轮(12)、同步推进液压缸(13)、推进板(14)、接力上推进辊(15)、液压缸触 碰开关(16)、定性箱(17)、烘烤箱(18)、接料平板车(19)、轨道架(20)、板材剪切触点开关 (21)、电锯车(22);该成型机有一个与板材纵向匹配滑动吻合连接的定型箱(17),定型箱 (17) 前部和一侧都带有开口,该侧部开口横向连接着一道横走向的滑道平台(6),该滑道平 台(6)的左右两侧分别设有左侧推进辊组(3)、左侧刨刀辊组(4)、右侧推进辊组(8)和右侧 刨刀辊组(7);该滑道平台(6)的上下方,分别设有上前置刨刀辊(9)、上前置推进辊(10)、 下前置刨刀辊及下前置推进辊,右侧推进辊组(8)和右侧刨刀辊组(7)安装在弹性机架(5) 上,弹性机架(5)由弹性内架(5-1)和弹性外架(5-2)组成,在弹性机架(5)与定型箱(17) 之间的滑道平台(6) -侧,安装有带漏胶盒(11)的刷胶轮(12),在定型箱(17)开口处的前 面设置一道推板滑道,该推板滑道中配合安装有滑道推进板(14),该推进板(14)的厚度及 长度能够插入定型箱(17)开口中,该推进板(14)的外侧装有一组同步推进液压缸(13),在 定型箱(17 )侧面开口的最左侧的定型箱(17 )壁上,对应安装有一个液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:付保华,张丽丽,刘爱伟,蒋素珍,徐岩,王红,陈韶君,
申请(专利权)人:徐州华格财务管理有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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