一种万能贴合模具制造技术

技术编号:10468886 阅读:449 留言:0更新日期:2014-09-24 20:03
本实用新型专利技术公开了一种万能贴合模具,包括盖板模具、液晶模具和底座,所述底座的四角位置均设置有四根长弹簧柱,以及四根短弹簧柱;所述液晶模具包括第二模板,所述第二模板上开设有多个与长弹簧柱和短弹簧柱配合的精密定位孔,第二模板上还设有多个带燕尾槽台阶,且每个燕尾槽内与带斜度滑块精密配合,并与平头螺丝形成精确的定位;所述盖板模具包括第一模板,所述第一模板上设有多个与长弹簧柱和短弹簧柱配合的的精密定位孔,且精密定位孔设有可方便拆卸定位档板,且第一模板的燕尾槽与带斜度滑块精密配合,并与平头螺丝形成精确的定位。该万能贴合模具安装、定位、调试方便,适用于更多形状的盖板及液晶屏贴合,而且效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种万能贴合模具
本技术涉及模具
,具体为一种万能贴合模具。
技术介绍
贴合模具,作为一种主要应用于手机液晶屏和平板电脑液晶屏与屏幕盖板的贴合 工艺中辅助工具,使用很是广泛,但目前市场上使用的贴合模具紧密度不够,也不能满足产 品多样性的需要,主要原因在于贴合模具存在着一些不足,导致安装、定位、调试复杂,且不 能适用多种形状的盖板及液晶屏贴合,一种机型就得一种模具。因此,有必要对现有的贴合 模具进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装、定位、调试方便,且适用于更多形状的盖板 及液晶屏贴合的万能贴合模具;该模具应用于手机液晶屏及平板电脑液晶屏与屏幕盖板的 贴合工艺中。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: -种万能贴合模具,包括盖板模具、液晶模具和底座,所述底座的四角位置均设置 有四根长弹簧柱,以及四根短弹簧柱;所述液晶模具包括第二模板,所述第二模板上开设有 多个与长弹簧柱和短弹簧柱配合的精密定位孔,第二模板上还设有多个带燕尾槽台阶,且 每个燕尾槽内与带斜度滑块精密配合,并与平头螺丝形成精确的定位;所述盖板模具包括 第一模板,所述第一模板上设有多个与长弹簧柱和短弹簧柱配合的的精密定位孔,且精密 定位孔设有可方便拆卸定位档板,第一模板上还设有与凸起镶嵌配合的凹槽,且第一模板 的燕尾槽与带斜度滑块精密配合,并与平头螺丝形成精确的定位。该万能贴合模具安装、定 位、调试方便,适用于更多形状的盖板及液晶屏贴合,而且效果更好。 作为本技术进一步的方案:所述定位档板通过安装螺丝安装在第一模板上, 可进行调节与定位 作为本技术进一步的方案:所述第一模板台阶作用是有效与第二模板台阶进 行配合,作用是让盖板与液晶更加有效粘合。 作为本技术进一步的方案:所述第一带斜度滑块通过第一定位螺丝安装定 位;第二带斜度滑块通过第二定位螺丝安装定位。 作为本技术进一步的方案:所述第一模板与第二模板上的位置不对称。 与现有技术相比,本技术的有益效果是: 1.滑块安装调整方便:滑块可以在滑槽中滑动,定位螺丝起到对滑块的固定作 用,通过移动滑块的位置,便可以对需要贴合的盖板或者液晶屏起到定位的效果,活动滑块 的应用,使得模具能适用更多形状的盖板及液晶屏的贴合。 2.滑块位置独特:相对应方向的滑块位置不相对称,这样可以适用待贴合产品形 状的不对称性,增强模具定位的灵活性。 3.模具贴合紧密:盖板模具与液晶模具之间相对应方位上的滑块位置不相对称, 这样可以在盖板模具与液晶模具之间设置镶嵌式的组合方式,使用得两模具在贴合时能够 紧密贴合,中间不留空隙。 4.定位缓冲效果好:底座上四角位置上分别设置有长弹簧柱和短弹簧柱,中间上 放有黑色硅胶皮,长弹簧柱的作用是用来支撑起盖板定位模具用,短弹簧柱在模具被施压 时起到缓冲定位的作用,黑色硅胶皮的作用是起到固定液晶与缓冲的作用。 5.定位调试方便:由于盖板模具上的定位档板与液晶模具上的液晶屏在定位调 试时需要使得盖板模具与液晶模具近距离重合,这样才能进行准确定位调试,所以在盖板 模具上于长弹簧柱和短弹簧柱的对应位置上设置有第二定位孔,第二定位孔上面设置有定 位档板,当定位档板锁住时,第二定位孔不通,长弹簧柱和短弹簧柱无法通过,当需要调试 定位时,打开定位档板,长弹簧柱和短弹簧柱均可通过,实现盖板模具与液晶模具的重合, 从而方便定位调试工作。 【附图说明】 图1为万能贴合模具立体结构示意图; 图2为万能贴合模具中盖板模具的立体结构示意图; 图3为万能贴合模具中液晶模具的立体结构示意图; 图中:1-盖板模具、11-定位档板、12-安装螺丝、13-第一带斜度滑块、131-台阶、 14-第一定位螺丝、15-凹槽、16-第一模板;2-液晶模具、21-第一定位孔、23-第二带斜度 滑块、24-第二定位螺丝、25-凸起、26-第二模板;3-底座、31-长弹簧柱、32-短弹簧柱。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-3,本技术实施例中,一种万能贴合模具,包括用来固定盖板位置 的盖板模具1,用来固定液晶屏幕的液晶模具2,以及起到贴合辅助作用底座3 ;所述底座3 的四角位置均设置有至少一根用于支撑起盖板模具1的长弹簧柱31,以及至少一根在模具 被施压时起到缓冲定位作用的短弹簧柱32 ;所述液晶模具2包括第二模板26,所述第二模 板26上开设有多个与长弹簧柱31和短弹簧柱32配合的第一定位孔21,第二模板26上还 设有多个位置不对称的凸起25,且每个凸起25上的滑槽内通过第二定位螺丝24安装有第 二带斜度滑块23 ;所述盖板模具1包括第一模板16,所述第一模板16上设有多个与长弹簧 柱31和短弹簧柱32配合的第二定位孔(被定位档板11遮挡,图中未示出),且第二定位 孔上面设有定位档板11,且定位档板11通过安装螺丝12安装在第一模板16上;第一模板 16上还设有与凸起25镶嵌配合的凹槽15,且相邻凹槽15之间的第一模板16的滑槽内通 过第一定位螺丝14安装有第一带斜度滑块13,所述第一带斜度滑块13的内端还设有台阶 131。 对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能贴合模具,包括盖板模具(1)、液晶模具(2)和底座(3),其特征在于:所述底座(3)的四角位置均设置有至少四根长弹簧柱(31),以及至少四根短弹簧柱(32);所述液晶模具(2)包括第二模板(26),所述第二模板(26)上开设有多个与长弹簧柱(31)和短弹簧柱(32)配合的精密定位孔(21),第二模板(26)上还设有多个凸起台阶(25),且每个凸起台阶(25)上的燕尾槽内安装带斜度滑块(23);所述盖板模具(1)包括第一模板(16),所述第一模板(16)上设有多个与长弹簧柱(31)和短弹簧柱(32)配合的精密定位孔,且精密定位孔上面设有定位档板(11),第一模板(16)上还有与台阶(25)镶嵌配合的凹槽(15),且相邻凹槽(15)之间的第一模板(16)的燕尾槽相互精密配合的带斜度滑块(13)。

【技术特征摘要】
1. 一种万能贴合模具,包括盖板模具(1)、液晶模具(2)和底座(3),其特征在于:所述 底座(3)的四角位置均设置有至少四根长弹簧柱(31),以及至少四根短弹簧柱(32);所述 液晶模具(2)包括第二模板(26),所述第二模板(26)上开设有多个与长弹簧柱(31)和短 弹簧柱(32)配合的精密定位孔(21),第二模板(26)上还设有多个凸起台阶(25),且每个 凸起台阶(25)上的燕尾槽内安装带斜度滑块(23);所述盖板模具(1)包括第一模板(16), 所述第一模板(16)上设有多个与长弹簧柱(31)和短弹簧柱(32)配合的精密定位孔,且 精密定位孔上面设有定位档板(11),第一模板(16)上还有与台阶(25)镶嵌配合的凹槽 (15),且相邻凹槽(15)之间的第一模...

【专利技术属性】
技术研发人员:余衍松
申请(专利权)人:深圳市优米佳自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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