一种镍铁锆复合铁氧体的制备方法技术

技术编号:10468879 阅读:128 留言:0更新日期:2014-09-24 20:03
本发明专利技术公开了一种镍铁锆复合铁氧体的制备方法,具体步骤包括将镍盐、铁盐和锆盐溶液混合后,在超声波条件下用碱液滴定,使其沉淀,沉淀经过滤,烘干,高温烧灼后即可得到镍铁锆复合铁氧体,该复合铁氧体表现出优良的吸波能力,各组分之间的混合更为均一。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁氧体的制备方法,特别涉及一种镍铁锆复合铁氧体的制备方 法。
技术介绍
铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成,一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧 体和旋磁铁氧体三种。永磁铁氧体又叫铁氧体磁钢,就是我们平时见到的黑色小磁铁。软 磁铁氧体是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物(例如:氧化镍、氧化锌、氧化锰、 氧化镁、氧化钡、氧化锶等)配制烧结而成。旋磁铁氧体是指具有旋磁特性的铁氧体材料。 目前应用最多的、研究最热的就是软磁铁氧体。CN102603278B提供了一种镍锌 铁氧体的制备方法,采用氧化物法制备,在一定条件下烧结,烧结后制品的结晶晶粒尺寸为 20?30μπι,有明显晶界,制品具有在应力作用下电感变化较小的特点,适应需要树脂封装 的功率电感对铁氧体材料抗应力的要求。专利200910309272. 9公开了一种Mg-Mn-Zn系铁 氧体的制备方法,采用镁锌铁氧体和锰锌铁氧体混合,得到了较高的截止使用频率,也获取 了宽频的使用频率。 从合成方法上来说,铁氧体的合成一般采用氧化物的混合直接烧结而成,材料的 整体均匀性有欠缺,各组分之间的混合不易达到均匀状态。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了,以达到 使各组分之间的混合更为均一,使材料的整体均匀性提高,易于操作的目的。 为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下: -种镍铁锆复合铁氧体的制备方法,包括如下操作步骤: 1)将物质的量浓度为0. 1?lmol/L的镍盐、铁盐和锆盐溶液按照一定比例配成混 合溶液,在超声波条件下用物质的量浓度为〇. 1?1. Omol/L的碱液滴定,使其沉淀; 2)将所得沉淀物静置12?24h后,过滤、用热水洗涤3?5次后再用乙醇洗涤5? 6次,然后烘干,烘干温度为60?80°C,时间为5?8h ; 3)最后,于700?900°C下高温煅烧,煅烧升温过程为5?8°C /min升至400°C, 保温lh,再以1?2°C /min升至目标温度700?900°C,保温2?4h,即得镍铁锆复合铁氧 体。 优选的,步骤1)中,所述镍盐、铁盐和锆盐溶液的体积用量比为1:1:1,用量为 10?40mL,通过控制镍盐、铁盐和锆盐的体积用量,调节其物质的量浓度,来调节合成出的 复合铁氧体中各金属氧化物的比例。 优选的,步骤1)中,所述碱液为氨水、氢氧化钠或氢氧化钾,用量为20?60mL,力口 入碱液后,镍盐、铁盐和锆盐会生成氧化镍、氧化铁和氧化锆的前驱体氢氧化物。 优选的,步骤1)中,所述超声波频率为20?80KHz,时间为2?8h,在该频率范围 内的超声波对金属盐溶液的分散空化效果最好。 通过上述技术方案,本专利技术提供的镍铁锆复合铁氧体的制备方法是将镍盐、铁盐 和锆盐溶液混合后,在超声波条件下用碱液滴定,使其沉淀,沉淀经过滤,烘干,高温烧灼后 即可得到新的复合铁氧体镍铁锆复合铁氧体,利用超声波的空化效应使得在碱液滴定时镍 盐、铁盐和锆盐混合的更为均匀,沉淀出的物质成分更均一,该复合铁氧体表现出优良的吸 波能力,各组分之间的混合更为均一。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1为普通铁氧体放大10000倍的SEM图; 图2为本专利技术实施例一所公开的一种镍铁锆复合铁氧体放大10000倍的SEM图。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 本专利技术提供了 ,该方法操作简单,制得的复合 铁氧体吸波能力强,整体均匀性提高。 实施例一: 取体积为20mL的硝酸镍、硝酸铁、四氯化锆配制成混合溶液,其中,硝酸镍的物质 的量浓度为〇. 2mol/L,硝酸铁的物质的量浓度为0. 5mol/L,四氯化锆的物质的量浓度为 0· lmol/L,在超声频率为40KHz下,将50mLlmol/L氢氧化钠溶液逐滴滴加到混合溶液中,沉 淀静置24h,过滤,用热水洗涤5次,再用乙醇洗涤5次,得到的固体沉淀物于80°C烘箱中 烘干8h。取出后,于管式炉中煅烧,煅烧时升温程序为8°C /min升至400°C,保温lh,再以 2°C /min升至目标温度850°C,保温4h,降温后取出固体即为2Ni0-5Fe203-Zr0 2复合铁氧体。 实施例二: 取体积为20mL的硝酸镍、硝酸铁、四氯化锆配制成混合溶液,其中,硝酸镍的物质 的量浓度为〇. lmol/L,硝酸铁的物质的量浓度为0. 8mol/L,四氯化锆的物质的量浓度为 0. lmol/L,在超声频率为40KHz下,将60mLlmol/L氢氧化钠溶液逐滴滴加到混合溶液中,沉 淀静置24h,过滤,用热水洗涤5次,再用乙醇洗涤5次,得到的固体沉淀物于80°C烘箱中 烘干8h。取出后,于管式炉中煅烧,煅烧时升温程序为8°C /min升至400°C,保温lh,再以 2°C /min升至目标温度850°C,保温4h,降温后取出固体,即得Ni0-8Fe203-Zr0 2。 实施例三: 取体积为15mL的硝酸镍、硝酸铁、四氯化锆配制成混合溶液,其中,硝酸镍的物质 的量浓度为〇. 3mol/L,硝酸铁的物质的量浓度为0. 9mol/L,四氯化锆的物质的量浓度为 0. lmol/L,在超声频率为40KHz下,将60mLlmol/L氢氧化钠溶液逐滴滴加到混合溶液中,沉 淀静置24h,过滤,用热水洗涤5次,再用乙醇洗涤5次,得到的固体沉淀物于80°C烘箱中 烘干8h。取出后,于管式炉中煅烧,煅烧时升温程序为8°C /min升至400°C,保温lh,再以 2°C /min升至目标温度850°C,保温4h,降温后取出固体,即得3Ni〇-4. 5Fe203-Zr02。 对比例: 方案同实施例一,不同之处为没有超声波的参与。 吸波性能的测试: 采用微波辐射测量复合铁氧体的升温情况,取5g合成的复合铁氧体和普通铁氧 体置于石英反应器中,微波福射lmin,温升情况如表1。 表1不同铁氧体的温度变化情况 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍铁锆复合铁氧体的制备方法,其特征在于,包括如下操作步骤:1)将物质的量浓度为0.1~1mol/L的镍盐、铁盐和锆盐溶液按照一定比例配成混合溶液,在超声波条件下用物质的量浓度为0.1~1.0mol/L的碱液滴定,使其沉淀;2)将所得沉淀物静置12~24h后,过滤、用热水洗涤3~5次后再用乙醇洗涤5~6次,然后烘干,烘干温度为60~80℃,时间为5~8h;3)最后,于700~900℃下高温煅烧,煅烧升温过程为5~8℃/min升至400℃,保温1h,再以1~2℃/min升至目标温度700~900℃,保温2~4h,即得镍铁锆复合铁氧体。

【技术特征摘要】
1. 一种镍铁锆复合铁氧体的制备方法,其特征在于,包括如下操作步骤: 1) 将物质的量浓度为0. 1?lmol/L的镍盐、铁盐和锆盐溶液按照一定比例配成混合溶 液,在超声波条件下用物质的量浓度为〇. 1?1. Omol/L的碱液滴定,使其沉淀; 2) 将所得沉淀物静置12?24h后,过滤、用热水洗涤3?5次后再用乙醇洗涤5?6 次,然后烘干,烘干温度为60?80°C,时间为5?8h ; 3) 最后,于700?900°C下高温煅烧,煅烧升温过程为5?8°C /min升至400°C,保温 lh,再以1?2...

【专利技术属性】
技术研发人员:建方方马连湘吴锋李琼
申请(专利权)人:青岛东方循环能源有限公司青岛科技大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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