【技术实现步骤摘要】
本专利技术设计一种微波器件输能窗，具体涉及一种微波器件输能窗瓷片金属化涂料 及其采用该涂料进行金属化涂层的方法。
技术介绍
在微波器件中，输能窗瓷片在保证气密封接的情况下，主要承担着高频能量的传 输。在传统的输能窗瓷片金属化过程中，现有技术采用手工涂覆的方式进行金属化涂层的 制备，但是手工笔涂误差较大，组分和厚度的均匀性都难以控制，这种厚度的不均匀性会使 封接应力集中，产生微裂纹，大大降低输能窗的性能。且现有技术中金属化涂料配比不够科 学合理，组分的不均匀会使Mo和活化剂分布不均匀，甚至出现富集，从而引起各点活化剂 粘度、表面张力、线膨胀系数等的差异，致使结合不牢，可靠性差；并且输能窗瓷片金属化形 状复杂，导致劳动效率低下。 在金属化膏剂中，液体介质中的粉末粒子在重力作用下沉降，同时还受液体的浮 力、阻力作用，经过极短时间，作用在粒子上的力达到平衡，粒子以等速沉降，对于一个球形 粒子的沉降速度公式为：
【技术保护点】
一种微波器件输能窗瓷片金属化涂料，其特征在于，它由下列原料制成： 金属化粉料100份、粘结剂25~50份；所述的金属化粉料由下列重量份数的原料制成：Mo 65~75份、MnO 9~11份、Al2O3 8~10份、CaO 0.5~2份、SiO2 7~9份；所述的粘结剂由下列重量份数的原料制成：松油醇 95~98份、乙基纤维素2~5份。
【技术特征摘要】
1. 一种微波器件输能窗瓷片金属化涂料，其特征在于，它由下列原料制成： 金属化粉料100份、粘结剂25?50份； 所述的金属化粉料由下列重量份数的原料制成：Mo 65?75份、MnO扩11份、A1203 8?10 份、CaO 0· 5?2 份、Si02 7?9 份； 所述的粘结剂由下列重量份数的原料制成：松油醇95~98份、乙基纤维素2飞份。2. -种微波器件输能窗瓷片金属化涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤： a、 球磨处理： 取权利要求1所述的金属化粉料，采用无水乙醇为分散介质、刚玉球为球磨介质，在刚 玉瓶中进行球磨，使各粉末混合均匀，金属化粉料：刚玉球：无水乙醇=l〇〇g :120g :100ml， 球磨72h以上，倒出烘干，用研钵进行磨碎，并过10(Γ120目筛备用； 取权利要求1所述的松油醇和乙基纤维素组成的粘结剂，在玻璃瓶中混合球磨24h以 上备用； 然后将上述球磨好的金属化粉料与球磨好的粘结剂，按照重量份数100 :25~50比例进 行混合，采用行星球磨机球磨48h ; b、 装配模具，印刷金属化涂层： 印刷模具包括不锈钢定位模具（1)，设置在不锈钢定位模具（1)上的12(Γ300目不锈 钢丝网（2)，印刷用的金属化涂料刮刀（3)，所述的不锈钢定位模具上部（1)上开设有放置 输能窗瓷片（4)的凹槽（5)，所述的不锈钢定位模具下部开设有与凹槽（5)相连通的通孔 (6)，通孔（6)与真空泵（7)相连； 首先将输能窗瓷片（4)放置在凹槽（5)内，然后将12(Γ300目不锈钢丝网（2)放...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，金宇，梁田，苏秘，
申请(专利权)人：南京三乐电子信息产业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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