一种外转子风机同心度测量器,包括底板(1)、立板(2)、百分表(3),立板(2)的前侧壁上安装有定位圆柱(4),该定位圆柱(4)轴孔(4.1),该定位圆柱(4)的外圆周壁上铰接有与定位圆柱平行的铰接杆(7),该铰接杆(7)的前端转动安装有转轮(8),转轮(8)与定位圆柱(4)可供转子同时套合且套合后转子的内圆周壁(6)与转轮(8)和定位圆柱(4)的外圆周壁之间形成转动配合,铰接杆(7)的末端穿过立板(2)后竖直固定安装有末端紧压百分表(3)测量头的压杆(9)。该外转子风机同心度测量器检测速度快、效率高,且具有效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
外转子风机同心度测量器
本专利技术涉及铁冰冻机壳检测
,具体讲是一种外转子风机同心度测量器。
技术介绍
如图1和图2所示,一种外转子风机的转子,该转子内设有中心轴5,转子的内圆周壁6所形成的内腔用于装配内定子。该转子内圆周壁相对中心轴的同心度是否合格将直接影响转子质量,如转子内圆周壁相对中心轴的同心度超出同心度的允许公差范围,内定子外圆周壁则会与转子内圆周壁发生磨损,而导致风机在使用时出现噪音。故在生产该转子时,特别是在调试好加工设备生产出第一个转子时,就需要对该转子内圆周壁进行同心度检测,以得到该转子的同心度具体数据,通过分析该数据是否符合要求,如不符合要求,则重新调试加工设备,以使返工的转子内圆周壁相对中心轴的同心度符合要求,以便在后续大批量的加工过程中,避免出现不合格产品。目前,常用的检测方式是直接利用百分表对转子内圆周壁进行测量,在测量时需要一手拿转子,一手拿百分表直接对转子内圆周壁进行一圈的测量,因采用手拿百分表直接进行测量,存在着很大的测量误差,且操作起来也不是很方便,比较麻烦,更重要的是检测速度比较慢,效率不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种检测速度快、效率高且效果好的外转子风机同心度测量器。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:包括底板、固定安装在底板上的立板、设于立板后侧壁的立板支架、安装在立板支架上的百分表,立板的前侧壁上水平固定安装有定位圆柱,该定位圆柱中心设有供转子中心轴套合的轴孔,该定位圆柱的外圆周壁上铰接有与定位圆柱平行的铰接杆,该铰接杆的前端转动安装有转轮,转轮与定位圆柱可供转子同时套合且套合后转子的内圆周壁与转轮的外圆周壁之间形成转动配合,铰接杆的末端穿过立板后竖直固定安装有末端紧压百分表测量头的压杆。采用以上结构后,本专利技术具有如下优点:本专利技术的外转子风机同心度测量器通过定位圆柱、转轮、铰接杆、压杆和百分表的设置,将转子同时套合在定位圆柱和转轮上后,转动转子,转轮外圆周壁便与转子内圆周壁形成转动配合,通过两者的转动配合而使转轮外圆周壁与转子内圆周壁紧贴,随着转子的转动,在转子旋转一周的过程中,因转子内圆周壁上相对转子中心轴的同心度并不处处相同,转轮外圆周壁与转子内圆周壁紧贴的力度也就不相同,这样铰接在定位圆柱上的铰接杆便会在转轮的转动带动下饶铰接点动作,而动作的铰接杆则会带动压杆以不同的力度压紧百分表的测量头,而百分表测量头因压紧力不同,便会出现不同的测量数据,从而在转子旋转一周的过程中,便可测量出一圈所有的同心度测量数据,通过这些数据便可分析出该转子内圆周壁相对中心轴的同心度是否满足要求,如果满足要求,则可进行转子的大批量生产,如不符合要求,则需根据这些测量数据而对设备进行重新调试,以生产出合格的转子。本转子借助本专利技术的外转子风机同心度测量器,通过简单的旋转一周,便可直接得出所需的测量数据,相比现有技术而言,无需直接用手拿百分表,杜绝了百分表因手持而产生的测量误差,使测量数据精准度大大提高,且整个测量过程通过旋转转子一周即可实现,速度快、效率高。进一步地,铰接杆末端的两侧还分别设有用于限制铰接杆晃动幅度的限位杆,所述的限位杆分别旋合在固定安装于立板两侧的固定螺母中,所述的限位杆还分别与同一根挂接于立板支架上的第一弹簧的两端连接;铰接杆的末端还连接有第二弹簧,该第二弹簧的另一端则与两端分别固定安装在底板和立板上的斜板连接;压杆的两侧壁还连接有第三弹簧和第四弹簧,该第三弹簧和第四弹簧的另一端则分别连接在立板后侧壁上。限位杆、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的设置,为整个外转子风机同心度测量器的平衡稳固机构,在转子的转动过程中,避免了铰接杆、压杆大幅度的动作,使整个外转子风机同心度测量器平稳可靠,使测量数据进一步精准,还有效延长了整个外转子风机同心度测量器的使用寿命。进一步地,定位圆柱的轴孔内和转轮上均安装有便于转子转动的滚动轴承,滚动轴承的安装便于转子的转动,使转子转动更加灵活,这样也有效提高了转动的速度,使检测速度进一步提高。附图说明图1是转子的底部的结构示意图。图2是转子的侧视结构示意图。图3是本专利技术外转子风机同心度测量器的部分侧视结构示意图(图中部分弹簧未示出)。图4是本专利技术外转子风机同心度测量器的后视结构示意图。图5是本专利技术外转子风机同心度测量器的前视结构示意图。如图所示:1底板,2立板,2.1立板支架,3百分表,4定位圆柱,4.1轴孔,5转子的中心轴,6转子的内圆周壁,7铰接杆,8转轮,9压杆,10限位杆,11固定螺母,12第一弹簧,13第二弹簧,14斜板,15第三弹簧,16第四弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。如图所示,本专利技术的外转子风机同心度测量器,包括底板1、固定安装在底板1上的立板2、固定安装在立板2后侧壁上的百分表3。在本实施例中,立板2的后侧壁的顶部设有立板支架2.1,而百分表则固定安装在该立板支架2.1上。立板2的前侧壁上水平固定安装有定位圆柱4,该定位圆柱4中心设有供转子的中心轴5套合的轴孔4.1,在本实施例中,轴孔内装有滚动轴承(未标记),该滚动轴承的安装便于转子中心轴灵活转动。该定位圆柱4的外圆周壁上铰接有与定位圆柱平行的铰接杆7,在本实施例中,铰接杆7位于定位圆柱4的正上方,该铰接杆7也呈水平状态。该铰接杆7的前端转动安装有转轮8,在本实施例中,铰接杆7的前端装有滚动轴承(未标记),而转轮8则安装在该滚动轴承的外圈上,这样转轮8便可灵活的转动。转轮8与定位圆柱4可供转子同时套合且套合后转子的内圆周壁6与转轮8的外圆周壁之间形成转动配合。也就是说转子同时套合在转轮和定位圆柱上后,转子的内圆周壁与转轮的外圆周壁接触并形成转动配合。铰接杆7的末端穿过立板2后竖直固定安装有末端紧压百分表3测量头的压杆9,也就是说铰接杆7的末端还穿过立板2,且穿过立板2的末端上还竖直安装有压杆9,且压杆9的末端则紧压着百分表的测量头。在本实施例中,压杆9竖直朝上设置,此时压杆9的末端则为压杆9的顶端,压杆9朝上设置后,百分表显示数据的盘面也朝上设置,这样设置的压杆和百分表可方便检测者边转动转子,边观察百分表检测数据。为使压杆、铰接杆在转子转动的过程中,避免较大幅度的动作,铰接杆7末端的两侧还分别设有用于限制铰接杆晃动幅度的限位杆10,所述的限位杆10分别旋合在固定安装于立板2两侧的固定螺母11中,所述的限位杆10还分别与同一根挂接于立板支架2.1上的第一弹簧12的两端连接,铰接杆7的末端还连接有第二弹簧13,该第二弹簧13的另一端则与两端分别固定安装在底板1和立板2上的斜板14连接;压杆9的两侧壁还连接有第三弹簧15和第四弹簧16,该第三弹簧15和第四弹簧16的另一端则分别连接在立板2后侧壁上。检测时,先将转子同时套合在转轮和定位圆柱上,此时旋转转子,随着转子的旋转,转轮也跟着转动,随着转轮的转动,带动铰接杆动作,动作的铰接杆带动压杆以不同的压力紧压百分表接触头,百分表便显示不同的测量数据,与此同时观察百分表指针,看指针是否在规定范围内摆动,如果是在规定范围内摆动,则转子内圆周壁相对中心轴的同心度符合要求,即可进行转子的大批量生产,如指针摆动超过规定的范围,则通过指针摆动的幅度,同时根据指针指示数值本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外转子风机同心度测量器,其特征在于:包括底板(1)、固定安装在底板(1)上的立板(2)、固定安装在立板(2)后侧壁上的百分表(3),立板(2)的前侧壁上水平固定安装有定位圆柱(4),该定位圆柱(4)中心设有供转子的中心轴(5)套合的轴孔(4.1),该定位圆柱(4)的外圆周壁上铰接有与定位圆柱平行的铰接杆(7),该铰接杆(7)的前端转动安装有转轮(8),转轮(8)与定位圆柱(4)可供转子同时套合且套合后转子的内圆周壁(6)与转轮(8)和定位圆柱(4)的外圆周壁之间形成转动配合,铰接杆(7)的末端穿过立板(2)后竖直固定安装有末端紧压百分表(3)测量头的压杆(9)。
【技术特征摘要】
1.一种外转子风机同心度测量器,其特征在于:包括底板(1)、固定安装在底板(1)上的立板(2)、设于立板(2)后侧壁的立板支架(2.1)、安装在立板支架(2.1)上的百分表(3),立板(2)的前侧壁上水平固定安装有定位圆柱(4),该定位圆柱(4)中心设有供转子的中心轴(5)套合的轴孔(4.1),该定位圆柱(4)的外圆周壁上铰接有与定位圆柱平行的铰接杆(7),该铰接杆(7)的前端转动安装有转轮(8),转轮(8)与定位圆柱(4)可供转子同时套合且套合后转子的内圆周壁(6)与转轮(8)的外圆周壁之间形成转动配合,铰接杆(7)的末端穿过立板(2)后竖直固定安装有末端紧压百分表(3)测量头的压杆(9)。2.根据权利要求1所述的外转子风机同心度测量器,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓飞,谢国寿,张建洪,冉兴碧,叶鸿,
申请(专利权)人:宁波狮球通风机电有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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