本实用新型专利技术公开了一种咬骨钳，包括主夹臂和副夹臂，主夹臂中部固设有铰轴，副夹臂中部设有与铰轴套装配合的铰轴孔，主夹臂中部设有环铰轴设置的环槽，环槽内安装有磁环，主夹臂前部和副夹臂前部呈对应扣合的半环状，主夹臂前部和副夹臂前部内侧设有卡齿，主夹臂前部和副夹臂前部的相邻侧分别设有与其自身内侧连贯的台阶状卡槽，卡槽侧壁上设有卡孔，卡槽内卡装有刀片，刀片的侧壁上固设有与卡孔插装配合的卡柱，卡槽侧壁上还设有磁块孔，磁块孔内安装有磁块。既能以最小阻力臂进行夹紧，又能以最小阻力臂进行剪切，操作省时省力，可以方便更换刀片，并且具有剔骨、刮骨和切割功能，能大大延长使用寿命、降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
咬骨钳
本技术涉及一种咬骨钳。
技术介绍
咬骨钳是医疗解剖、动物解剖中最常用的解剖用具。咬骨钳根据用途不同，大致可 以分为普通咬骨钳、乳突咬骨钳和关节咬骨钳等等。咬骨钳的主要作用是用来咬紧骨头，也 就是夹紧骨骼，在必要的时候可以用咬骨钳自带的刃部切断细骨、韧带等，为尸体解剖带来 了方便。 不管哪种用途的咬骨钳，在结构上基本包括通过铰轴铰接在一起的两个夹臂，两 夹臂前段相邻部分别设有夹持配合的半环卡齿，两夹臂前端相邻部分别设有剪切配合的刃 部。在解剖尸体时，操作者手握两夹臂做夹紧或撑松动作，从而实现两半环卡齿的夹紧或撑 开动作，以及两刃部的剪切或撑开动作，操作非常简单。 传统咬骨钳虽然结构简单，操作方便，但是存在以下不足之处：1、为了保证咬骨钳 的咬紧力度，或者为了降低咬紧时的阻力臂，一般将半环卡齿靠近铰轴设置，而将刃部设置 得离铰轴较远，这样在利用刃部剪切细骨或韧带时，因为阻力臂增大，因此必须施加更大的 力才能完成剪切动作，操作起来费时费力；2、在使用一段时间后，刃部会磨钝，剪切力明显 降低，甚至丧失剪切功能，由于整个咬骨钳或刃部不能拆卸且两夹臂撑开距离较小，很难对 刃部进行打磨，导致整个咬骨钳报废，浪费严重；3、功能单一，只有夹持骨头和辅助剪切功 能，在实现其他功能如剔骨、刮骨、切割时则必须使用其他工具。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述技术问题，提供一种结构合理，既能以最小阻力 臂进行夹紧，又能以最小阻力臂进行剪切，操作省时省力，可以方便更换刀片，并且具有剔 骨、刮骨和切割功能，能大大延长使用寿命、降低使用成本的咬骨钳。 为解决上述技术问题，本技术包括主夹臂和副夹臂，其结构特点是：主夹臂中 部固设有铰轴，副夹臂中部设有与铰轴套装配合的铰轴孔，主夹臂中部设有环铰轴设置的 环槽，环槽内安装有磁环，主夹臂前部和副夹臂前部呈对应扣合的半环状，主夹臂前部和副 夹臂前部内侧设有卡齿，主夹臂前部和副夹臂前部的相邻侧分别设有与其自身内侧连贯的 台阶状卡槽，卡槽侧壁上设有卡孔，卡槽内卡装有刀片，刀片的侧壁上固设有与卡孔插装配 合的卡柱，卡槽侧壁上还设有磁块孔，磁块孔内安装有外端面与卡槽侧壁平齐的磁块。 本咬骨钳基本具有四个功能：咬骨（夹紧）、剪切、刮骨（剔骨）、切割。咬骨功能 是在主夹臂和副夹臂通过铰轴铰接夹持配合的基础上，通过设置在主夹臂和副夹臂前部的 卡齿来实现的。主夹臂和副夹臂通过铰轴的连接构成一把钳子，为了方便叙述，将铰轴以前 的钳子部分也就是主夹臂前部和副夹臂前部，也就是卡齿的安装部位称为夹持部，将剩余 部分，也就是铰轴以后的部分称为操作部、把持部或手柄、刀柄。这样，通过操作手柄的夹持 与否就可以控制夹持部的夹紧或松开，这样就能实现对人体或动物尸体解剖时骨头或肌肉 的夹持功能，也就是咬骨功能，操作非常简单。剪切功能主要通过设置在夹持部卡槽内的刀 片来实现。因为卡槽是台阶状的，因此，卡槽可以通过与刀片相邻的两个侧壁进行定位。刀 片上固设有卡柱，卡柱与卡槽侧壁上的卡孔插装配合，这样不但可以方便刀片卡装进卡槽 内，而且可以对刀片对其所在平面内的任意方向进行定位。卡槽侧壁上还设有磁块孔，磁块 孔内安装有磁块，因此可以通过磁块将刀片吸附在卡槽上，这样刀片在任意方向上都被嵌 位为卡槽内，有效保证了剪切动作时的稳定性。因为磁块外端面与卡槽侧壁平齐，因此可以 将刀片贴紧在卡槽侧壁上，而且保证了吸附力的最大化。在本咬骨钳中，主夹臂和副夹臂是 通过固设在主夹臂上的铰轴和设置在副夹臂上的铰轴孔连接在一起的，因此可以将主夹臂 和副夹臂轻易地分离开来，这样主夹臂和副夹臂就分别构成了一个剔刀，手持刀柄即可通 过卡装在夹持部的刀片实施刮骨（剔骨），或者进行肌肉、筋腱的切割，操作非常方便。主夹 臂中部设有环铰轴设置的环槽，环槽内安装有磁环。当主夹臂和副夹臂通过铰轴和铰轴孔 连接在一起时，磁环会将主夹臂和副夹臂吸附在一起，并保持两者不分离。当需要刮骨或切 割时，只需沿铰轴方向对主夹臂和副夹臂施加拉开力即可将两者分离，操作非常简单。在本 咬骨钳中，卡齿和刀片都是靠近铰轴设置的，因此可以大大缩小夹持时的阻力臂，也能大大 缩小剪切时的阻力臂，也就是在夹持或剪切时更加省力。当刀片磨钝时，只需沿卡柱方向拉 动刀片，即可将刀片从卡槽内拉出，这样就可以对刀片进行打磨或更换新刀片，维护非常简 单，大大延长了整个咬骨钳的使用寿命并有效降低了其使用成本。 作为一种实现方式，所述刀片的刀刃为向刀弓部凹陷的凹刃。 咬骨钳两个刀片的两个凹刃围成一个类似椭圆，可以对被剪切的骨头或筋腱进行 整个外周的限位，不易使骨头或筋腱滑脱，并实施整个外周的剪切，成功率和剪切效率更 商。 作为改进，刀片的刀刃上均布有齿槽。 在刀刃上设置齿槽，可以使刀片具有锯断的功能，这样刀片在切割骨头或筋腱时 能够在更短的时间内完成，有助于提高工作效率。 作为改进，刀片的数量为两对或两对以上，刀片的刀刃弧度有两种或两种以上，且 主夹臂和副夹臂上刀片的刀刃弧度不同。 设置多种弧度的刀刃，可以使两个刀片刀刃围成的类似椭圆大小不同，且手柄撑 开的最大角度不同，这样，在剪切不同粗细的骨头或筋腱时，就可以有针对性地进行选择刀 片，以使手柄撑开角度达到最适合操作者的手臂掌控程度，剪切起来也就更加舒适。 作为改进，刀片上卡柱的数量为间隔设置的两个或两个以上。 多个卡柱可以增强刀片定位时的可靠性。 作为进一步改进，卡孔为贯通主夹臂和贯通副夹臂设置的贯通孔，卡孔的长度比 卡柱的长度要长，主夹臂或副夹臂后部设有夹臂孔，夹臂孔内插装有能插装进卡孔内的夹 臂杆，夹臂孔外段与夹臂杆外段设有配合的螺纹段，夹臂杆外端固设有操作环。 因为夹臂孔和夹臂杆是通过两者端部的螺纹段螺接在一起的，因此可以将夹臂杆 轻松地旋入夹臂孔或旋出夹臂孔。夹臂杆末端的操作环主要是为了方便把持和旋转夹臂杆 而设置。因为卡孔的长度比卡柱的长度要长，因此在卡柱插入卡孔时也不能将卡孔完全堵 塞，这样就可以用夹臂杆插入卡孔并将卡柱推出，有效避免了在更换刀片时因把持刀片而 造成的割伤事故，大大提高了操作安全性。 综上所述，本咬骨钳结构合理，既能以最小阻力臂进行夹紧，又能以最小阻力臂进 行剪切，操作省时省力，可以方便更换刀片，并且具有剔骨、刮骨和切割功能，能大大延长使 用寿命、降低使用成本。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作详细说明。 图1为本技术的拆卸装配结构示意图； 图2为本技术做剔骨刀使用时的结构示意图； 图3为本技术组装后的结构示意图； 图4为本技术拆卸刀片以后的结构示意图； 图5为刀片的结构示意图。 【具体实施方式】 如图所示，本咬骨钳包括主夹臂1和副夹臂2,主夹臂中部固设有铰轴3,副夹臂中 部设有与铰轴套装配合的铰轴孔4,主夹臂中部设有环铰轴设置的环槽5,环槽内安装有磁 环6,主夹臂前部和副夹臂前部呈对应扣合的半环状，主夹臂前部和副夹臂前部内侧设有卡 齿7,主夹臂前部和副夹臂前部的相邻侧分别设有与其自身内侧连贯的台阶状卡槽8,卡槽 侧壁上设有卡孔9,卡槽内卡装有刀片10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种咬骨钳，包括主夹臂(1)和副夹臂(2)，其特征是：主夹臂(1)中部固设有铰轴(3)，副夹臂(2)中部设有与铰轴(3)套装配合的铰轴孔(4)，主夹臂中部设有环铰轴(3)设置的环槽(5)，环槽(5)内安装有磁环(6)，主夹臂(1)前部和副夹臂(2)前部呈对应扣合的半环状，主夹臂(1)前部和副夹臂(2)前部内侧设有卡齿(7)，主夹臂(1)前部和副夹臂(2)前部的相邻侧分别设有与其自身内侧连贯的台阶状卡槽(8)，卡槽(8)侧壁上设有卡孔(9)，卡槽(8)内卡装有刀片(10)，刀片(10)的侧壁上固设有与卡孔(9)捅装配合的卡柱(11)，卡槽(8)侧壁上还设有磁块孔(12)，磁块孔(12)内安装有外端面与卡槽(8)侧壁平齐的磁块(13)。
【技术特征摘要】
1. 一种咬骨钳，包括主夹臂（1)和副夹臂（2)，其特征是：主夹臂（1)中部固设有铰轴 (3)，副夹臂（2)中部设有与铰轴（3)套装配合的铰轴孔（4)，主夹臂中部设有环铰轴（3)设 置的环槽（5)，环槽（5)内安装有磁环（6)，主夹臂（1)前部和副夹臂（2)前部呈对应扣合 的半环状，主夹臂（1)前部和副夹臂（2)前部内侧设有卡齿（7)，主夹臂（1)前部和副夹臂 (2)前部的相邻侧分别设有与其自身内侧连贯的台阶状卡槽（8)，卡槽（8)侧壁上设有卡孔 (9)，卡槽（8)内卡装有刀片（10)，刀片（10)的侧壁上固设有与卡孔（9)捅装配合的卡柱 (11)，卡槽（8)侧壁上还设有磁块孔（12)，磁块孔（12)内安装有外端面与卡槽（8)侧壁平 齐的磁块（13)。2. 如权利要求1所述的咬骨钳，其特征在于：所述刀片（10)的刀刃...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄宝祥，
申请(专利权)人：潍坊医学院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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