防止润滑介质进入冷却水系统的装置制造方法及图纸

技术编号:10467285 阅读:137 留言:0更新日期:2014-09-24 18:57
本实用新型专利技术涉及铝包钢拉丝生产设备技术领域,尤其是一种防止润滑介质进入冷却水系统的装置,包括拉丝滚筒、拉丝滚筒座和工作台面,拉丝滚筒安装在拉丝滚筒座上,拉丝滚筒座两侧设有工作台面,所述拉丝滚筒的上端设有凸缘,凸缘的下方留有一圈凸边,凸边罩在拉丝滚筒座上。所述凸缘平面为斜面。所述拉丝滚筒座下端设有分离的排水口和放油口。本实用新型专利技术能够防止润滑介质进入冷却水系统引起的各种对设备、产品的影响,同时也能够防止冷却水的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝包钢拉丝生产设备
,尤其是一种防止润滑介质进入冷 却水系统的装置。 防止润滑介质进入冷却水系统的装置
技术介绍
目前使用的铝包钢拉丝滚筒一般是滚筒支座在滚筒外面,支座上有个挡圈盖在滚 筒的凸缘上,为了保证滚筒正常转动挡圈和滚筒之间就必须有一定的间隙,这样拉丝时的 润滑介质就很容易通过缝隙进入到滚筒内部,当进入的介质多了以后就会堵塞排水口,造 成水从滚筒与挡圈之间的间隙溢出,当溢出的冷却水沾到铝包钢丝后,会影响下一道拉丝 的润滑,损伤拉丝模具,造成浪费。同时润滑介质积聚在滚筒和挡圈的间隙处会堵塞间隙, 增大滚筒的摩擦力,影响滚筒的正常冷却。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本技术提供了一种防止润滑介质进入冷却水系 统的装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防止润滑介质进入冷却水 系统的装置,包括拉丝滚筒、拉丝滚筒座和工作台面,拉丝滚筒安装在拉丝滚筒座上,拉丝 滚筒座两侧设有工作台面,所述拉丝滚筒的下端设有一圈加大的凸缘,凸缘的下方留有一 圈凸边,凸边罩在拉丝滚筒座上。本方案通过凸缘、凸边导流,可解决润滑介质进入冷却水 系统的问题,防止冷却水被污染。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述凸缘平面为斜面。本方案可进 一步引导润滑介质的流向。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述拉丝滚筒座下端设有分离的排 水口和放油口。本方案将润滑介质单独导出,可进一步避免残留的润滑介质堵塞排水口。 本技术的有益效果是,本技术能够防止润滑介质进入冷却水系统引起的 各种对设备、产品的影响,同时也能够防止冷却水的污染。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图; 图中1、拉丝滚筒,11、凸缘,12、凸边,2、拉丝滚筒座,3、工作台面,4、排水口,5、冷 却水进水管,6、放油口。 【具体实施方式】 如图1是本技术的结构示意图,一种防止润滑介质进入冷却水系统的装置, 包括拉丝滚筒1、拉丝滚筒座2和工作台面3,拉丝滚筒1安装在拉丝滚筒座2上,拉丝滚筒 座2两侧设有工作台面3,所述拉丝滚筒1的下端设有一圈加大的凸缘11,凸缘11的下方 留有一圈凸边12,凸边12罩在拉丝滚筒座2上。所述凸缘11平面为斜面。 本技术对拉丝滚筒1和拉丝滚筒座2的结构进行了必要的调整,将原有的拉 丝滚筒凸缘加大形成如图1的凸缘11,原先单边凸缘仅有30mm长,现凸缘加大至60mm多, 另减小了拉丝滚筒座2的外形尺寸,同时在凸缘11下方留下一圈凸边12,罩住拉丝滚筒座 2,这样润滑介质会沿着凸缘11的斜面掉落到两边的工作台面3上,然后利用吸尘装置或者 积油盘对润滑介质进行收集。拉丝滚筒座2下端设有分离的排水口 4和放油口 6,将润滑介 质单独导出,可避免润滑介质堵塞排水口,同时本技术的冷却水进水管5设在拉丝滚 筒1外侧,可防止冷却水被污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止润滑介质进入冷却水系统的装置,包括拉丝滚筒(1)、拉丝滚筒座(2)和工作台面(3),拉丝滚筒(1)安装在拉丝滚筒座(2)上,拉丝滚筒座(2)两侧设有工作台面(3),其特征是,所述拉丝滚筒(1)的下端设有一圈加大的凸缘(11),凸缘(11)的下方留有一圈凸边(12),凸边(12)罩在拉丝滚筒座(2)上。

【技术特征摘要】
1. 一种防止润滑介质进入冷却水系统的装置,包括拉丝滚筒(1)、拉丝滚筒座(2)和工 作台面(3),拉丝滚筒(1)安装在拉丝滚筒座(2)上,拉丝滚筒座(2)两侧设有工作台面(3), 其特征是,所述拉丝滚筒(1)的下端设有一圈加大的凸缘(11),凸缘(11)的下方留有一圈 凸边(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:余晓杨高瞻
申请(专利权)人:常州特发华银电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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