本实用新型专利技术涉及一种卧式转台类数控铣床辅助工作台。辅助工作台采用铸铝成型，由于铸铝材质强度不高，故而采用在辅助工作台上所有装配孔采用钢制衬套与钢制插销螺套以满足辅助工作台要求。辅助工作台安装后，使卧式数控铣床所加工的零件在安装的过程中不仅提高了效率，而且减少了一些工装的浪费；在加工方面，现在卧式转台类数控铣床所能够加工的零件最长的能够达到1900mm，宽1200mm，在此之前的工作台无法安装如此大的零件，使得卧式转台类数控机床能够完成较大的成组零件与单个较大零件，有效地提高了机床的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床机械加工工装设计领域，特别是一种卧式转台类数控铣 床辅助工作台。 卧式转台类数控铣床辅助工作台
技术介绍
卧式转台类数控铣床辅助工作台可以解决零件在卧式转台类数控机床加工时的 装夹问题。零件安装简单、夹持稳定，充分利用了机床的有效行程，可以加工更大的零件。原 有的卧式转台类铣床在加工方式上，因为机床工作台的局限性，并不能固定于卧式转台类 铣床的工作台面上，大部分零件加工都是通过自制工装，每个零件一套工装，造成了极大材 料与时间的浪费；而普通的方箱式支座由于方箱的特点，在行程利用以及工作台承载方面 都不理想。
技术实现思路
本技术提供一种解决零件在卧式转台类数控铣床上的装夹问题的一种卧式 转台类数控铣床辅助工作台。 本技术的技术方案是： 卧式转台类数控铣床辅助工作台，包括垂直工作台、I号定位孔、II号定位孔、装 夹槽、III号定位孔、螺纹孔和吊装孔；其中：将原底面为工作面的工作台转换为垂直工作面 的垂直工作台，垂直工作台铸造成型，在铸造成型之后在垂直工作台的底面开设I号定位 孔、II号定位孔和装夹槽；在垂直工作台的垂直面上开设III号定位孔、螺纹孔；在垂直工作 台的两侧面均对称开设吊装孔。 卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：所述垂直工作台的底面上I号定位孔与 Π 号定位孔的间距为460mm，I号定位孔和II号定位孔距离垂直工作台的垂直面239mm，并 与垂直面的平行度为〇. 〇5mm ;垂直工作台的垂直面上的III号定位孔距底面450mm，并与底 面平行度〇.〇5mm，垂直工作台的垂直面上的III号定位孔以螺纹孔为基准以200mm等间距 分布在整个垂直面上；垂直工作台的侧面吊装孔设置在以垂直工作台为基准距顶端200mm 处。 实施例3、卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：在垂直工作台上的各个装夹孔 与定位孔中均安装加强螺纹与衬套，为移动方便，垂直工作台上还安装有吊装孔。 卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：垂直工作台的底面I号定位孔与II号定 位孔在同一直线上，保证与垂直面的距离为239±0. 05mm，I号定位孔在中心，II号定位孔 在I号定位孔的两侧对称，I号定位孔与II号定位孔的间距为460mm。 卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：垂直工作台的垂直面中的III号定位 孔以螺纹孔为基准以200±0. 05mm等间距分布在整个垂直面上，III号定位孔距底面 450±0. 05mm ;螺纹孔是以安装孔为基准并以200±0. 05mm等间距均布在整个垂直面上。 卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：吊装孔分别安装在垂直工作台两侧面零 件重心位置。 卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：垂直工作台采用铸铝ZL104,其重量仅为 铸钢的1/3。 本技术的优点在于：本技术的辅助工作台安装后，使卧式数控铣床所加 工的零件在安装的过程中不仅提高了效率，而且减少了一些工装的浪费；在加工方面，现在 卧式转台类数控铣床所能够加工的零件最长的能够达到1900mm，宽1200mm，在此之前的工 作台无法安装如此大的零件，使得卧式转台类数控机床能够完成较大的成组零件与单个较 大零件，有效地提高了机床的使用效率。 【附图说明】 图1是本技术的结构正面图； 图2是本技术的结构左视图； 图3是本技术的结构俯视图； 附图标记：垂直工作台1、I号定位孔2、II号定位孔3、装夹槽4、111号定位孔5、螺 纹孔6、吊装孔7。 【具体实施方式】 实施例1、卧式转台类数控铣床辅助工作台，包括垂直工作台1、I号定位孔2、II 号定位孔3、装夹槽4、111号定位孔5、螺纹孔6和吊装孔7 ;其中：将原底面为工作面的工作 台转换为垂直工作面的垂直工作台1，垂直工作台1铸造成型，在铸造成型之后在垂直工作 台1的底面开设I号定位孔2、II号定位孔3和装夹槽4 ;在垂直工作台1的垂直面上开设 III号定位孔5、螺纹孔6 ;在垂直工作台1的两侧面均对称开设吊装孔7。 实施例2、卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：所述垂直工作台1的底面上I 号定位孔2与II号定位孔3的间距为460mm，I号定位孔2和II号定位孔3距离垂直工作台 1的垂直面239mm，并与垂直面的平行度为0. 05mm ;垂直工作台1的垂直面上的III号定位孔 5距底面450mm，并与底面平行度0. 05mm，垂直工作台1的垂直面上的III号定位孔5以螺纹 孔6为基准以200mm等间距分布在整个垂直面上；垂直工作台1的侧面吊装孔7设置在以 垂直工作台1为基准距顶端200mm处。其余同实施例1。 实施例3、卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：在垂直工作台1上的各个装夹 孔与定位孔中均安装加强螺纹与衬套，为移动方便，垂直工作台1上还安装有吊装孔7。其 余同实施例1或2。 实施例4、卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：垂直工作台1的底面I号定位 孔2与II号定位孔3在同一直线上，保证与垂直面的距离为239±0. 05mm，I号定位孔2在 中心，II号定位孔3在I号定位孔2的两侧对称，I号定位孔2与II号定位孔3的间距为 460mm，其余同实施例2。 实施例4、卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：垂直工作台1的垂直面中的III 号定位孔5以螺纹孔6为基准以200±0. 05mm等间距分布在整个垂直面上，III号定位孔5 距底面450±0. 05mm ;螺纹孔6是以安装孔为基准并以200±0. 05mm等间距均布在整个垂 直面上。其余同实施例1-3中的任意一项。 实施例5、卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：吊装孔7分别安装在垂直工作 台1两侧面零件重心位置。其余同实施例1-3中的任意一项。 实施例6、卧式转台类数控铣床辅助工作台，其中：垂直工作台1采用铸铝ZL104， 其重量仅为铸钢的1/3。其余同实施例1-5中的任意一项。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式转台类数控铣床辅助工作台，包括垂直工作台（1）、Ⅰ号定位孔（2）、Ⅱ号定位孔（3）、装夹槽（4）、Ⅲ号定位孔（5）、螺纹孔（6）和吊装孔（7）；其特征在于：将原底面为工作面的工作台转换为垂直工作面的垂直工作台（1），垂直工作台（1）铸造成型，在铸造成型之后在垂直工作台（1）的底面开设Ⅰ号定位孔（2）、Ⅱ号定位孔（3）和装夹槽（4）；在垂直工作台（1）的垂直面上开设Ⅲ号定位孔（5）、螺纹孔（6）；在垂直工作台（1）的两侧面均对称开设吊装孔（7）。
【技术特征摘要】
1. 一种卧式转台类数控铣床辅助工作台，包括垂直工作台（1)、I号定位孔（2)、II号 定位孔（3)、装夹槽（4)、111号定位孔（5)、螺纹孔（6)和吊装孔（7);其特征在于：将原底面为 工作面的工作台转换为垂直工作面的垂直工作台（1)，垂直工作台（1)铸造成型，在铸造成 型之后在垂直工作台（1)的底面开设I号定位孔（2)、II号定位孔（3)和装夹槽（4);在垂直 工作台（1)的垂直面上开设III号定位孔（5)、螺纹孔（6);在垂直工作台（1)的两侧面均对称 开设吊装孔（7)。2. 如权利要求1所述的一种卧式转台类...
【专利技术属性】
技术研发人员：白贺平，欧阳承，李尧，欧阳阿宁，方玉洁，黄伟伟，雷炜玮，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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