塑料外壳制作方法及其产品技术

一种塑料外壳制作方法及其产品，其中该方法包括以下步骤：（1）提供一耐高温薄膜，将该耐高温薄膜冲孔定位；（2）在所述耐高温薄膜上丝网印刷油墨层，以构成IMF薄膜；（3）将所述IMF薄膜高压成型；（4）对高压成型后的IMF薄膜进行冲切；（5）将冲切后的IMF薄膜置于注塑模具中注塑高刚性塑料，在注塑时使IMF薄膜移印至高刚性塑料产品表面。该塑料外壳产品为所述塑料外壳制作方法制作后产生的产品。

【技术实现步骤摘要】
【
】 本专利技术涉及一种塑料外壳制作方法及其产品，具体涉及一种采用高强度高耐温模 内装饰薄膜的塑料外壳制作方法及其产品。 塑料外壳制作方法及其产品 【
技术介绍
】 目前3C产品（电子产品、通讯产品、消费类产品)的发展趋势是向薄型化、轻量化及 强韧化方向发展。 IMD (In Mold Decoration,模内装饰)技术是目前国际风行的表面装饰技术，其表 面为硬化透明薄膜，中间为印刷图案层，背面为注塑层，因为油墨在中间，可使产品防止表 面被刮花和满足耐摩擦需求，并可保持颜色的鲜明且不易褪色。頂F (In Mold Film，模内 薄膜镶件注塑）是IMD中的一种技术。 目前Ultrabook (超薄本）采用的塑料外壳为高刚性材料(拉伸强度为160MPa，弯 曲模量为12GPa以上）通过RHCM (高低温塑料成型技术）得到的，例如PA+50%GF。该高刚 性材料外观处理方式主要为喷漆或咬花处理，但喷漆制程存在环保问题，成本高。另外，高 刚性材料成型温度为290?330°C，成型温度比较高，传统的MF薄膜采用PET薄膜或是PC 薄膜无法耐高温和起到补强作用。 有鉴于此，实有必要开发一种塑料外壳制作方法，该塑料外壳制作方法结合高刚 性材料和特殊IMF薄膜，克服上述不耐高温和不能起到补强作用缺陷，使其得到薄型化、轻 量化、强韧化及美观的外壳。 【
技术实现思路
】 因此，本专利技术的目的是提供一种塑料外壳制作方法，该塑料外壳制作方法结合高 刚性材料和特殊IMF薄膜，克服上述不耐高温和不能起到补强作用缺陷，使其得到薄型化、 轻量化、强韧化及美观的外壳。 为了达到上述目的，本专利技术的塑料外壳制作方法，其包括以下步骤： ( 1)提供一耐高温薄膜，将该耐高温薄膜冲孔定位； (2)在所述耐高温薄膜上丝网印刷油墨层，以构成MF薄膜； (3)将所述MF薄膜高压成型； (4)对高压成型后的MF薄膜进行冲切； (5)将冲切后的MF薄膜置于注塑模具中注塑高刚性塑料，在注塑时使MF薄膜移 印至高刚性塑料产品表面。 可选地，所述步骤（1)中：耐高温薄膜层耐高温达305°C，拉伸强度大于200Mpa。 可选地，所述步骤（1)中：耐高温薄膜的厚度为0· 08mm?0· 30mm。 可选地，所述步骤（1)中：耐高温薄膜为尼龙PA4T、PA6T或PA9T。 可选地，所述步骤（5)中：高刚性塑料的弯曲模量大于8Gpa。 可选地，所述步骤（5)中：高刚性塑料为PA或PPS。 另外，本专利技术还提供一种塑料外壳产品，其为所述塑料外壳制作方法制作后产生 的广品。 可选地，所述产品的厚度为0. 6mm?1. 2mm。 相较于现有技术，本专利技术的塑料外壳制作方法及其产品，通过将耐高温高强度的 薄膜移印至注塑成型的高刚性塑料产品的表面，使塑料产品除了达到时尚的外观要求外， 并可保证产品具有一定的硬度，使产品满足薄型化、轻量化、强韧化及美观的要求。 【【附图说明】】 图1绘示本专利技术塑料外壳制作方法一较佳实施例的步骤流程图。 【【具体实施方式】】 为对本专利技术的目的、方法步骤及功效有进一步的了解，现结合附图详细说明如 下： 请参阅图1所示，本专利技术的塑料外壳制作方法，其包括以下步骤： 步骤110 :提供一耐高温薄膜，并对该耐高温薄膜预烤，预烤后将该耐高温薄膜冲 孔定位；其中，该耐高温薄膜耐高温达305°C，拉伸强度大于200Mpa以对所要成型的产品 起到补强作用，且该耐高温薄膜的厚度为〇. 〇8mm?0. 30mm，该耐高温薄膜可为尼龙PA4T、 PA6T或PA9T，该耐高温薄膜上可以依据需求作各种纹路处理； 步骤120:在所述耐高温薄膜上丝网印刷油墨层，构成MF薄膜，且印刷油墨层后 烘烤该MF薄膜，该油墨层可以直接是透明的硬化层，或是依据客户需求的各种颜色图案 层与硬化层； 步骤130 :在拉伸成型模具中将所述MF薄膜高压成型，以形成所需要的立体形 状； 步骤140 :在冲切模具中，对高压成型后的IMF薄膜进行冲切，以将边缘切除； 步骤150 :将冲切后的MF薄膜置于注塑模具中，其中所述油墨层朝向注塑模具的 注塑端，然后注塑高刚性塑料，在注塑时使IMF薄膜移印至高刚性塑料产品表面；其中，该 高刚性塑料的弯曲模量大于8Gpa，于本实施例中，该高刚性塑料可为PA或PPS。 本专利技术还提供一种塑料外壳产品，该塑料外壳产品为经上述塑料外壳制作方法制 作后产生的产品，其中，该产品的厚度为0. 6mm?1. 2mm。 所述塑料外壳产品表面的耐高温薄膜不仅耐高温，而且还对高刚性塑料产品起补 强作用。该塑料外壳产品可应用于兼具轻薄和时尚效果等诉求产品的外壳上，如笔记本电 脑、PDA、MP3、MP4、手机、相机或游戏机外壳上等。 综上所述，本专利技术的塑料外壳制作方法及其产品，通过将耐高温高强度的薄膜移 印至通过注塑成型的高刚性塑料产品表面，不仅使塑料产品除了达到时尚的外观要求外， 并可保证产品具有一定的硬度，使产品满足薄型化、轻量化、强韧化及美观的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料外壳制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）提供一耐高温薄膜，将该耐高温薄膜冲孔定位；（2）在所述耐高温薄膜上丝网印刷油墨层，以构成IMF薄膜；（3）将所述IMF薄膜高压成型；（4）对高压成型后的IMF薄膜进行冲切；（5）将冲切后的IMF薄膜置于注塑模具中注塑高刚性塑料，在注塑时使IMF薄膜移印至高刚性塑料产品表面。

【技术特征摘要】
1. 一种塑料外壳制作方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 提供一耐高温薄膜，将该耐高温薄膜冲孔定位； (2) 在所述耐高温薄膜上丝网印刷油墨层，以构成MF薄膜； (3) 将所述MF薄膜高压成型； (4) 对高压成型后的IMF薄膜进行冲切； (5) 将冲切后的MF薄膜置于注塑模具中注塑高刚性塑料，在注塑时使MF薄膜移印至 高刚性塑料产品表面。2. 如权利要求1所述的塑料外壳制作方法，其特征在于，所述步骤（1)中：耐高温薄膜 层耐高温达305°C，拉伸强度大于200Mpa。3. 如权利要求2所述的塑料外壳制作方法，其特征在于，所述步骤（1)中：耐高温薄膜 的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪梅，朱明毅，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32