铬锆铜废料的分离方法技术

铬锆铜合金生产过程中产生5-6%的废料，年产10000吨/年的工厂年产废料就有五六百吨。这些废料不仅污染环境，也是一种浪费。其废料中铜占70-80%；铬锆合金占5-15%；灰渣约占8-10%。另外还有些金属氧化物，这些废料回收比较困难，直接回收生产铜盐纯度低，达不到工业标准。经过几年的研究，我们不仅回收到纯的铬锆合金，也得到较纯的硫酸铜，纯度可达工业一级。其方法具有环境和经济双重意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提出的是。
技术介绍
铬锆铜合金生产过程中产生5-6%废料，年产10000吨/年的工厂年产废料就有 五六百吨。这些废料不仅污染环境，也是一种浪费。其废料铜占70-80% ;铬锆合金占5-15% ; 灰渣约占8-10%。另外还有些金属氧化物，这些废料回收比较困难，直接回收生产铜盐纯度 低，达不到工业标准。经过几年的研究，我们不仅回收到纯的铬锆合金，也得到较纯的硫酸 铜，纯度可达工业一级。其方法具有环境和经济双重意义。
技术实现思路
本专利技术提出的。该方法主要过程为：1、酸洗、钝化工序；2、 氧化工序；3、吸收工序；4、过滤工序；5、浓缩工序；6、结晶工序；7、过滤工序；8、干燥工序； 9、碾压、风选除灰工序。 酸洗、钝化工序 用稀硫酸清洗铬锆铜废料，洗去表面上的氧化物。水洗铬锆铜废料，洗至pH=6,将废料 在加入钝化剂和水，使铬锆合金表面形成一层钝化膜。 氧化工序 加入35%的硫酸水溶液，加入氧化剂，加热至90°C并开启搅拌；使铜氧化；溶液从无色 变成蓝色。 吸收工序 反应过程产生的酸性气体用3%的碳酸钙吸收，吸收后放空。 过滤工序 过滤使固液分离，固体是铬锆合金和灰渣，液体是硫酸铜溶液。 浓缩工序 所得的硫酸铜溶液经减压浓缩。当比重达1. 27时停止加热。 结晶工序 将上述液体转移到结晶槽中结晶，结晶温度不低于30°c。 过滤工序 过滤的滤饼就是硫酸铜，滤液返回到浓缩工序。 干燥工序 所得的硫酸铜在常温下干燥即得五水硫酸铜。 碾压、风选出灰工序 得到的铬锆合金和灰渣干燥后碾压，上述固体经风选出灰得到铬锆合金。 【具体实施方式】本文档来自技高网...

【技术保护点】
酸洗、钝化工序     用稀硫酸清洗铬锆铜废料，洗去表面上的氧化物，水洗铬锆铜废料，洗至pH=6，将废料加入钝化剂和水，使铬锆合金表面形成一层钝化膜。

【技术特征摘要】
1. 酸洗、钝化工序 用稀硫酸清洗铬锆铜废料，洗去表面上的氧化物，水洗铬锆铜废料，洗至pH=6,将废料 加入钝化剂和水，使铬锆合金表面形成一层钝化膜。2. 氧化工序 加入35%的硫酸水溶液，加入氧化剂；加热至90°C并开启搅拌；使铜氧化，溶液从无色 变成蓝色。3. 吸收工序 反应过程产生的酸性气体用3%的碳酸钙吸收，吸收后放空。4. 过滤工序 过滤使固液分离，固体是铬锆合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景峰，王文革，陈佐钧，
申请(专利权)人：吉林化工学院，
类型：发明
国别省市：吉林;22