剥离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种剥离装置，其能够使剥离作业时产生的声音成为可接受的安静的声音，且能够从混凝土框架顺畅剥离砂浆。剥离装置(10A)由如下形成：引导部件(12)，其与砂浆(21)的外表面并排且向单方向延伸；第1固定构件(15)，其阻止引导部件向远离砂浆(21)的外表面的方向移动；液压千斤顶(13)，其具有能够向单方向前方伸长的柱塞杆(42)且位于砂浆(21)与引导部件(12)之间；第1连结构件(18)，其将千斤顶(13)可装卸地连结于引导部件(12)；及切刀(14)，其位于柱塞杆(42)的顶端部并从混凝土框架(20)剥离砂浆(21)。剥离装置(10A)中，随着千斤顶(13)的杆(42)向单方向前方逐渐伸长，切刀(14)向单方向前方逐渐前进的同时，切刀(14)的刀刃(50)从混凝土框架(20)剥离预定厚度的砂浆(21)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】剥离装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种剥离敷设在构造物的预定部位上的水泥固化物的剥离装置。
技术介绍
建筑物中，通过对混凝土框架的表面敷设预定厚度的砂浆来进行最后加工，但经 过数年后需要进行砂浆的修改工程、基于壁和顶棚的增厚的耐震加强工程等时，在进行新 的修整敷设和增厚之前，进行敷设在混凝土框架的表面上的砂浆的剥离作业。以往，砂浆剥 离作业使用小型钻石机和冲击钻机由工作人员直接进行刮削作业来进行已设置的砂浆的 拆解。然而，小型钻石机和冲击钻机等刮削机械通过送入由压缩机引起的压缩空气而对砂 浆加以振动及捶打，由此破坏砂浆，因此存在捶打声较大且作业效率差的问题。尤其，作为 施工对象的建筑物为24小时营业制，或要求寂静的医院和学校等情况下，因伴随剥离作业 的噪音，作业时间段大幅受限，所以产生直至剥离作业结束需要长时间，并且进行剥离作业 时花费较高人工费等问题。 当为这些捶打/振动类刮削机械的情况下，其捶打以及振动还会传递到框架，因 此有对框架引发裂缝等损伤之虞。并且，耐震加强工程中，需要完全去除强度较低的砂浆而 仅露出混凝土框架，但当为进行局部刮削的这些刮削机械时，存在彻底剥离砂浆时需要长 时间，并且无法以高精度剥离砂浆之类的问题。另外，利用这些刮削机械时，存在拆解下的 砂浆成为细小的破碎片，产生较多的粉尘和尘埃，而使作业环境恶化的问题。 为了解决上述各问题点，提出如下所示的砂浆剥离方法（参考专利文献1)。该砂 浆剥离方法为如下：将在混凝土框架的表面以预定厚度尺寸敷设有砂浆的砂浆精加工面作 为对象，带入保持在旋转轴上的圆板状混凝土切刀，并相对于混凝土框架面正交保持旋转 轴的同时，在混凝土框架与砂浆的边界部插入混凝土切刀，相对于混凝土框架面平行地移 动混凝土切刀，由此切削分离砂浆。该方法具有噪音小，且能够在短工期内拆解敷设在混凝 土框架的表面上的砂浆的效果。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本专利公开2001-81975号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题 所述专利文献1中公开的砂浆剥离方法，由于旋转混凝土切刀来切削砂浆的同时 移动该切刀，所以砂浆的切削面与切刀的刀口相互摩擦而产生较大的切削声，与通过刮削 机械进行刮削作业时相比，能够压低产生的噪音，但很难使在剥离作业中产生的声音接近 可接受的安静的声音。并且，该砂浆剥离方法通过在混凝土切刀的周边设置楔形刀片，且伴 随混凝土切刀的旋转而进行的楔形刀片的旋转动作来切割砂浆，因此楔形刀片的剥离力很 难相对于砂浆的剥离方向集中，而无法对砂浆传递较大的剥离力，当为强固地敷设的砂浆 时，存在很难顺畅剥离该砂浆的情况。 本专利技术的目的在于，提供一种能够使剥离作业时产生的声音成为可接受的安静的 声音，且能够顺畅剥离水泥固化物的剥离装置。本专利技术的另一目的在于，提供一种不会对构 造物带来破损，而能够在短时间内有效地完成剥离作业的剥离装置。 用于解决技术课题的手段 用于解决所述课题的本专利技术的前提是，剥离敷设在结构物的预定部位上的水泥固 化物的剥离装置。 所述前提中的本专利技术的特征在于，剥离装置由如下形成：引导部件，其从水泥固化 物的外表面隔开预定尺寸，并且与水泥固化物的外表面并排且向单方向延伸；第1固定构 件，其阻止引导部件向远离水泥固化物的外表面的方向移动；千斤顶，其具有能够向单方向 前方伸长的柱塞杆且位于水泥固化物与引导部件之间；第1连结构件，其将千斤顶可装卸 地连结于引导部件；及切刀，其位于柱塞杆的顶端部且从构造物剥离水泥固化物，剥离装置 中，随着千斤顶的柱塞杆向单方向前方逐渐伸长，切刀向单方向前方逐渐前进的同时，切刀 从构造物剥离预定厚度的水泥固化物。 作为本专利技术的一例，剥离装置中，使千斤顶的柱塞杆向单方向前方伸长之后，使柱 塞杆向单方向后方后退，由此每一次的剥离工序结束，进行最初的剥离工序之后，解除千斤 顶与引导部件的连结，并且使千斤顶向单方向前方移动而将该千斤顶再次连结于引导部 件，进行下一次的剥离工序。 作为本专利技术的另一例，第1固定构件由如下形成：第1锚杆，其固定于穿孔在构造 物内的锚杆孔；及压板，其可装卸地固定于从锚杆孔露出的第1锚杆的自由端部且朝向水 泥固化物按压引导部件。 作为本专利技术的另一例，第1连结构件由如下形成：滑块，其连结于千斤顶的后端部 且能够沿引导部件向单方向移动；多个贯穿孔，其穿孔在引导部件内且向单方向隔开预定 尺寸而排列；贯穿孔，其穿孔在滑块内；及连结销，其可插拔地插入于这些贯穿孔。 作为本专利技术的另一例，剥离装置包含将切刀可装卸地连结于柱塞杆的顶端部的第 2连结构件，第2连结构件由如下形成：贯穿孔，其穿孔在柱塞杆的顶端部内；贯穿孔，其穿 孔在切刀内；及连结销，其可插拔地插入于这些贯穿孔。 作为本专利技术的另一例，剥离装置包含设置在引导部件的前端部来阻止引导部件向 单方向前方移动的第2固定构件，第2固定构件由如下形成：第1前端板，其与引导部件的 前端部抵接；第2前端板，其与第1前端板相连而与构造物抵接；及第2锚杆，其插入于穿孔 在构造物内的锚杆孔而将第2前端板固定在构造物上。 作为本专利技术的另一例，剥离装置包含设置在引导部件的后端部来阻止引导部件向 单方向后方移动的第3固定构件，第3固定构件由如下形成：第1后端板，其与引导部件的 后端部抵接；第2后端板，其与第1后端板相连而与构造物抵接；及第3锚杆，其插入于穿孔 在构造物内的锚杆孔而将第2后端板固定在构造物上。 作为本专利技术的另一例，切刀由如下形成：刀口，其位于距水泥固化物的外表面一定 深度处；及安装座，其与刀口相连，安装座的顶部与引导部件可滑动地抵接，而阻止切刀向 远离水泥固化物的外表面的方向移动。 作为本专利技术的另一例，剥离装置中，通过调节与刀口的单方向交叉的方向的尺寸， 能够调节与从构造物剥离的水泥固化物的单方向交叉的方向的剥离尺寸。 作为本专利技术的另一例，引导部件为具有所剥离的所述水泥固化物的其剥离长度以 上的长度尺寸且沿单方向延伸的金属管。 作为本专利技术的另一例，水泥固化物为敷设在构造物的混凝土框架上的预定厚度的 砂浆，剥离装置从混凝土框架剥离砂浆。 作为本专利技术的一例，剥离装置中，剥离水泥固化物时产生的声压等级在20?40dB 范围内。 作为本专利技术的一例，千斤顶为与电动液压泵连接的液压千斤顶。 专利技术效果 根据本专利技术所涉的剥离装置，随着千斤顶的柱塞杆向单方向前方逐渐伸长，切刀 朝向单方向前方逐渐前进的同时，切刀从结构物剥离预定厚度的水泥固化物，因此不会产 生由水泥固化物的切削面与切刀相互摩擦而引起的较大的切削声，能够使剥离作业时产生 的声音成为可接受的安静的声音。剥离装置从千斤顶的柱塞杆向切刀直线地传递力（转 矩），使切刀的直动力集中到水泥固化物的剥离部位，由此较大的剥离力作用于水泥固化 物，因此即使为强固地敷设的水泥固化物，也能够顺利且准确地剥离该固化物。剥离装置能 够通过利用千斤顶而从结构物顺畅剥离水泥固化物，所以不仅能够在短时间内有效完成水 泥固化物的剥离作业，还能够从构造物一次遍及较广范围而进行水泥固化物的剥离，所以 能够低廉地进行剥离作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥离装置，其剥离敷设在构造物的预定部位上的水泥固化物，该装置的特征在于，所述剥离装置由如下形成：引导部件，其从所述水泥固化物的外表面隔开预定尺寸，并且与该水泥固化物的外表面并排且向单方向延伸；第1固定构件，其阻止所述引导部件向远离所述水泥固化物的外表面的方向移动；千斤顶，其具有能够向单方向前方伸长的柱塞杆且位于所述水泥固化物与所述引导部件之间；第1连结构件，其将所述千斤顶可装卸地连结于所述引导部件；及切刀，其位于所述柱塞杆的顶端部并从所述构造物剥离水泥固化物，所述剥离装置中，随着所述千斤顶的柱塞杆向单方向前方逐渐伸长，所述切刀向单方向前方逐渐前进的同时，该切刀从所述构造物剥离预定厚度的所述水泥固化物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.06 JP 2011-2667341. 一种剥离装置，其剥离敷设在构造物的预定部位上的水泥固化物，该装置的特征在 于， 所述剥离装置由如下形成：引导部件，其从所述水泥固化物的外表面隔开预定尺寸，并 且与该水泥固化物的外表面并排且向单方向延伸；第1固定构件，其阻止所述引导部件向 远离所述水泥固化物的外表面的方向移动；千斤顶，其具有能够向单方向前方伸长的柱塞 杆且位于所述水泥固化物与所述引导部件之间；第1连结构件，其将所述千斤顶可装卸地 连结于所述引导部件；及切刀，其位于所述柱塞杆的顶端部并从所述构造物剥离水泥固化 物， 所述剥离装置中，随着所述千斤顶的柱塞杆向单方向前方逐渐伸长，所述切刀向单方 向前方逐渐前进的同时，该切刀从所述构造物剥离预定厚度的所述水泥固化物。2. 根据权利要求1所述的剥离装置，其中， 所述剥离装置中，使所述千斤顶的柱塞杆向单方向前方伸长之后，使该柱塞杆向单方 向后方后退，由此每一次的剥离工序结束，进行最初的剥离工序之后，解除所述千斤顶与所 述引导部件的连结，并且使所述千斤顶向单方向前方移动而将该千斤顶再次连结于引导部 件，进行下一次的剥离工序。3. 根据权利要求1或2所述的剥离装置，其中， 所述第1固定构件由如下形成：第1锚杆，其固定于穿孔在所述构造物内的锚杆孔；压 板，其可装卸地固定于从所述锚杆孔露出的所述第1锚杆的自由端部且朝向所述水泥固化 物按压所述引导部件。4. 根据权利要求1至3中任一项所述的剥离装置，其中， 所述第1连结构件由如下形成：滑块，其连结于所述千斤顶的后端部且能够沿所述引 导部件向单方向移动；多个贯穿孔，其穿孔在所述引导部件内且向单方向隔开预定尺寸而 排列；贯穿孔，其穿孔在所述滑块内；及连结销，其可插拔地插入于这些贯穿孔。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的剥离装置，其中， 所述剥离装置包含将所述切刀可装卸地连结于所述柱塞杆的顶端部的第2连结构件， 所述第2连结构件由如下形成：贯穿孔，其穿孔在所述柱塞杆的顶端部内；贯穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木一昌，高木荣造，朝仓昌志，位田达哉，
申请(专利权)人：株式会社丸高工业，
类型：发明
国别省市：日本;JP