本发明专利技术公开了一种块孔式石墨再沸器，包括石墨块，石墨块内部由上至下设置有贯通的物料孔，其内部由左至右设置有贯通的蒸汽孔，物料孔与蒸汽孔交错设置互不连通。石墨块上设置有1体成型的物料孔与蒸汽孔，两者之间交错间隔设置互不相通，且间隔有一定的距离，从而使得石墨块不会产生物料孔与蒸汽孔之间的渗漏；本发明专利技术的块孔式石墨再沸器耐温性和防腐蚀性能良好，强度高，密封性能良好，使用寿命长，有效解决了通常的块孔式石墨再沸器易损坏、易泄漏的难题，为氟化工行业和其它石化工业的发展做出了巨大的贡献。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于化工设备
。
技术介绍
现有的块孔式石墨再沸器使用过程中存在有下列问题：1、石墨块易产生物料孔与 水孔或蒸汽孔的渗漏；2、石墨零件之间的密封易渗漏；3、壳体与石墨零件之间的密封易泄 漏；4、石墨块易产生裂纹泄漏；5、进气部位的石墨块易产生局部高温剥离开裂损坏泄漏。 由于以上问题的存在，在化工生产中石墨块孔式再沸器的使用寿命不高，维修成本增加，设 备开车率低，不能保证化工生产装置的长周期稳定运行，能耗高，严重制约化工装置的生 产，造成严重的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供，解决现有的块孔 式石墨再沸器使用过程中存在的各种问题。 本专利技术的技术方案：一种块孔式石墨再沸器，包括有石墨块，石墨块内部由上至下 设置有贯通的物料孔，其内部由左至右设置有贯通的蒸汽孔，物料孔与蒸汽孔交错设置。 上述的块孔式石墨再沸器，该石墨再沸器还包括有下托板结构，该下托板结构上 放置有下封头，进料管穿过下托板结构与下封头粘接，下封头上放置有1块以上的石墨块， 在最上层的石墨块上放置有上封头，上封头上设置有上夹紧板结构，出料管穿过上夹紧板 结构后与上封头粘接，在下托板结构与上夹紧板结构之间的下封头、石墨块以及上封头形 成的圆柱形柱身外安装有筒体，筒体上设置有蒸汽进口、冷凝水出口、排空口以及排净口。 上述的块孔式石墨再沸器，所述筒身上安装有蒸汽分配器，蒸汽分配器上设置有 蒸汽进口，蒸汽分配器包围的筒身的半个筒身上设置有蒸汽分布孔。 上述的块孔式石墨再沸器，所述最上层的石墨块与上封头之间还放置有1块锥台 形结构的上石墨块，上石墨块锥体处设置有上倒角法兰，上倒角法兰通过螺栓与上夹紧板 结构连接，上石墨块外环身上设置有筒体上法兰，筒体上法兰上通过螺栓连接有压紧法兰， 螺栓对筒体上法兰、压紧法兰以及上倒角法兰进行紧固，在螺栓的螺栓头与上倒角法兰上 表面之间的螺栓杆身上套入有弹簧，筒体的上端与筒体上法兰下底面接触。 上述的块孔式石墨再沸器，所述石墨块上端面设置有1个凸台，其下底面上设置 有1个与凸台对应的凹槽，而与石墨块连接的上石墨块上设置有相同的结构。 上述的块孔式石墨再沸器，所述筒体内壁与石墨块外环身之间存在间距，筒体内 壁上设置有折流环。 上述的块孔式石墨再沸器，所述石墨零件：下封头、石墨块、上石墨块以及上封头 相互的接触面之间设置有密封垫片，下托板结构与下封头下底面、上夹紧板结构与上封头 上表面之间设置有缓冲垫片，下托板结构的0型槽与下封头环身之间设置有0型圈，筒体上 法兰上设置有一个凹槽，凹槽中卡入有石墨盘根、0型圈，压紧法兰上设置有与凹槽对应的 凸起。 上述的块孔式石墨再沸器，所述石墨块上的物料孔与蒸汽孔的直径为8-22mm，物 料孔与蒸汽孔之间、物料孔相互之间、蒸汽孔相互之间壁厚为3 - 8mm，最顶部或最底部的 蒸汽孔至紧挨着的石墨块端面距离为20- 55mm，物料孔的外包络线至石墨块环身距离为 20--55mm〇 上述的块孔式石墨再沸器的制造方法，其制造方法包括有： A、将石墨材料制备而成的进料管、下封头、石墨块、上石墨块、上封头以及出料管 放入浸渍釜内进行酚醛树脂浸渍处理， B、把浸渍处理后的石墨零件放入热处理釜内进行热处理， C、把浸渍、热处理后的石墨块、上石墨块进行水压打压检查， D、将浸渍、热处理处理后的石墨零件与其它零部件进行组装得到完整的石墨再沸 器。 上述的块孔式石墨再沸器的制造方法，所述步骤A的浸渍处理时，浸渍空气压力 为0. 5-1. 6Mpa，浸渍时间为8--16小时；步骤B的热处理时间为12-24小时，热处理温 度为150- 190°C，重复步骤A的浸渍处理和步骤B的热处理2-4次，再进行步骤C。 本专利技术的有益效果：本专利技术中与物料接触的石墨零件前期制作过程中经过了浸渍 处理和热处理，提高了石墨组件的抗渗透性、耐腐蚀性和强度；石墨块上设置有1体成型的 物料孔与蒸汽孔，两者之间交错间隔设置互不相通，且间隔有一定的距离，从而使得石墨块 不会产生物料孔与蒸汽孔之间的渗漏；石墨块以及上石墨块为凹凸面结构设计，各个部件 的接触密封端面上均加工有密封水线，从而提高了各个部件之间的密封效果；而密封件材 料使用的是PTFE密封垫或整体PTFE密封垫缠绕生料带或膨胀四氟带，0型槽密封使用氟 橡胶〇型圈或高氟橡胶〇型圈密封材料，这些密封材料密封效果好，耐温性、耐压性、耐腐蚀 性能均比较良好；而设置有补偿弹簧螺栓组件，可以避免筒体受温度的影响，膨胀或收缩从 而改变石墨组件之间的压紧力，影响石墨组件之间的密封效果和受力情况。总体而言，本发 明的块孔式石墨再沸器耐温性和防腐蚀性能良好，强度高，密封性能良好，使用寿命长，有 效地解决了通常的块孔式石墨再沸器易损坏、易泄漏的难题，为氟化工行业和其它石化工 业的发展做出了巨大的贡献。 【附图说明】 附图1为本专利技术的结构示意图； 附图2为本专利技术的石墨块俯视结构不意图； 附图3为本专利技术的石墨块主视结构示意图； 附图4为本专利技术的石墨块主视结构示意图； 附图5为本专利技术的石墨块王视结构不意图； 附图6为本专利技术的筒体的俯视结构示意图； 附图标记：1-进料管，2-下托板结构，3-缓冲垫片，4-0型圈，5-下封头，6-冷凝水 出口，7-石墨块，71-物料孔，72-蒸汽孔，73-凸台，74-凹槽，75-外包络线，8-筒体，9-密 封垫片，10-折流环，11-支座，12-蒸汽分配器，13-筒体上法兰，14-石棉盘根，15-蒸汽进 口，16-压紧法兰，17-上石墨块，18-上倒角法兰，19-螺栓，20-上封头，21-上夹紧板结构， 22-弹簧，23-出料管，24-排空口，25-排净口，26-蒸汽分布孔。 【具体实施方式】 本专利技术的实施例1 :一种块孔式石墨再沸器，如附图2-5所示，该石墨再沸器包括 有石墨块7,该石墨块7为圆柱体结构，在石墨块7内部由上至下均匀设置有多个贯通整个 圆柱体上下表面的物料孔71，其内部由左至右还均匀设置有多个贯通其柱体侧面的蒸汽孔 72,物料孔71与蒸汽孔72交错设置互不连通。物料孔71与蒸汽孔72的孔直径为8-22_， 物料孔71与蒸汽孔72之间壁厚为3-8臟，物料孔71相互之间壁厚为3-8臟，蒸汽孔72 相互之间壁厚为3 - 8mm。物料孔71外包络线75到石墨块7外环身距离为20-55mm，距离 过小，石墨块7在使用中易开裂损坏，距离过大，造成石墨材料的浪费。蒸汽孔72设置时应 保证最上1根以及最下一根蒸汽孔72到与之紧挨着的石墨块7端面间距离为20-55mm，距 离过小，石墨块7在使用中易开裂损坏，距离过大，造成在使用中换热效果差。 如附图1所示，该石墨再沸器还包括有下托板结构2,该下托板结构2由下托板以 及一个法兰组成，它们之间通过螺栓进行紧固，在下托板上放置有下封头5,法兰套在下封 头5上。进料管1穿过下托板后与下封头5粘接在一起，在下封头5上放置有1块以上的 石墨块7,在最上层的石墨块7上放置有上封头20,上封头20上设置有上夹紧板结构21， 出料管23穿过上夹紧板结构21后与上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种块孔式石墨再沸器，其特征在于：包括有石墨块(7)，石墨块(7)内部由上至下设置有贯通的物料孔(71)，其内部由左至右设置有贯通的蒸汽孔(72)，物料孔(71)与蒸汽孔(72)交错设置。
【技术特征摘要】
1. 一种块孔式石墨再沸器，其特征在于：包括有石墨块（7)，石墨块（7)内部由上至下 设置有贯通的物料孔（71)，其内部由左至右设置有贯通的蒸汽孔（72)，物料孔（71)与蒸汽 孔（72)交错设置。2. 根据权利要求1所述的块孔式石墨再沸器，其特征在于：该石墨再沸器还包括有下 托板结构（2)，该下托板结构（2)上放置有下封头（5)，进料管（1)穿过下托板结构（2)与 下封头（5)粘接，下封头（5)上放置有1块以上的石墨块（7)，在最上层的石墨块（7)上放 置有上封头（20)，上封头（20)上设置有上夹紧板结构（21)，出料管（23)穿过上夹紧板结 构（21)后与上封头（20)粘接，在下托板结构（2)与上夹紧板结构（21)之间的下封头（5)、 石墨块（7)以及上封头（20)形成的圆柱形柱身外安装有筒体（8)，筒体（8)上设置有蒸汽 进口（15)、冷凝水出口（6)、排空口（24)以及排净口（25)。3. 根据权利要求2所述的块孔式石墨再沸器，其特征在于：所述筒身（8)上安装有蒸 汽分配器（12)，蒸汽分配器（12)上设置有蒸汽进口（15)，蒸汽分配器（12)包围的筒身（8) 的半个筒身上设置有蒸汽分布孔（26)。4. 根据权利要求2所述的块孔式石墨再沸器，其特征在于：所述最上层的石墨块（7) 与上封头（20)之间还放置有1块锥台形结构的上石墨块（17)，上石墨块（17)锥体处设置 有上倒角法兰（18)，上倒角法兰（18)通过螺栓与上夹紧板结构（21)连接，上石墨块（17) 外环身上设置有筒体上法兰（13)，筒体上法兰（13)上通过螺栓连接有压紧法兰（16)，螺栓 (19)对筒体上法兰（13)、压紧法兰（16)以及上倒角法兰（18)进行紧固，在螺栓（19)的螺 栓头与上倒角法兰（18)上表面之间的螺栓杆身上套入有弹簧（22)，筒体（8)的上端与筒体 上法兰（13)下底面接触。5. 根据权利要求1或2所述的块孔式石墨再沸器，其特征在于：所述石墨块（7)上端 面设置有1个凸台（73)，其下底面上设置有1个与凸台（73)对应的凹槽（74)，而与石墨块 (7)连接的上石墨块（17)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚孝祥，
申请(专利权)人：龚孝祥，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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