地板封边喷涂设备的供料与回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种地板封边喷涂设备。地板封边喷涂设备的供料与回收系统，它由供料机构和回收机构组成；供料机构包括原料装置、供料管道、分流器；供料泵的输出端口与供料管道的一端相连通，供料管道的另一端与分流器的输入口相连通，分流器上的4个输出口由对应的4个供料软支管分别与喷涂机构的4个喷头模块的进料口相连通；所述的回收机构包括回收管道、负压回收风管、负压涂液箱、风机、杂质过滤沉淀箱；其特征在于：所述供料管道上包裹有管道加热装置，回收管道上包裹有管道加热装置。省去了现有技术中的“原料管路清理装置”，以及“搅拌装置”。本实用新型专利技术的结构简单、成本低，可防止涂液堵塞管道，使喷涂后的地板表面更加均匀，喷涂后的地板光泽性更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地板封边（地板企口）喷涂设备，具体涉及一种地板封边喷 涂设备的供料与回收系统，主要适用于强化地板、多层实木复合地板或实木地板等。 地板封边喷涂设备的供料与回收系统
技术介绍
地板封边喷涂设备（或称地板封边喷涂机）包括地板输送机构（或称地板传动机 构）、喷涂机构、以及供料与回收系统；地板输送机构将待喷涂的地板送至喷涂机构的喷头 处，喷头向地板喷涂液（涂液一般采用蜡液）；供料与回收系统向喷头提供涂液，以及喷涂 后的残液回收。 供料与回收系统由供料机构和回收机构组成；供料机构包括原料装置、供料管道， 喷涂机构通过供料管道与原料装置相连通；回收机构包括回收管道、回收箱等。 地板封边（地板企口）防水涂刷一般采用喷涂蜡类或热熔性的防水涂料，是在常 温状态下对地板企口涂刷蜡液，蜡液很容易凝固。 目前的地板封边喷涂设备存在着如下不足之处： 1、当所供涂液（蜡液）量大于喷头模块输出量时，涂液（蜡液）在管道（供料管 道、回收管道）中停留后容易凝固堵塞管道，被迫停机；停机后供料管道与回收管道中残留 的涂液（蜡液）聚集在一起堵塞管道后，再次开机后无法使用；由于堵塞突然变大变小对地 板板面造成的污染，使喷涂的表面不均匀，喷涂后的地板光泽性不好。 2、喷涂机构的喷头模块（包括喷头座、喷头、回料罩，喷头座上设进料口、出料口） 内腔涂液停留后容易凝固堵塞，喷口的温度稳定性不好。 对于喷头模块，加热方式如果采用加热管加热，其弊端是由于在喷涂过程中少部 分液体原料容易进入加热管接头上造成加热管短路，短路后加热管不发热，那么原料容易 堵塞喷口造成喷涂供油不稳定，同时也容易引起安全事故，喷口的温度稳定性不好。 3、供料与回收系统的原料装置的原料箱更换方式，需将原料箱的箱盖支起然后进 行更换箱体，由于箱体此时在高温状态，这样更换存在安全隐患，也非常耗时影响生产。 4、地板输送机构，传统的方式是皮带传动【采用传送皮带装置（或称皮带输送装 置）】，在生产过程中由于皮带的尺寸是固定不变的，但地板的宽窄、长短、厚薄是有改变的， 如果地板尺寸窄于皮带进行喷涂，那么原料会喷到皮带的表面，通过皮带上堆积的原料会 污染下一片地板表面，并且出现难于清洗的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种地板封边喷涂设备的供料与回收系统，该系统结构 简单，可防止涂液堵塞管道。 为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的： 地板封边喷涂设备的供料与回收系统，它由供料机构和回收机构组成；供料机构 包括原料装置、供料管道、分流器； 所述的原料装置包括原料箱、升降机、供料泵、加热管；原料箱由箱盖和箱体组成， 箱体位于箱盖的正下方，箱盖安装在升降机上，供料泵由安装架固定在原料箱的箱盖的下 端，供料泵位于原料箱的箱体内，供料泵的旋转轴由联轴器与供料泵电动机的输出轴相连， 供料泵电动机安装箱盖上；箱盖的下面安装有加热管，加热管由导线与温控器相连，加热管 位于原料箱的箱体内；供料泵的输出端口与供料管道的一端相连通，供料管道的另一端与 分流器的输入口相连通，分流器上的4个输出口由对应的4个供料软支管分别与喷涂机构 的4个喷头模块的进料口相连通，所述供料软支管上设有阀门； 所述的回收机构包括回收管道、负压回收风管、负压涂液箱、风机、杂质过滤沉淀 箱；4根回收管道的一端分别对应与喷涂机构的4个喷头模块的回料口相连通，4根回收管 道的另一端均与负压涂液箱相连通；负压涂液箱由负压回收风管与风机的输入口相连通， 风机的输出口由输出风管与杂质过滤沉淀箱相连通，杂质过滤沉淀箱上设有排风口； 其特征在于：所述供料管道上包裹有管道加热装置，回收管道上包裹有管道加热 装直。 所述供料管道上的管道加热装置包括金属网、加固带、隔热板、加热带、绝缘膜；绝 缘膜包裹在供料管道上，加热带包裹在绝缘膜上，加热带由导线与温控器相连，隔热板包裹 在加热带上，加固带包裹在隔热板上，金属网包裹在加固带上； 所述回收管道上的管道加热装置包括金属网、加固带、隔热板、加热带、绝缘膜；绝 缘膜包裹在回收管道上，加热带包裹在绝缘膜上，加热带由导线与温控器相连，隔热板包裹 在加热带上，加固带包裹在隔热板上，金属网包裹在加固带上。 本技术的有益效果是：本技术的供料与回收系统与现有技术相比，由于 本技术的供料管道上包裹有管道加热装置，省去了现有技术中的原料管路清理装 置，以及搅拌装置。本技术的结构简单、成本低，可防止涂液（如蜡液）堵塞管道， 使喷涂后的地板表面更加均匀，喷涂后的地板光泽性更好。 【附图说明】 图1是本技术地板封边喷涂设备的供料与回收系统的结构示意图。 图2是图1中沿Α-Α线的剖视图。 图3是图1中左部放大图。 图4是本技术原料装置的结构示意图。 图5是原料装置中的箱盖升起后的状态图。 图6是本技术原料装置的升降支架的结构示意图。 图7是本技术地板输送机构的结构示意图。 图8是本技术喷头模块的结构示意图。 图9是图8中沿Β-Β线的剖视图。 图10是本技术喷涂传动轴承装置的结构示意图。 图11是图10的俯视图。 图中：1_传动机架，2-回收管道（或称原料回收管道），3_左后调整架，4-供料软 支管（软管），5_阀门（球阀），6-左后喷头模块，7-加热板，8-右后喷头模块，9-右后调 整架，10-分流器（或称供料软支管分流器），11-供料管道（金属软管），12-升降电动机， 13-加热管，14-负压回收风管，15-负压涂液箱，16-供料泵电动机，17-升降机机架，18-联 轴器，19-原料量提醒浮球装置，20-风机（漩涡风机），21-杂质过滤沉淀箱，22-升降电动 机控制器，23-钢绳固定螺丝，24-钢绳，25-下滑轮，26-原料箱（或称原料热熔保温箱）， 27-原料进口，28-滑杆，29-滑轮，30-升降支架，31-漩涡风机电制箱，32-前传送皮带装 置，33-后传送皮带装置，34-喷涂传动轴承装置，35-压轮，36-进料传送压轮，37-主动皮带 轮，38-传动链条，39-传动电动机（调速马达），40-箱盖，41-供料泵（齿轮泵），42-供料 泵的旋转轴，43-上滑轮，44-箱体，45-连杆，46-输出风管，47-排风口，48-进料传送支撑 轮，49-出料传送压轮，50-出料传送支撑轮，51-从动链轮，52-地板，53-喷头座，54 -进料 口，55 -微调螺孔，56 -喷头，57 -回料罩，58 -回料口，59-出料口，60-轴承架，61-轴承， 62-轴承安装孔。11-1、金属网；11-2、加固带；11-3、隔热板；11-4、加热带；11-5、绝缘膜。 【具体实施方式】 地板封边喷涂设备（或称地板封边喷涂机）包括地板输送机构（或称地板传动机 构）、喷涂机构、以及供料与回收系统。 如图1-6所示，地板封边喷涂设备的供料与回收系统，它主要由供料机构和回收 机构组成；供料机构包括原料装置（原料为涂液）、供料管道（供料管道采用金属软管）、分 流器； 所述的原料装置包括原料箱26、升降机、供料泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
地板封边喷涂设备的供料与回收系统，它由供料机构和回收机构组成；供料机构包括原料装置、供料管道、分流器；所述的原料装置包括原料箱(26)、升降机、供料泵(41)、加热管(13)；原料箱(26)由箱盖(40)和箱体(44)组成，箱体位于箱盖(40)的正下方，箱盖(40)安装在升降机上，供料泵(41)由安装架固定在原料箱(26)的箱盖(40)的下端，供料泵(41)位于原料箱(26)的箱体内，供料泵(41)的旋转轴(42)由联轴器(18)与供料泵电动机(16)的输出轴相连，供料泵电动机(16)安装箱盖(40)上；箱盖(40)的下面安装有加热管(13)，加热管(13)由导线与温控器相连，加热管(13)位于原料箱(26)的箱体内；供料泵(41)的输出端口与供料管道(11)的一端相连通，供料管道(11)的另一端与分流器(10)的输入口相连通，分流器(10)上的4个输出口由对应的4个供料软支管(4)分别与喷涂机构的4个喷头模块的进料口相连通，所述供料软支管上设有阀门(5)；所述的回收机构包括回收管道(2)、负压回收风管(14)、负压涂液箱(15)、风机(20)、杂质过滤沉淀箱(21)；4根回收管道(2)的一端分别对应与喷涂机构的4个喷头模块的回料口(58)相连通，4根回收管道(2)的另一端均与负压涂液箱(15)相连通；负压涂液箱(15)由负压回收风管(14)与风机(20)的输入口相连通，风机(20)的输出口由输出风管(46)与杂质过滤沉淀箱(21)相连通，杂质过滤沉淀箱(21)上设有排风口(47)；其特征在于：所述供料管道(11)上包裹有管道加热装置，回收管道(2)上包裹有管道加热装置。...

【技术特征摘要】
1. 地板封边喷涂设备的供料与回收系统，它由供料机构和回收机构组成；供料机构包 括原料装置、供料管道、分流器； 所述的原料装置包括原料箱（26)、升降机、供料泵（41)、加热管（13);原料箱（26)由 箱盖（40)和箱体（44)组成，箱体位于箱盖（40)的正下方，箱盖（40)安装在升降机上，供 料泵（41)由安装架固定在原料箱（26)的箱盖（40)的下端，供料泵（41)位于原料箱（26) 的箱体内，供料泵（41)的旋转轴（42)由联轴器（18)与供料泵电动机（16)的输出轴相连， 供料泵电动机（16)安装箱盖（40)上；箱盖（40)的下面安装有加热管（13)，加热管（13)由 导线与温控器相连，加热管（13)位于原料箱（26)的箱体内；供料泵（41)的输出端口与供 料管道（11)的一端相连通，供料管道（11)的另一端与分流器（10)的输入口相连通，分流 器（10)上的4个输出口由对应的4个供料软支管（4)分别与喷涂机构的4个喷头模块的 进料口相连通，所述供料软支管上设有阀门（5); 所述的回收机构包括回收管道（2)、负压回收风管（14)、负压涂液箱（15)、风机（20)、 杂质过滤沉淀箱（21) ;4根回收管道（2)的一端分别对应与喷涂机构的4个喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊立功，
申请(专利权)人：熊立功，
类型：新型
国别省市：湖北;42